本實用新型屬于電力器材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)節(jié)的快接型設(shè)備線夾。

背景技術(shù)：

設(shè)備線夾用于母線引下線與電氣設(shè)備的出線端子連接。電氣設(shè)備包括變壓器、斷路器、互感器、隔離開關(guān)、穿墻套管等。因常用電氣設(shè)備的出線端子為銅質(zhì)和鋁質(zhì)兩類，而母線引出線多為鋁絞線或鋼芯鋁絞線，故設(shè)備線夾從材質(zhì)上分為鋁設(shè)備線夾和銅鋁過渡設(shè)備線夾兩個系列。根據(jù)安裝方法和結(jié)構(gòu)形式的不同，設(shè)備線夾分螺栓型、壓縮兩種類型?，F(xiàn)有的設(shè)備線夾存在以下缺點：(1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，螺栓多，不能實現(xiàn)快速連接，連接不方便；(2)體積大，重量大，制造成本高，不利于推廣使用；(3)連接速度慢，不能實現(xiàn)快速插接，連接強度低；(4)一種設(shè)備線夾只針對一種固定外徑的導(dǎo)線使用，設(shè)備線夾的夾持線徑不可調(diào)節(jié)，在實際工程使用中，需要針對不同線徑的導(dǎo)線更換不同型號的設(shè)備線夾，使用不便。因此需要一種可調(diào)節(jié)的快接型設(shè)備線夾。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可調(diào)節(jié)的快接型設(shè)備線夾，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計新穎合理，通過改變調(diào)節(jié)夾片與定位夾片的相對距離，以此改變導(dǎo)線夾持腔的大小，從而適應(yīng)不同線徑的導(dǎo)線，有效解決了現(xiàn)有設(shè)備線夾在工程使用中只能針對特定線徑的導(dǎo)線使用，適用性好，可實現(xiàn)快速插接，連接強度大，體積小，重量輕，制造成本低，便于推廣使用。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種可調(diào)節(jié)的快接型設(shè)備線夾，包括接線端板和開設(shè)在所述接線端板一端的出線端子連接孔，其特征在于：所述接線端板固定連接有調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座上設(shè)置有調(diào)節(jié)夾片和定位夾片，所述定位夾片固定在調(diào)節(jié)座上，所述調(diào)節(jié)夾片滑動安裝在調(diào)節(jié)座上，所述調(diào)節(jié)夾片和定位夾片均為弧形結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)夾片和定位夾片相對設(shè)置形成導(dǎo)線夾持腔，所述調(diào)節(jié)座的一側(cè)活動連接有用于調(diào)節(jié)所述導(dǎo)線夾持腔大小的調(diào)節(jié)螺栓，所述接線端板、調(diào)節(jié)座、調(diào)節(jié)夾片和定位夾片均由導(dǎo)體材料制成。

上述的一種可調(diào)節(jié)的快接型設(shè)備線夾，其特征在于：所述調(diào)節(jié)座的一側(cè)開設(shè)有供所述調(diào)節(jié)螺栓穿過的螺栓通孔，所述調(diào)節(jié)座的另一側(cè)開設(shè)有與所述螺栓通孔貫通的滑槽，所述調(diào)節(jié)夾片的下端固定連接有與所述滑槽相配合的滑塊，所述滑塊上設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)螺栓相配合的螺紋孔。

上述的一種可調(diào)節(jié)的快接型設(shè)備線夾，其特征在于：所述定位夾片遠離調(diào)節(jié)座的一端內(nèi)側(cè)開設(shè)有第一缺口，所述定位夾片遠離調(diào)節(jié)座的一端外側(cè)設(shè)置于第一突起，所述調(diào)節(jié)夾片遠離調(diào)節(jié)座的一端內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二突起，所述調(diào)節(jié)夾片遠離調(diào)節(jié)座的一端外側(cè)開設(shè)有第二缺口，所述第一突起與所述第二缺口相對應(yīng)，所述第二突起與所述第一缺口相對應(yīng)，所述第一突起與第二突起交錯設(shè)置。

上述的一種可調(diào)節(jié)的快接型設(shè)備線夾，其特征在于：所述調(diào)節(jié)夾片和定位夾片均為圓弧形結(jié)構(gòu)。

上述的一種可調(diào)節(jié)的快接型設(shè)備線夾，其特征在于：所述接線端板和調(diào)節(jié)座為一體結(jié)構(gòu)。

上述的一種可調(diào)節(jié)的快接型設(shè)備線夾，其特征在于：所述調(diào)節(jié)座和定位夾片為一體結(jié)構(gòu)。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型只通過一個調(diào)節(jié)螺栓改變導(dǎo)線夾持腔的大小，零件少，結(jié)構(gòu)簡單，連接方便，設(shè)計合理，實現(xiàn)及使用操作方便。

2、本實用新型體積小，重量輕，節(jié)省了資金投入，制造成本低。

3、本實用新型通過改變調(diào)節(jié)夾片與調(diào)節(jié)座的相對位置關(guān)系，可改變定位夾片與調(diào)節(jié)夾片的距離，從而改變定位夾片與調(diào)節(jié)夾片形成的用于夾持導(dǎo)線的導(dǎo)線夾持腔的大小，以適應(yīng)不同線徑的導(dǎo)線，適用范圍廣，適用性好。

4、本實用新型通過調(diào)節(jié)螺栓實現(xiàn)快速插接，連接強度大，連接可靠性高，大大節(jié)省操作時間。

綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計新穎合理，通過改變調(diào)節(jié)夾片與定位夾片的相對距離，以此改變導(dǎo)線夾持腔的大小，從而適應(yīng)不同線徑的導(dǎo)線，有效解決了現(xiàn)有設(shè)備線夾在工程使用中只能針對特定線徑的導(dǎo)線使用，適用性好，可實現(xiàn)快速插接，連接強度大，體積小，重量輕，制造成本低，便于推廣使用。

下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型接線端板、定位夾片和調(diào)節(jié)座的連接關(guān)系示意圖。

圖3本實用新型調(diào)節(jié)夾片和滑塊的連接關(guān)系示意圖。

圖4本實用新型的使用狀態(tài)圖。

附圖標(biāo)記說明:

1—接線端板； 2—出線端子連接孔； 3—調(diào)節(jié)夾片；

3-1—第二突起； 4—定位夾片； 4-1—第一突起；

5—滑塊； 6—螺紋孔； 7—螺栓通孔；

8—調(diào)節(jié)座； 9—調(diào)節(jié)螺栓； 10—導(dǎo)線；

11—滑槽； 12—導(dǎo)線夾持腔。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型包括接線端板1和開設(shè)在所述接線端板1一端的出線端子連接孔2，其特征在于：所述接線端板1固定連接有調(diào)節(jié)座8，所述調(diào)節(jié)座8上設(shè)置有調(diào)節(jié)夾片3和定位夾片4，所述定位夾片4固定在調(diào)節(jié)座8上，所述調(diào)節(jié)夾片3滑動安裝在調(diào)節(jié)座8上，所述調(diào)節(jié)夾片3和定位夾片4均為弧形結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)夾片3和定位夾片4相對設(shè)置形成導(dǎo)線夾持腔12，所述調(diào)節(jié)座8的一側(cè)活動連接有用于調(diào)節(jié)所述導(dǎo)線夾持腔12大小的調(diào)節(jié)螺栓9，所述接線端板1、調(diào)節(jié)座8、調(diào)節(jié)夾片3和定位夾片4均由導(dǎo)體材料制成。

實際使用時，定位夾片4和調(diào)節(jié)夾片3均為弧形結(jié)構(gòu)，定位夾片4和調(diào)節(jié)夾片3相對設(shè)置，形成用于夾持導(dǎo)線10的導(dǎo)線夾持腔12，定位夾片4與調(diào)節(jié)座8固定連接，因此定位夾片4與調(diào)節(jié)座8的相對位置不變，滑動定位夾片4即可改變導(dǎo)線夾持腔12的大小，然后通過調(diào)節(jié)螺栓9實現(xiàn)定位夾片4與調(diào)節(jié)座8的緊固連接，從而將導(dǎo)線10夾緊在設(shè)備線夾上。

實際使用時，所述接線端板1、調(diào)節(jié)座8、調(diào)節(jié)夾片3和定位夾片4均為鋁合金材料制成，耐腐蝕性能好。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實施例中，所述調(diào)節(jié)座8的一側(cè)開設(shè)有供所述調(diào)節(jié)螺栓9穿過的螺栓通孔7，所述調(diào)節(jié)座8的另一側(cè)開設(shè)有與所述螺栓通孔7貫通的滑槽11，所述調(diào)節(jié)夾片3的下端固定連接有與所述滑槽11相配合的滑塊5，所述滑塊5上設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)螺栓9相配合的螺紋孔6。

實際使用時，滑槽11和螺栓通孔7的貫通方向與接線端板1和調(diào)節(jié)座8的連接方向垂直。與調(diào)節(jié)夾片3固定連接的滑塊5可沿調(diào)節(jié)座8上的滑槽11滑動，從而帶動調(diào)節(jié)夾片3沿滑槽11方向運動，因此通過調(diào)節(jié)滑塊5的位置即可改變調(diào)節(jié)夾片3與定位夾片4的相對距離，從而改變導(dǎo)線夾持腔12的大小，使得導(dǎo)線夾持腔12適應(yīng)不同線徑的導(dǎo)線10。調(diào)節(jié)螺栓9穿過螺栓通孔7與滑塊5上的螺紋孔6緊固連接，從而將定位夾片4和調(diào)節(jié)夾片3均固定連接在調(diào)節(jié)座8上，可實現(xiàn)快速插接，連接強度大，連接可靠性高。

如圖1所示，本實施例中，所述定位夾片4遠離調(diào)節(jié)座8的一端內(nèi)側(cè)開設(shè)有第一缺口，所述定位夾片4遠離調(diào)節(jié)座8的一端外側(cè)設(shè)置于第一突起4-1，所述調(diào)節(jié)夾片3遠離調(diào)節(jié)座8的一端內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二突起3-1，所述調(diào)節(jié)夾片3遠離調(diào)節(jié)座8的一端外側(cè)開設(shè)有第二缺口，所述第一突起4-1與所述第二缺口相對應(yīng)，所述第二突起3-1與所述第一缺口相對應(yīng)，所述第一突起4-1與第二突起3-1交錯設(shè)置。

實際使用時，設(shè)置第一缺口、第二缺口、第一突起4-1和第二突起3-1的寬度均相同。通過設(shè)置相互對應(yīng)的第一突起4-1和第二缺口以及相互對應(yīng)的第二突起3-1和第一缺口，定位夾片4上的第一突起4-1與調(diào)節(jié)夾片3上的第二突起3-1的位置交錯設(shè)置。在調(diào)節(jié)過程中，隨著滑塊5在滑槽11中的運動，當(dāng)?shù)谝煌黄?-1的前端與第二突起3-1的前端位于同一水平線時，定位夾片4與調(diào)節(jié)夾片3形成密閉的導(dǎo)線夾持腔12，隨著滑塊5在滑槽11中推進，第一突起4-1與第二突起3-1交錯伸入，從而改變密閉的導(dǎo)線夾持腔12的大小，以此增大定位夾片4和調(diào)節(jié)夾片3對導(dǎo)線10的夾持力，使得導(dǎo)線夾持腔12的大小與導(dǎo)線10進一步相適應(yīng)。

本實施例中，所述調(diào)節(jié)夾片3和定位夾片4均為圓弧形結(jié)構(gòu)，提高與導(dǎo)線10的適應(yīng)性。

本實施例中，所述接線端板1和調(diào)節(jié)座8為一體結(jié)構(gòu)。

本實施例中，所述調(diào)節(jié)座8和定位夾片4為一體結(jié)構(gòu)。

如圖4所示，具體實施時，首先將滑塊5沿著滑槽11向調(diào)節(jié)座8遠離定位夾片4的一側(cè)推，定位夾片4與調(diào)節(jié)夾片3形成導(dǎo)線夾持腔12，將導(dǎo)線10伸入導(dǎo)線夾持腔12中后，將滑塊5沿著滑槽11向著定位夾片4的方向推，第一突起4-1與第二突起3-1交錯伸入，調(diào)節(jié)螺栓9穿過螺栓通孔7與螺紋孔6緊固連接，在調(diào)節(jié)螺栓9和螺紋孔6的配合作用下，將定位夾片4和調(diào)節(jié)夾片3均與調(diào)節(jié)座8固定連接，定位夾片4和調(diào)節(jié)夾片3緊貼伸入導(dǎo)線夾持腔12內(nèi)部的導(dǎo)線10，將導(dǎo)線10夾緊在設(shè)備線夾上。再通過出線端子連接孔2將設(shè)備線夾連接在電氣設(shè)備出線端子上即可，實現(xiàn)及使用操作方便。通過改變滑塊5的位置即可改變調(diào)節(jié)夾片3與定位夾片4的相對距離，從而適應(yīng)不同線徑的導(dǎo)線10，適用范圍廣，適用性好。調(diào)節(jié)螺栓9和螺紋孔6可實現(xiàn)快速插接，連接強度大，連接可靠性高，大大節(jié)省操作時間。

以上所述，僅是本實用新型的實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。