本實用新型涉及一種開關(guān)設(shè)備，特別涉及一種全絕緣封閉式開關(guān)設(shè)備。

背景技術(shù)：

開關(guān)設(shè)備(即配電設(shè)備)是在電力系統(tǒng)中對高壓配電柜，隔離開關(guān)、空氣開關(guān)、電力線路、斷路器，低壓開關(guān)，配電盤，開關(guān)箱，控制箱等配電設(shè)備的統(tǒng)稱。

目前，有滅弧裝置的低壓開關(guān)設(shè)備，被廣泛用于500V以下的交、直流裝置中，在電路中作接通、分?jǐn)嗪统休d額定工作電流的作用，然而由于其接線孔內(nèi)的接線端子為裸露狀態(tài)，很容易導(dǎo)致觸電和線路短路、跳閘，嚴(yán)重時造成火災(zāi)危害人身健康，有的低壓開關(guān)設(shè)備為氣體絕緣，采用SF6氣體作為高壓帶電部分的絕緣和開斷介質(zhì)，但是SF6氣體在開斷后分解出有毒氣體，且容易泄露，對箱體的密封要求高并且工藝復(fù)雜，導(dǎo)致氣體絕緣維護(hù)檢測較復(fù)雜，需要定期檢漏并補充氣體。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種全絕緣封閉式開關(guān)設(shè)備。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型一種全絕緣封閉式開關(guān)設(shè)備，包括開關(guān)殼體和后蓋板，所述開關(guān)殼體的端部設(shè)置有進(jìn)線孔，所述進(jìn)線孔的一側(cè)進(jìn)線固定螺釘，所述進(jìn)線固定螺釘?shù)牡撞吭O(shè)置有受力臺，所述受力臺的內(nèi)部設(shè)置有開關(guān)裝置，所述受力臺的底部設(shè)置有出線固定螺釘，所述出線固定螺釘?shù)囊粋?cè)設(shè)置有出線孔，所述開關(guān)殼體的一側(cè)設(shè)置有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有后蓋板。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述開關(guān)殼體和后蓋板均為PC阻燃環(huán)氧樹脂材料注塑而成。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述開關(guān)殼體的內(nèi)部設(shè)置有密封絕緣墊，所述絕緣墊分別與進(jìn)線孔、開關(guān)裝置和出線孔相連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述進(jìn)線固定螺釘和出線固定螺釘?shù)牡撞烤O(shè)置有絕緣彈墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型開關(guān)殼體和后蓋板均采用PC熱性阻燃環(huán)氧樹脂材料注塑而成，且端口處還設(shè)置有絕緣密封墊，有效的避免了開關(guān)內(nèi)部因進(jìn)線端口及出線端口的裸露對開關(guān)內(nèi)部的壓片及彈簧的侵蝕，避免了因端子的裸露而導(dǎo)致觸電和線路短路等安全問題的發(fā)生，不但密封絕緣性好同時還延長了開關(guān)整體的使用壽命，且耐高溫、阻燃性能加，機械性能好，適合不同使用環(huán)境，實用性強，可推廣。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖3是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖中：1、開關(guān)殼體；2、進(jìn)線孔；3、進(jìn)線固定螺釘；4、受力臺；5、開關(guān)裝置；6、出線固定螺釘；7、出線孔；8、凹槽；9、后蓋板；10、密封絕緣墊；11、絕緣彈墊。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-3所示，本實用新型提供一種全絕緣封閉式開關(guān)設(shè)備，包括開關(guān)殼體1和后蓋板9，開關(guān)殼體1的端部設(shè)置有進(jìn)線孔2，進(jìn)線孔2的一側(cè)進(jìn)線固定螺釘3，進(jìn)線固定螺釘3的底部設(shè)置有受力臺4，受力臺4的內(nèi)部設(shè)置有開關(guān)裝置5，受力臺4的底部設(shè)置有出線固定螺釘6，出線固定螺釘6的一側(cè)設(shè)置有出線孔7，開關(guān)殼體1的一側(cè)設(shè)置有凹槽8，凹槽8的內(nèi)部設(shè)置有后蓋板9。

進(jìn)一步的，開關(guān)殼體1和后蓋板9均為PC熱性阻燃環(huán)氧樹脂材料注塑而成，適合批量生產(chǎn)，PC熱性阻燃環(huán)氧樹脂材料密封效果佳絕緣性好，耐高溫、阻燃性能加，機械性能好。

開關(guān)殼體1的內(nèi)部設(shè)置有密封絕緣墊10，密封絕緣墊10分別與進(jìn)線孔2、開關(guān)裝置5和出線孔7相連接，有效的避免了開關(guān)內(nèi)部因進(jìn)線端口及出線端口的裸露對開關(guān)內(nèi)部的壓片及彈簧的侵蝕。

進(jìn)線固定螺釘3和出線固定螺釘6的底部均設(shè)置有絕緣彈墊，防灰防塵的同時有效絕緣。

具體的，開關(guān)殼體1和后蓋板9均采用PC熱性阻燃環(huán)氧樹脂材料注塑分別而成，耐高溫、阻燃性能加，機械性能好，先將開關(guān)內(nèi)部所需的壓片、壓簧、彈簧、磁芯、保險及端子按開關(guān)需求布置于開關(guān)殼體1的內(nèi)部，然后將密封絕緣墊10安置于各個進(jìn)出線端口處，最后將后蓋板9扣壓入開關(guān)殼體1的凹槽8內(nèi)，密封絕緣性好，結(jié)構(gòu)簡單，方便操作。

本實用新型開關(guān)殼體1和后蓋板9均采用PC熱性阻燃環(huán)氧樹脂材料注塑而成，且端口處還設(shè)置有絕緣密封墊10，有效的避免了開關(guān)內(nèi)部因進(jìn)線端口及出線端口的裸露對開關(guān)內(nèi)部的壓片及彈簧的侵蝕，避免了因端子的裸露而導(dǎo)致觸電和線路短路等安全問題的發(fā)生，不但密封絕緣性好同時還延長了開關(guān)整體的使用壽命，且耐高溫、阻燃性能加，機械性能好，適合不同使用環(huán)境，實用性強，可推廣。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。