本實(shí)用新型涉及電力電纜領(lǐng)域，尤其是一種野外變壓器與架空線連接用電力電纜。
背景技術(shù)：
：目前，山區(qū)鄉(xiāng)村普遍使用10kV線路由變壓器變壓到380V的經(jīng)架空線向外輸電，變壓器到架空線連接電纜采用聚乙烯絕緣電力電纜。由于絕緣層需裸露在陽光下，受到日光長(zhǎng)時(shí)間的照射，引起分子鏈的斷裂降解造成老化，大大縮短了其使用壽命，給電纜的長(zhǎng)期安全運(yùn)行留下了隱患。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種野外變壓器與架空線連接用電力電纜，可以解決絕緣發(fā)生老化開裂的問題，長(zhǎng)期暴露在日光下不會(huì)老化開裂，保證了輸電線路安全運(yùn)行。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種野外變壓器與架空線連接用電力電纜，包括由多根絕緣線芯組成的纜芯，絕緣線芯由鋁導(dǎo)體和包裹在鋁導(dǎo)體外的耐候型輻照交聯(lián)黑色聚乙烯絕緣層組成，各絕緣線芯之間的纜芯剩余空間內(nèi)填充有聚丙烯填充繩，纜芯外包裹有重疊率不小于15％的聚丙烯帶，聚丙烯帶外包裹有黑色聚氯乙烯護(hù)套層；多根絕緣線芯的成纜節(jié)徑比為25～30。絕緣線芯的數(shù)量為四根。鋁導(dǎo)體的緊壓系數(shù)為0.9％。黑色聚氯乙烯護(hù)套層的最薄厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的85％-0.1mm。本實(shí)用新型提供的野外變壓器與架空線連接用電力電纜，可以解決絕緣發(fā)生老化開裂的問題，長(zhǎng)期暴露在日光下不會(huì)老化開裂，保證了輸電線路安全運(yùn)行。本實(shí)用新型具有優(yōu)異的性能，檢測(cè)結(jié)果如表1所示：表1產(chǎn)品電性能的檢測(cè)結(jié)果按GB/T12527-2008規(guī)定，人工氣候老化試驗(yàn)測(cè)試結(jié)果見表2。表2絕緣人工氣候老化性能檢測(cè)結(jié)果序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)結(jié)果10h～1008h///1.1抗拉強(qiáng)度變化率％最大±30－121.2斷裂伸長(zhǎng)率變化率％最大±30－82504h～1008h///2.1抗拉強(qiáng)度變化率％最大±15－82.2斷裂伸長(zhǎng)率變化率％最大±15－6經(jīng)檢測(cè)，電纜電氣及機(jī)械性能符合GB/T12706.1-2008要求，絕緣氣候老化符合GB/T12527-2008要求。采用耐氣候絕緣料,電纜在實(shí)際應(yīng)用中，絕緣長(zhǎng)時(shí)間裸露在陽光下，再?zèng)]有發(fā)生老化開裂，保證了輸電線路安全運(yùn)行。附圖說明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖1中，一種野外變壓器與架空線連接用電力電纜，包括由多根絕緣線芯組成的纜芯，絕緣線芯由鋁導(dǎo)體1和包裹在鋁導(dǎo)體1外的耐候型輻照交聯(lián)黑色聚乙烯絕緣層2組成，各絕緣線芯之間的纜芯剩余空間內(nèi)填充有聚丙烯填充繩3，纜芯外包裹有重疊率不小于15％的聚丙烯帶，聚丙烯帶外包裹有黑色聚氯乙烯護(hù)套層4；多根絕緣線芯的成纜節(jié)徑比為25～30。絕緣線芯的數(shù)量為四根。鋁導(dǎo)體1的緊壓系數(shù)為0.9％。黑色聚氯乙烯護(hù)套層4的最薄厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的85％-0.1mm。本實(shí)用新型的制造過程如下：1、導(dǎo)體導(dǎo)體1采用500型框絞機(jī)生產(chǎn)，絞制時(shí)，張力要適中，外型應(yīng)圓整，節(jié)距應(yīng)均勻，絞線表面應(yīng)光滑，無跳浜、邊翅、凹痕、蛇形。其性能符合GB/T3956-2008規(guī)定的第2種圓形緊壓絞合鋁導(dǎo)體。導(dǎo)體緊壓采用聚晶模具，導(dǎo)體緊壓拉拔后，表面元整光滑，緊壓系數(shù)達(dá)到0.90％。2、絕緣擠制導(dǎo)體1外采用φ90擠出機(jī)擠制(耐候型輻照交聯(lián)黑色聚乙烯絕緣材料(YJWF))，絕緣厚度標(biāo)稱值應(yīng)符合GB/T12706.1-2008的要求，平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值，最薄厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90％-0.1mm，絕緣偏心度不大于12.5％。注重原材料的凈化，絕緣材料擠包緊密性，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻一致，提高電纜的電氣性能。3、交聯(lián)采用3.0MeV電子加速器對(duì)絕緣線芯進(jìn)行輻照交聯(lián)，絕緣線芯走線速度保持在5m/min，絕緣經(jīng)輻照交聯(lián)后，載荷下伸長(zhǎng)率不大于175％，冷卻后永久伸長(zhǎng)率不大于15％。4、成纜采用1600/3+2型成纜機(jī)，線芯按順時(shí)針排列，順序?yàn)榧t、黃、綠、藍(lán)，成纜節(jié)徑比為25～30，成纜方向?yàn)橛蚁颉ｋ娎|成纜時(shí)中心及邊緣均應(yīng)選用聚丙烯繩填實(shí)，電纜不圓度不大于10％。纜芯用聚丙烯帶扎緊，包帶重疊繞包，重疊率不小于15％。成纜后電纜應(yīng)圓整、無油條現(xiàn)象。5、護(hù)套擠出護(hù)套采用φ150擠出機(jī)擠制黑色聚氯乙烯護(hù)套材料，其標(biāo)稱值應(yīng)符合GB/T12706.1-2008的要求，最薄厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的85％-0.1mm。將主機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行了調(diào)整，物料能順利擠出，護(hù)套外觀光滑、斷面無氣孔。當(dāng)前第1頁1 2 3