本實(shí)用新型涉及磁鐵生產(chǎn)領(lǐng)域,具體是一種收料模組。
背景技術(shù):
磁鐵的成分是鐵、鈷、鎳等原子,其原子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較特殊,本身就具有磁矩,今天磁鐵已成為我們生活中的強(qiáng)力材料。磁鐵分永久磁鐵與軟磁,永久磁鐵是加上強(qiáng)磁,使磁性物質(zhì)的自旋與電子角動(dòng)量成固定方向排列,軟磁則是加上電等電流產(chǎn)生磁性,去掉軟鐵會(huì)慢慢失去磁性。隨著科技的發(fā)展和工業(yè)化規(guī)模的擴(kuò)大,人們采用生產(chǎn)線去生產(chǎn)磁鐵。磁鐵在生產(chǎn)結(jié)束后需要將磁鐵取出,但是現(xiàn)有的磁鐵收集裝置只能收集一種規(guī)格的磁鐵,不能對(duì)多種規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)行收集,這就為人們的生產(chǎn)帶來(lái)了不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種收料模組,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種收料模組,包括框架、氣缸、收料載具、手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、工位和電機(jī),所述氣缸包括產(chǎn)品推出氣缸和下壓氣缸,工位包括一檔工位、二檔工位、三檔工位、四檔工位、五檔工位和六檔工位,產(chǎn)品推出氣缸和收料載具均安裝在框架上并且產(chǎn)品推出氣缸與收料載具相連,工位通過(guò)工位臺(tái)安裝在框架上并且收料載具與工位臺(tái)滑動(dòng)相連,一檔工位、二檔工位、三檔工位、四檔工位、五檔工位和六檔工位的上端均安裝有下壓氣缸,一檔工位、二檔工位、三檔工位、四檔工位、五檔工位和六檔工位的端部均設(shè)置有手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),一檔工位、二檔工位、三檔工位、四檔工位、五檔工位和六檔工位的內(nèi)部設(shè)置有滿料感應(yīng)器,電機(jī)安裝在框架的下端,產(chǎn)品推出氣缸和下壓氣缸均采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:電機(jī)采用伺服電機(jī)。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:框架、工位臺(tái)和收料載具均采用不銹鋼材料制作。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該裝置使用簡(jiǎn)單方便,只需將產(chǎn)品和隔磁片放入收料載具,下壓氣缸自動(dòng)將產(chǎn)品壓下,形成鐵料,自動(dòng)化程度高,大大降低了勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度,通過(guò)可調(diào)式設(shè)計(jì),避免了多款產(chǎn)品多款載具、多款?yuàn)A具頻繁更換,提高了設(shè)備使用率,該裝置可以針對(duì)多種產(chǎn)品使用,同時(shí)收集6種參數(shù)的產(chǎn)品,提高了工作效率從而提高了經(jīng)濟(jì)效益,使用效果好。
附圖說(shuō)明
圖1為收料模組的立體圖。
圖2為收料模組的俯視圖。
圖3為收料模組的正視圖。
其中:1-框架,2-產(chǎn)品推出氣缸,3-收料載具,4-工位臺(tái),5-下壓氣缸,6-手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),7-電機(jī),8-一檔工位,9-二檔工位,10-三檔工位,11-四檔工位,12-五檔工位,13-六檔工位。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
請(qǐng)參閱圖1-3,一種收料模組,包括框架1、氣缸、收料載具3、手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6、工位和電機(jī)7,所述氣缸包括產(chǎn)品推出氣缸2和下壓氣缸5,工位包括一檔工位8、二檔工位9、三檔工位10、四檔工位11、五檔工位12和六檔工位13,產(chǎn)品推出氣缸2和收料載具3均安裝在框架1上并且產(chǎn)品推出氣缸2與收料載具3相連,工位通過(guò)工位臺(tái)4安裝在框架1上并且收料載具3與工位臺(tái)4滑動(dòng)相連,一檔工位8、二檔工位9、三檔工位10、四檔工位11、五檔工位12和六檔工位13的上端均安裝有下壓氣缸5,一檔工位8、二檔工位9、三檔工位10、四檔工位11、五檔工位12和六檔工位13的端部均設(shè)置有手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6,一檔工位8、二檔工位9、三檔工位10、四檔工位11、五檔工位12和六檔工位13的內(nèi)部設(shè)置有滿料感應(yīng)器,電機(jī)7安裝在框架1的下端,產(chǎn)品推出氣缸2和下壓氣缸5均采用電機(jī)7驅(qū)動(dòng)。電機(jī)7采用伺服電機(jī)??蚣?、工位臺(tái)4和收料載具3均采用不銹鋼材料制作。
本實(shí)用新型的工作原理是:該裝置的工作流程,具體步驟如下:
步驟一,產(chǎn)品和隔磁片均放入收料載具中,電機(jī)帶動(dòng)產(chǎn)品推出氣缸旋轉(zhuǎn)至相應(yīng)的工位,人們通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整下料通道的距離;
步驟二,下壓氣缸將產(chǎn)品下壓,產(chǎn)品通過(guò)自身的強(qiáng)磁形成鐵料;
步驟三,產(chǎn)品滿料時(shí),滿料感應(yīng)器感應(yīng)到產(chǎn)品并且將信息傳遞給控制中心,工作臺(tái)響起滿料報(bào)警燈和滿料聲音,人工將產(chǎn)品取出即可。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。