本實(shí)用新型涉及電纜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種耐高溫聚氯乙烯絕緣屏蔽軟電線。

背景技術(shù)：

目前，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，電線電纜用量迅速增長(zhǎng)，對(duì)電纜的質(zhì)量要求也不斷的提高，比如在船舶制造、電廠、石油化工等場(chǎng)所內(nèi)使用的電纜，對(duì)電纜的重量要求以及耐高溫性、抗氧化性、耐酸堿腐蝕性、聚氯乙烯絕緣屏蔽性能方面的要求都特別高，只有符合要求，才能提高這些領(lǐng)域生產(chǎn)的安全性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐高溫聚氯乙烯絕緣屏蔽軟電線，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種耐高溫聚氯乙烯絕緣屏蔽軟電線,包括線材本體，所述線材本體內(nèi)部設(shè)有鋁箔屏蔽層，所述鋁箔屏蔽層內(nèi)部設(shè)有包帶，所述包帶內(nèi)部設(shè)有阻水層，所述阻水層內(nèi)部設(shè)有內(nèi)護(hù)套，所述內(nèi)護(hù)套內(nèi)部設(shè)有鋼絲加強(qiáng)帶，所述鋼絲加強(qiáng)帶內(nèi)部設(shè)有環(huán)形波紋銅管，所述環(huán)形波紋銅管內(nèi)部設(shè)有聚氯乙烯絕緣層，所述聚氯乙烯絕緣層內(nèi)部設(shè)有發(fā)泡，所述發(fā)泡內(nèi)部均勻環(huán)繞的設(shè)有熱縮管帶，所述熱縮管帶內(nèi)部設(shè)有云母帶，所述云母帶內(nèi)部設(shè)有阻燃層，所述阻燃層內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)體。

優(yōu)選的，所述線材本體外壁設(shè)有保護(hù)套，所述保護(hù)套上設(shè)有扎繩。

優(yōu)選的，所述線材本體一側(cè)設(shè)有安裝座，所述安裝座上下前后對(duì)稱設(shè)有安裝孔。

優(yōu)選的，所述安裝座右側(cè)設(shè)有連接頭。

優(yōu)選的，所述連接頭右側(cè)設(shè)有連接柱，所述連接柱外壁上設(shè)有連接螺紋。

優(yōu)選的，所述連接柱內(nèi)部設(shè)有接線頭，且接線頭延伸至連接柱的右端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本耐高溫聚氯乙烯絕緣屏蔽軟電線，云母帶的設(shè)置提高了線材本體的耐高溫性能，鋼絲加強(qiáng)帶的設(shè)置加強(qiáng)了線材本體的強(qiáng)度，聚氯乙烯絕緣層的設(shè)置提高了線材本體的使用率，連接頭的設(shè)置用來連接其他線材，熱縮管帶的設(shè)置提高了線材的耐磨損、耐腐蝕、及良好的抗紫外線和光老化性能，鋁箔屏蔽層的設(shè)置提高了線材本體的抗干擾性能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型線材本體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1線材本體、2鋁箔屏蔽層、3包帶、4阻水層、5內(nèi)護(hù)套、6鋼絲加強(qiáng)帶、7環(huán)形波紋銅管、8聚氯乙烯絕緣層、9發(fā)泡、10熱縮管帶、11云母帶、12阻燃層、13導(dǎo)體、14扎繩、15安裝孔、16安裝座、17連接頭、18連接柱、19接線頭、20保護(hù)套。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種耐高溫聚氯乙烯絕緣屏蔽軟電線,包括線材本體1，所述線材本體1內(nèi)部設(shè)有鋁箔屏蔽層2，所述鋁箔屏蔽層2內(nèi)部設(shè)有包帶3，所述包帶3內(nèi)部設(shè)有阻水層4，所述阻水層4內(nèi)部設(shè)有內(nèi)護(hù)套5，所述內(nèi)護(hù)套5內(nèi)部設(shè)有鋼絲加強(qiáng)帶6，所述鋼絲加強(qiáng)帶6內(nèi)部設(shè)有環(huán)形波紋銅管7，所述環(huán)形波紋銅管7內(nèi)部設(shè)有聚氯乙烯絕緣層8，所述聚氯乙烯絕緣層8內(nèi)部設(shè)有發(fā)泡9，所述發(fā)泡9內(nèi)部均勻環(huán)繞的設(shè)有熱縮管帶10，所述熱縮管帶10內(nèi)部設(shè)有云母帶11，所述云母帶11內(nèi)部設(shè)有阻燃層12，所述阻燃層12內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)體13，所述線材本體1外壁設(shè)有保護(hù)套20，所述保護(hù)套20上設(shè)有扎繩14，所述線材本體1一側(cè)設(shè)有安裝座16，所述安裝座16上下前后對(duì)稱設(shè)有安裝孔15，所述安裝座16右側(cè)設(shè)有連接頭17，所述連接頭17右側(cè)設(shè)有連接柱18，所述連接柱18外壁上設(shè)有連接螺紋，所述連接柱18內(nèi)部設(shè)有接線頭19，且接線頭19延伸至連接柱18的右端。

工作原理：云母帶11的設(shè)置提高了線材本體1的耐高溫性能，鋼絲加強(qiáng)帶6的設(shè)置加強(qiáng)了線材本體1的強(qiáng)度，聚氯乙烯絕緣層8的設(shè)置提高了線材本體1的使用率，連接頭17的設(shè)置用來連接其他線材，熱縮管帶10的設(shè)置提高了線材的耐磨損、耐腐蝕、及良好的抗紫外線和光老化性能，鋁箔屏蔽層2的設(shè)置提高了線材本體1的抗干擾性能。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。