本實用新型涉及引線電容器，尤其涉及一種設吸盤及散熱針的引線電容器。

背景技術：

電容是電子設備中大量使用的電子元件之一，廣泛應用于隔直、耦合、旁 路、濾波、調諧回路、能量轉換、控制電路等方面。方殼電容是電容的一種， 其導線一般需引出外殼，用于插接在電路板上，并且要求引出的導線分別位于 殼體兩端，插接時，兩個針腳之間的針距必須與電路板上預留的孔間距相同才 能方便的完成裝配。本領域技術人員的普遍做法為，將針腳固定與電容芯子上， 并通過人工或者機器對針具進行校準，然后在灌上環(huán)氧樹脂，這就導致多一道 制作工序，并且人工校準存在誤差較大，另外，灌環(huán)氧樹脂的過程當中由于機 器或人工的操作關系，仍可能導致針腳出現偏移，影響最終針腳的針距，從而 帶來產品一致性上的偏差，降低產品的成品率。為此設計出了如中國專利號為2014207706622中的設電極固定架的引線電容器。該電容器雖然經濟了電極固定的問題，但是仍存在以下不足:電容安裝到電路板上時，如果電路板上的電極連接孔的孔距同電極之間的距離相等，則電容器會下降到同電路板抵接在一起，抵接在一起時則會導致對電路板清潔時方便（電路板通過吹風進行清潔，抵接在一起粉塵會滯留在電容和電路板之間）；電容插入到電路板上后輸送給波峰焊機將電極同電路板焊接在一起的過程中，電容器會產生傾倒，產生傾倒后則容易產生同其他電子元件依靠在一起的現象，有時依靠的部位不對，需要在焊接好后再人工進行扭轉矯正；使用時由于漏電流過大而導致發(fā)熱時，熱量不能夠快速地從電容器殼體上散失出去、也即散熱效果差。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種在焊接前能夠可靠地定位在電路板上、散熱效果好的設吸盤及散熱針的引線電容器，解決了現有的引線電容散熱效果差、焊接前在電路板上容易產生傾倒而觸碰到旁邊元器件的問題。

以上技術問題是通過下列技術方案解決的：一種設吸盤及散熱針的引線電容器，包括電容器殼體，所述電容器殼體內設有電容芯子和對電極間距進行固定的定位架，所述電容芯子的兩端焊接有從電容器殼體的下側伸出的電極，其特征在于，所述定位架還設有一根從電容器殼體的下側伸出的隔離桿，所述隔離桿遠離定位架的一端設有吸盤，所述電極向下長出所述吸盤，所述電容器殼體的前側、后側、左側和右側都設有第一散熱針，所述電容器殼體的上側設有第二散熱針。“散熱針”是指由導熱材料制作而成的針形凸起。通過在電容器殼體上設置散熱針，能夠提高散熱效果。定位架上還連接隔離桿，插件時（將電容器的電極插入到電路板上的過程），當插入到隔離桿上的吸盤吸附到電路板上時，則停止插入，此時吸盤起到防止電容器殼體產生傾斜的作用（由于吸盤為彈性的、通過吸盤吸附的電容器殼體雖然是能夠生產擺動的，在受到外來驅使時雖然會導致傾斜、但是驅動傾斜的力失去后則仍舊能夠恢復初始狀態(tài)，從而降低了電器器初始傾斜而同周邊元器件觸碰在一起的幾率，隔離桿還起到隔離作用、使得電容器殼體和電路板之間保持有斷開間隙。

作為優(yōu)選，所述第一散熱針遠離電容器殼體的一端設有隔熱墊。當電路板上的其它元器件偏移而同散熱針依靠在一起時，隔熱墊起到隔熱的作用，防止元器件間的熱量互相傳遞而產生干涉。

作為優(yōu)選，所述定位架包括呈十字形連接在一起的縱桿和橫桿，所述縱桿的兩端設有電極卡口，所述電極穿過所述電極卡口，所述橫桿的兩端同電容器殼體抵接在一起。

作為優(yōu)選，所述橫桿的兩端設有卡接在電容芯子上的卡扣。

作為優(yōu)選，所述隔離桿連接在所述橫桿和縱桿的連接處。能夠提高連接時的可靠性。

本實用新型具有下述優(yōu)點：散熱效果好；插接到電路板上后即使沒有進行焊接，電容器也不容易產生偏斜；能夠使得電容器安裝到電路板上時在電容器殼體同電路板之間保持間隙。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

圖2為圖1中的定位架的仰視示意圖。

圖3為定位架沿圖2的B向進行投影時的示意圖。

圖4為本實用新型同電路板進行連接時的示意圖。

圖中：電容器殼體1、第一散熱針11、隔熱墊12、第二散熱針13、電容芯子2、電極21、定位架3、縱桿31、橫桿32、隔離桿33、卡扣34、吸盤35、電極卡口36、電路板4、安裝電容的連接孔41、斷開間隙42。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。

參見圖1，一種設吸盤及散熱針的引線電容器，包括電容器殼體1。電容器殼體1內設有電容芯子2和對電極間距進行固定的定位架3。

電容器殼體1的前側、后側、左側和右側都設有第一散熱針11。第一散熱針11遠離電容器殼體的一端設有隔熱墊12。電容器殼體1的上側設有第二散熱針13。

電容芯子2的兩端各焊接有一根電極21。電極21從電容器殼體1的下側伸出。

定位架3包括縱桿31、橫桿32和隔離桿33。兩根電極21一一對應地穿過縱桿31的兩端。橫桿32的兩端同電容器殼體1抵接在一起。橫桿32的兩端設有卡扣34?？?4卡接在電容芯子2上。隔離桿33僅有一根。隔離桿33從電容器殼體1的下側伸出。隔離桿33遠離定位架的一端設有吸盤35。吸盤35為通過按壓方式產生變形而實現吸附的橡膠吸盤，為現有結構。電極21向下長出吸盤35、也即使用時電極21能夠插入電路板的插件孔中，如果不超出吸盤則隔離桿和吸盤會隔離在電容器殼體和電路板之間使得電極21的長度不夠長而插不到插件孔內。

參見圖2，縱桿31和橫桿32呈十字形連接在一起。隔離桿33連接在橫桿32和縱桿31的連接處?？v桿31的兩端設有電極卡口36。電極是從電極卡口中穿的。

參見圖3，卡扣34和隔離桿33分布在橫桿與縱桿確定的平面的兩側。

參見圖4，將本實用新型安裝到電路板上的過程為：使兩根電極21一一對應對穿到電路板4上的兩個安裝電容的連接孔41內，當插入到吸盤35吸附到電路板4上時，則停止插入，此時吸盤35將本實用新型同電路板4吸附在一起從而防止電容器殼體1產生傾斜，隔離桿33和吸盤35一起到隔離作用、使得電容器殼體1和電路板4之間保持有斷開間隙42，然后將安裝有本實用新型的電路板輸送到波峰焊機中進行焊接、從而將電極21焊接在安裝電容的連接孔41上而實現本實用新型和電路板4的固定電導通。