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一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化的空調(diào)器用接線(xiàn)端子的制作方法

文檔序號(hào):12924801閱讀:565來(lái)源:國(guó)知局
一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化的空調(diào)器用接線(xiàn)端子的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及低壓電路用的連接器件技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō),是指一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化的空調(diào)器用接線(xiàn)端子。



背景技術(shù):

接線(xiàn)端子是用于實(shí)現(xiàn)電氣連接的一種配件產(chǎn)品,工業(yè)上劃分為連接器的范疇,隨著工業(yè)自動(dòng)化程度越來(lái)越高和工業(yè)控制要求越來(lái)越嚴(yán)格、精確,接線(xiàn)端子的用量逐漸上漲,隨著電子行業(yè)的發(fā)展,接線(xiàn)端子的使用范圍越來(lái)越多,而且種類(lèi)也越來(lái)越多。

目前,現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器用的接線(xiàn)端子產(chǎn)品如圖1、圖2所示,整個(gè)底座是由六個(gè)基板與兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)板組成的,并且基板與側(cè)板是通過(guò)兩根連接螺桿與連接螺母的配合而安裝在一起的,在對(duì)接線(xiàn)端子產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)組裝時(shí),生產(chǎn)人員需要每個(gè)基板與側(cè)板對(duì)齊后,才能穿入連接螺桿進(jìn)而進(jìn)行安裝,費(fèi)時(shí)費(fèi)力;并且在組裝導(dǎo)電結(jié)構(gòu)時(shí),需要將三組合螺釘、螺母、導(dǎo)電連接板組成的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)安裝到底座中,此過(guò)程還需要生產(chǎn)人員將導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的每個(gè)螺母依次卡接到底座中,再在導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的頂部卡接位號(hào)牌,極大影響了接線(xiàn)端子產(chǎn)品的生產(chǎn)工作效率。另外,現(xiàn)有技術(shù)中的接線(xiàn)端子產(chǎn)品如圖1、圖2所示,一共由68只零部件組成,包含了加工基板、側(cè)板的工序,其零部件多、耗料多,同時(shí)生產(chǎn)成本高,造成在成品組裝時(shí)效率低下的問(wèn)題,并且現(xiàn)有技術(shù)中的接線(xiàn)端子產(chǎn)品還存在由于連接螺桿與連接螺母固定不牢而導(dǎo)致產(chǎn)品松動(dòng)的質(zhì)量問(wèn)題。

因此提供一種生產(chǎn)時(shí)組裝方便,并且能夠使生產(chǎn)出的成品連接結(jié)構(gòu)牢固的空調(diào)器用接線(xiàn)端子,是本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所要解決的技術(shù)問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化的空調(diào)器用接線(xiàn)端子,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器用的接線(xiàn)端子產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中,組裝工序復(fù)雜、零部件多、耗料多,生產(chǎn)成本高,并且由于連接螺桿與連接螺母固定不牢而導(dǎo)致產(chǎn)品松動(dòng)的問(wèn)題,本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化的空調(diào)器用接線(xiàn)端子,包括模壓成型的一體式基座、安裝在基座中的導(dǎo)電構(gòu)件、以及位號(hào)砸塊,所述導(dǎo)電構(gòu)件具有安裝部位,在基座內(nèi)設(shè)有與安裝部位位置相對(duì)應(yīng)的安裝孔位,導(dǎo)電構(gòu)件通過(guò)安裝部位與安裝孔位的配合安裝在基座上,并且在基座上還設(shè)有端頭卡接部,所述位號(hào)砸塊上設(shè)有與端頭卡接部適配的卡接頭,位號(hào)砸塊通過(guò)卡接頭與端頭卡接部的配合將導(dǎo)電構(gòu)件緊固在基座上。

所述基座采用模壓成型為一體式結(jié)構(gòu),相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器用的接線(xiàn)端子產(chǎn)品,減少了連接螺桿與連接螺母兩種零部件,并且無(wú)需生產(chǎn)人員再對(duì)基板、側(cè)板進(jìn)行組裝,當(dāng)導(dǎo)電構(gòu)件組裝完成后,只需要將導(dǎo)電構(gòu)件安裝在基座上,再通過(guò)位號(hào)砸塊將導(dǎo)電構(gòu)件壓緊在基座上即可。所述位號(hào)砸塊與基座卡合連接,同時(shí)也避免了現(xiàn)有技術(shù)中的接線(xiàn)端子產(chǎn)品由于連接螺桿與連接螺母固定不牢而導(dǎo)致產(chǎn)品松動(dòng)的問(wèn)題,并且本實(shí)用新型零部件少、組裝工序簡(jiǎn)單、耗料少,提高了接線(xiàn)端子產(chǎn)品的生產(chǎn)工作效率。

進(jìn)一步的,所述位號(hào)砸塊上設(shè)有防錯(cuò)凹槽,所述基座上設(shè)有防錯(cuò)凸起部,位號(hào)砸塊通過(guò)防錯(cuò)凹槽與防錯(cuò)凸起部的位置對(duì)應(yīng)安裝在基座上。本實(shí)用新型位號(hào)砸塊與基座的裝配防錯(cuò)技術(shù)設(shè)計(jì),使生產(chǎn)人員能夠根據(jù)防錯(cuò)凹槽與防錯(cuò)凸起部的位置對(duì)應(yīng)關(guān)系來(lái)準(zhǔn)確的將位號(hào)砸塊安裝在基座上,進(jìn)一步的提高了接線(xiàn)端子產(chǎn)品的生產(chǎn)工作效率。

進(jìn)一步的,所述位號(hào)砸塊包括標(biāo)識(shí)字母與接地線(xiàn)的a位號(hào)砸塊、標(biāo)識(shí)數(shù)字的b位號(hào)砸塊,a位號(hào)砸塊與b位號(hào)砸塊的兩端均設(shè)有卡接頭,并且在基座的兩端設(shè)有端頭卡接部,在基座的中部設(shè)有中間卡接部,a位號(hào)砸塊與b位號(hào)砸塊分別卡接在中間卡接部與兩個(gè)端頭卡接部之間。位號(hào)砸塊分為兩段設(shè)置,能夠保證本實(shí)用新型的連接強(qiáng)度,從而保證了接線(xiàn)端子產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

進(jìn)一步的,所述a位號(hào)砸塊上??逃蟹较驑?biāo)簽,a位號(hào)砸塊上的方向標(biāo)簽可以為箭頭符號(hào),模刻在a位號(hào)砸塊上的方向標(biāo)簽?zāi)軌虮WC方向標(biāo)簽的永久性,并且方向標(biāo)簽?zāi)軌虮阌谏a(chǎn)人員保證包裝總成件的方向的一致性。

進(jìn)一步的,所述基座上還分別設(shè)有便于a位號(hào)砸塊與b位號(hào)砸塊安裝的安裝槽,且a位號(hào)砸塊與b位號(hào)砸塊分別安裝在安裝槽中。當(dāng)a位號(hào)砸塊與b位號(hào)砸塊分別安裝在基座的安裝槽中時(shí),a位號(hào)砸塊與b位號(hào)砸塊的頂部平齊于整個(gè)基座的頂部,從而便于接線(xiàn)端子產(chǎn)品后續(xù)工序的組裝,并且使本實(shí)用新型美觀整潔。

進(jìn)一步的,所述導(dǎo)電構(gòu)件包括三組合螺釘、導(dǎo)電連接板、導(dǎo)電螺母,三組合螺釘穿過(guò)導(dǎo)電連接板并與導(dǎo)電螺母螺紋連接,所述基座內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)電螺母形狀、尺寸適配的安裝孔位,并且導(dǎo)電螺母安裝在安裝孔位中。安裝孔位便于導(dǎo)電構(gòu)件的安裝與拆卸,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的安裝方式更省力,并且安裝孔位與導(dǎo)電螺母形狀、尺寸適配,還能對(duì)導(dǎo)電螺母起到一定的固定作用。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:

(1)本實(shí)用新型的基座采用模壓成型為一體式結(jié)構(gòu),無(wú)需生產(chǎn)人員再對(duì)基板進(jìn)行組裝,位號(hào)砸塊與基座卡合連接,避免了現(xiàn)有技術(shù)中的接線(xiàn)端子產(chǎn)品由于連接螺桿與連接螺母固定不牢而導(dǎo)致產(chǎn)品松動(dòng)的問(wèn)題,并且本實(shí)用新型零部件少、組裝工序簡(jiǎn)單、耗料少,提高了接線(xiàn)端子產(chǎn)品的生產(chǎn)工作效率;

(2)本實(shí)用新型位號(hào)砸塊與基座的裝配防錯(cuò)技術(shù)設(shè)計(jì),便于生產(chǎn)人員能夠根據(jù)防錯(cuò)凹槽與防錯(cuò)凸起部的位置對(duì)應(yīng)關(guān)系來(lái)準(zhǔn)確的將位號(hào)砸塊安裝在基座上;

(3)本實(shí)用新型的方向標(biāo)簽?zāi)軌虮阌谏a(chǎn)人員保證包裝總成件的方向的一致性;

(4)本實(shí)用新型的安裝孔位便于導(dǎo)電構(gòu)件的安裝與拆卸,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的安裝方式更省力,并且安裝孔位與導(dǎo)電螺母形狀、尺寸適配,還能對(duì)導(dǎo)電螺母起到一定的固定作用。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其他特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更為明顯:

圖1為現(xiàn)有接線(xiàn)端子產(chǎn)品的分解結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為現(xiàn)有接線(xiàn)端子產(chǎn)品的組合結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型的組合結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為基座的剖視圖;

圖6為基座的俯視圖;

圖7為b位號(hào)砸塊的主視圖;

圖8為b位號(hào)砸塊的俯視圖;

其中:1—b位號(hào)砸塊,2—方向標(biāo)簽,3—a位號(hào)砸塊,4—三組合螺釘,5—導(dǎo)電連接板,6—導(dǎo)電螺母,7—基座,8—端頭卡接部,9—中間卡接部,10—防錯(cuò)凸起部,11—防錯(cuò)凹槽,12—卡接頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1:

一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化的空調(diào)器用接線(xiàn)端子,如圖1至圖8所示,包括b位號(hào)砸塊1、a位號(hào)砸塊3、三組合螺釘4、導(dǎo)電連接板5、導(dǎo)電螺母6、基座7,所述基座7為模壓成型的一體式結(jié)構(gòu),相較于現(xiàn)有技術(shù)的接線(xiàn)端子產(chǎn)品,無(wú)需將六個(gè)基板與兩個(gè)側(cè)板進(jìn)行組裝,并且省掉了為連接基板與側(cè)板而使用的兩個(gè)連接螺母與連接螺桿。所述三組合螺釘4依次穿過(guò)連接線(xiàn)束用的U型或O型墊片、導(dǎo)電連接板5,并最終與導(dǎo)電螺母6螺紋連接;所述基座7內(nèi)設(shè)有多個(gè)與每個(gè)導(dǎo)電螺母6形狀、尺寸適配的安裝孔位,以便于導(dǎo)電螺母6能夠安裝在每個(gè)安裝孔位中,由于導(dǎo)電螺母6能夠與安裝孔位方便的安裝與拆卸,提高了生產(chǎn)人員對(duì)接線(xiàn)端子產(chǎn)品的組裝效率。

如圖1至圖8所示,在所述基座7兩端部的頂部設(shè)有內(nèi)側(cè)向的端頭卡接部8,并且在基座7中部的頂部設(shè)有雙側(cè)向的中間卡接部9;所述b位號(hào)砸塊1與a位號(hào)砸塊3上均設(shè)有與端頭卡接部8、中間卡接部9適配的卡接頭12,生產(chǎn)人員能夠?qū)位號(hào)砸塊1與a位號(hào)砸塊3分別采用倒扣壓的固定方式卡接在端頭卡接部8與中間卡接部9之間,并且將導(dǎo)電連接板5壓緊在基座7上,以保證本實(shí)用新型零部件之間連接結(jié)構(gòu)更牢固,從而使本實(shí)用新型的質(zhì)量及性能得到提高。

實(shí)施例2:

本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步優(yōu)化,如圖1至圖8所示,所述b位號(hào)砸塊1與a位號(hào)砸塊3的側(cè)壁上設(shè)有防錯(cuò)凹槽11,并且防錯(cuò)凹槽11分別位于b位號(hào)砸塊1與a位號(hào)砸塊3的偏中心位置;所述基座7上設(shè)有與防錯(cuò)凹槽11位置相對(duì)應(yīng)的防錯(cuò)凸起部10,在生產(chǎn)人員組裝b位號(hào)砸塊1與a位號(hào)砸塊3時(shí),能夠通過(guò)防錯(cuò)凹槽11與防錯(cuò)凸起部10的位置相對(duì)應(yīng)來(lái)安裝在基座7上,保證了接線(xiàn)端子產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)也提高了生產(chǎn)人員的工作效率。

實(shí)施例3:

本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步優(yōu)化,如圖1至圖8所示,所述a位號(hào)砸塊3上標(biāo)識(shí)有字母、方向標(biāo)簽2、接地線(xiàn)標(biāo)記,b位號(hào)砸塊1上標(biāo)識(shí)有數(shù)字標(biāo)記,并且字母、方向標(biāo)簽2、接地線(xiàn)、數(shù)字標(biāo)記均??淘赽位號(hào)砸塊1與a位號(hào)砸塊3上。a位號(hào)砸塊3上的方向標(biāo)簽2可以為箭頭符號(hào),??淘赼位號(hào)砸塊3上的方向標(biāo)簽2能夠保證方向標(biāo)簽2的永久性,并且方向標(biāo)簽2能夠便于生產(chǎn)人員保證包裝總成件的方向的一致性。

實(shí)施例4:

本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步優(yōu)化,如圖1至圖8所示,所述基座7上還分別設(shè)有便于a位號(hào)砸塊3與b位號(hào)砸塊1安裝的安裝槽,且a位號(hào)砸塊3與b位號(hào)砸塊1分別安裝在安裝槽中。當(dāng)a位號(hào)砸塊3與b位號(hào)砸塊1分別安裝在基座7的安裝槽中時(shí),a位號(hào)砸塊3與b位號(hào)砸塊1的頂部平齊于整個(gè)基座7的頂部,從而便于接線(xiàn)端子產(chǎn)品后續(xù)工序的組裝,并且使本實(shí)用新型美觀整潔。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解為:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。

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