本實用新型涉及變壓器制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種變壓器絕緣防護(hù)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

變壓器的鐵芯主要由鐵芯撐板與鐵芯腹板夾緊固定，鐵芯撐板與鐵芯腹板通過螺栓、墊圈等緊固件緊固連接在一起。具體的，在鐵芯撐板上開設(shè)與螺栓匹配的螺紋孔，鐵芯腹板上開設(shè)供螺栓穿過的光孔。螺栓穿過鐵芯腹板上的光孔與鐵芯腹板上的螺紋孔螺紋連接，螺栓頂部的螺帽卡在鐵芯腹板表面上。由于凸起的螺帽在鐵芯腹板上屬于一種金屬尖角，會造成局部強(qiáng)電場。而電場越強(qiáng)，就需要越大的絕緣距離。因此，為了保證變壓器的正常運行，就需要增大變壓器高壓套管上均壓球與金屬尖角之間的絕緣距離。而絕緣距離越大，變壓器器身的體積越大，變壓器制造成本越高。

因此，如何在保證變壓器體積不變的前提下增大高壓套管上均壓球與金屬尖角之間的絕緣距離成為本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供一種變壓器絕緣防護(hù)結(jié)構(gòu)，可增大高壓套管上均壓球與金屬尖角之間的絕緣距離。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型實施例提供如下技術(shù)方案：

一種變壓器絕緣防護(hù)結(jié)構(gòu)，安裝在鐵芯撐板與鐵芯腹板上包括：

設(shè)置在鐵芯腹板上，將所述鐵芯腹板上的螺帽覆蓋的絕緣護(hù)板；

設(shè)置在所述絕緣護(hù)板上的至少兩個通孔；

設(shè)置在所述鐵芯腹板上與每個所述通孔位置一一對應(yīng)的多個光孔；

設(shè)置在所述鐵芯撐板上，與所述鐵芯腹板上每個所述光孔位置一一對應(yīng)的多個螺紋孔；

多個絕緣螺栓；

每個所述絕緣螺栓依次穿過位置對應(yīng)的所述通孔，所述光孔及所述螺紋孔，與所述鐵芯撐板螺紋連接并將所述絕緣護(hù)板固定在所述鐵芯腹板上。

優(yōu)選的，所述絕緣護(hù)板包括：

將所述鐵芯腹板上的螺帽覆蓋的防護(hù)板；

與所述防護(hù)板的首端一體連接的第一固定板；

與所述防護(hù)板的末端一體連接的第二固定板；

所述第一固定板與所述第二固定板均與所述鐵芯腹板貼合。

優(yōu)選的，所述防護(hù)板向外側(cè)凸起，與所述鐵芯腹板之間形成一空腔；所述鐵芯腹板上的螺帽位于所述空腔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述通孔的數(shù)量為兩個；所述第一固定板上設(shè)置一個所述通孔；所述第二固定板上設(shè)置另一個所述通孔。

優(yōu)選的，所述鐵芯腹板上的光孔的數(shù)量為兩個；所述鐵芯撐板上的螺紋孔的數(shù)量為兩個；所述絕緣螺栓的數(shù)量為兩個。

優(yōu)選的，所述絕緣護(hù)板由絕緣紙構(gòu)成。

優(yōu)選的，所述絕緣螺栓包括尼龍螺栓。

基于上述技術(shù)方案，本實用新型提供的變壓器絕緣防護(hù)結(jié)構(gòu)，主要包括絕緣護(hù)板及絕緣螺栓，絕緣護(hù)板覆蓋在鐵芯腹板上的螺帽上，并通過絕緣螺栓與鐵芯撐板螺紋連接以將絕緣護(hù)板固定安裝在鐵芯腹板上。通過將絕緣護(hù)板覆蓋在鐵芯腹板上凸起的螺帽(金屬尖角)上，在螺帽外側(cè)形成絕緣防護(hù)空間，將凸起的螺帽(金屬尖角)的電場屏蔽，進(jìn)而增大了凸起的螺帽(金屬尖角)與高壓套管上均壓球之間的絕緣距離，實現(xiàn)了在不增大變壓器體積的前提下變壓器的正常運行，同時節(jié)省了變壓器的制造成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的變壓器絕緣防護(hù)結(jié)構(gòu)的絕緣護(hù)板的安裝結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本實用新型提供的變壓器絕緣防護(hù)結(jié)構(gòu)的絕緣護(hù)板的安裝結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3為絕緣護(hù)板主視圖；

圖4為絕緣護(hù)板俯視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參見圖1及圖2，本實用新型提供的變壓器絕緣防護(hù)結(jié)構(gòu)安裝在變壓器鐵芯撐板1與鐵芯腹板2上，具體包括絕緣護(hù)板3及多個絕緣螺栓4。絕緣護(hù)板3設(shè)置在鐵芯腹板2上并且將鐵芯腹板2上的螺帽5覆蓋。在絕緣護(hù)板3上開設(shè)至少兩個通孔，在鐵芯腹板上開設(shè)多個光孔，在鐵芯撐板上開設(shè)多個螺紋孔。通孔，光孔及螺紋孔一一對應(yīng)設(shè)置，每個絕緣螺栓依次穿過位置一一對應(yīng)的通孔，光孔及螺紋孔，并與鐵芯撐板螺紋連接。絕緣螺栓4旋擰到位后即可將絕緣護(hù)板3固定在鐵芯腹板2上。

本實用新型提供的變壓器絕緣防護(hù)結(jié)構(gòu)，主要包括絕緣護(hù)板及絕緣螺栓，絕緣護(hù)板覆蓋在鐵芯腹板上的螺帽上，并通過絕緣螺栓與鐵芯撐板螺紋連接以將絕緣護(hù)板固定安裝在鐵芯腹板上。通過將絕緣護(hù)板覆蓋在鐵芯腹板上凸起的螺帽(金屬尖角)上，在螺帽外側(cè)形成絕緣防護(hù)空間，將凸起的螺帽(金屬尖角)的電場屏蔽，進(jìn)而增大了凸起的螺帽(金屬尖角)與高壓套管上均壓球之間的絕緣距離，實現(xiàn)了在不增大變壓器體積的前提下變壓器的正常運行，同時節(jié)省了變壓器的制造成本。

具體的，請參見圖3與圖4，絕緣護(hù)板包括防護(hù)板31，第一固定板32及第二固定板33，防護(hù)板覆蓋在鐵芯腹板上將螺帽全部覆蓋。第一固定板與防護(hù)板的首端一體連接，第二固定板與防護(hù)板的末端一體連接；第一固定板與第二固定板均與鐵芯腹板貼合，防護(hù)板向外側(cè)凸起，與鐵芯腹板之間形成一空腔，鐵芯腹板上的螺帽位于空腔內(nèi)。

絕緣護(hù)板上共有兩個通孔，第一固定板32上設(shè)置一個通孔S1，第二固定板33上設(shè)置另一個通孔S2。絕緣護(hù)板為對稱結(jié)構(gòu)，兩個通孔對稱設(shè)置。對應(yīng)的，鐵芯腹板上的光孔的數(shù)量為兩個；鐵芯撐板上的螺紋孔的數(shù)量為兩個；絕緣螺栓的數(shù)量為兩個。

絕緣護(hù)板整體由絕緣紙構(gòu)成，絕緣螺栓包括尼龍螺栓。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。