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一種可扣接彈簧座的制作方法

文檔序號:12317020閱讀:899來源:國知局
一種可扣接彈簧座的制作方法與工藝

本實用新型涉及彈簧座領(lǐng)域,具體為一種可扣接彈簧座。



背景技術(shù):

起動機(jī)在使用過程中,啟動電流較大,因此開關(guān)的動觸點總是接觸同一個地方,因此易燒壞,增加的彈簧座,前端凸起,與開關(guān)蓋的接觸面小,如此摩擦力較小,會帶動動珠盤轉(zhuǎn)動,如此可以避免使用中總是撞擊同個地方,延長了使用壽命,但是在使用的過程中彈簧容易彈跳脫落,因而會給起動機(jī)的使用造成不好的影響。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種可扣接彈簧座,具備固定彈簧、不易脫落的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有技術(shù)中彈簧易脫落的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

一種可扣接彈簧座,包括彈簧座,所述彈簧座由彈簧座底座、第一扣接體、第一扣接爪、第二扣接體、第二扣接爪、第三扣接體、第三扣接爪、第四扣接體和第四扣接爪組成,在彈簧座底座的一側(cè)開設(shè)有固定槽,在彈簧座底座的另一側(cè)設(shè)置有第一扣接體,在第一扣接體的頂端設(shè)置有第一扣接爪,在第一扣接體的一側(cè)設(shè)置有第二扣接體,在第二扣接體的頂端設(shè)置有第二扣接爪,在第一扣接體和第二扣接體之間設(shè)置有第一縫隙,在第二扣接體的一側(cè)設(shè)置有第三扣接體,在第三扣接體的頂端設(shè)置有第三扣接爪,在第二扣接體和第三扣接體之間設(shè)置有第二縫隙,在第三扣接體的一側(cè)設(shè)置有第四扣接體,在第四扣接體的頂端設(shè)置有第四扣接爪,在第三扣接體和第四扣接體之間設(shè)置有第三縫隙,在第四扣接體和第一扣接體之間設(shè)置有第四縫隙,在第一扣接體、第二扣接體、第三扣接體、和第四扣接體上面套有彈簧。

優(yōu)選的,所述彈簧座表面鍍鋅。

優(yōu)選的,所述第一扣接體、第二扣接體、第三扣接體和第四扣接體為一種橡膠材質(zhì)的構(gòu)件。

優(yōu)選的,所述第一扣接爪、第二扣接爪、第三扣接爪和第四扣接爪的頂端設(shè)置為斜面。

優(yōu)選的,所述彈簧座底座與第一扣接體、第二扣接體、第三扣接體和第四扣接體均固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:

本可扣接彈簧座,通過設(shè)置的第一扣接體、第二扣接體、第三扣接體、第四扣接體、第一扣接爪、第二扣接爪、第三扣接爪、第四扣接爪、第一縫隙、第二縫隙、第三縫隙和第四縫隙使得彈簧緊緊扣在彈簧座上,多次運動也不易脫落,有效解決了起動機(jī)開關(guān)中動觸點彈簧易脫落的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型整體效果圖;

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型俯視圖。

圖中:1彈簧座、2彈簧座底座、3固定槽、4第一扣接爪、5彈簧、6第一扣接體、7第四縫隙、8第四扣接體、9第四扣接爪、10第三縫隙、11第三扣接爪、12第三扣接體、13第二縫隙、14第二扣接爪、15第二扣接體、16第一縫隙。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3,一種可扣接彈簧座,包括彈簧座1,所述彈簧座1由彈簧座底座2、第一扣接體6、第一扣接爪4、第二扣接體15、第二扣接爪14、第三扣接體12、第三扣接爪11、第四扣接體8和第四扣接爪9組成,在彈簧座底座2的一側(cè)開設(shè)有固定槽3,彈簧座1表面鍍鋅,固定槽3可與外部構(gòu)件固定連接,可固定彈簧座1,在彈簧座底座2的另一側(cè)設(shè)置有第一扣接體6,在第一扣接體6的頂端設(shè)置有第一扣接爪4,在第一扣接體6的一側(cè)設(shè)置有第二扣接體15,在第二扣接體15的頂端設(shè)置有第二扣接爪14,在第一扣接體6和第二扣接體15之間設(shè)置有第一縫隙16,在第二扣接體15的一側(cè)設(shè)置有第三扣接體12,在第三扣接體12的頂端設(shè)置有第三扣接爪11,在第二扣接體15和第三扣接體12之間設(shè)置有第二縫隙13,在第三扣接體12的一側(cè)設(shè)置有第四扣接體8,在第四扣接體8的頂端設(shè)置有第四扣接爪9,在第三扣接體12和第四扣接體8之間設(shè)置有第三縫隙10,在第四扣接體8和第一扣接體6之間設(shè)置有第四縫隙7,第一扣接體6、第二扣接體15、第三扣接體12和第四扣接體8是橡膠材質(zhì)制成,橡膠具有良好的彈性和耐磨性,在第一扣接體6、第二扣接體15、第三扣接體12和第四扣接體8之間設(shè)置第一縫隙16、第二縫隙13、第三縫隙10和第四縫隙7是為了保證有彈性的第一扣接體6、第二扣接體15、第三扣接體12和第四扣接體8可以向里收緊,使彈簧5可以套進(jìn)彈簧座1,并且第一扣接爪4、第二扣接爪14、第三扣接爪11和第四扣接爪9的頂端設(shè)置為斜面,這也是為了使彈簧5可以更加方便的套進(jìn)彈簧座1,在第一扣接體6、第二扣接體15、第三扣接體12、和第四扣接體8上面套有彈簧5,第一扣接爪4、第二扣接爪14、第三扣接爪11和第四扣接爪9可以扣住彈簧5,防止彈簧5脫落,本可扣接彈簧座設(shè)置了第一扣接體6、第二扣接體15、第三扣接體12、第四扣接體8、第一扣接爪4、第二扣接爪14、第三扣接爪11、第四扣接爪9、第一縫隙16、第二縫隙13、第三縫隙10和第四縫隙7使得彈簧5緊緊扣在彈簧座1上,多次運動不易脫落,有效解決了起動機(jī)開關(guān)中動觸點彈簧易脫落的問題。

綜上所述:本可扣接彈簧座,通過設(shè)置的第一扣接體6、第二扣接體15、第三扣接體12、第四扣接體8、第一扣接爪4、第二扣接爪14、第三扣接爪11、第四扣接爪9、第一縫隙16、第二縫隙13、第三縫隙10和第四縫隙7使得彈簧5緊緊扣在彈簧座1上,多次運動也不易脫落,有效解決了起動機(jī)開關(guān)中動觸點彈簧易脫落的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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