本實(shí)用新型涉及電池化成技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁殼電池化成架。

背景技術(shù)：

鋁殼電池化成時(shí)，首先需要用螺母將銅連接片分別固定到正負(fù)極的極柱上，電池放到電池夾緊箱中豎著擺放整齊，用20mm的PVC隔板將每個(gè)電池隔開，再將化成柜上的夾子對(duì)應(yīng)夾在與電池的正負(fù)極極柱相連的連接片上，開啟化成柜電源設(shè)置好化成工部開始化成。這個(gè)過程中將電池夾緊的目的是為了把在化成過程中產(chǎn)生的氣體通過擠壓排出去。這種操作方法有以下幾點(diǎn)不足：

1、用螺母將銅連接片與極柱固定會(huì)浪費(fèi)大量的時(shí)間；

2、擰每個(gè)螺母時(shí)擰的圈數(shù)和力道不一樣，導(dǎo)致接觸電阻不一樣，且有可能將極柱擰斷；

3、化成完成后，取下電池時(shí)需要將化成夾一個(gè)個(gè)地取下，容易操作不便，并且浪費(fèi)時(shí)間；

4、化成完成后，從壓緊箱中取出電池時(shí)操作不便；

5、取下連接片時(shí)，需要將極柱上的螺母和墊片一個(gè)個(gè)擰下來浪費(fèi)了大量的時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁殼電池化成架，通過兩端的兩個(gè)側(cè)推氣缸橫向夾緊鋁殼電池放置架，然后通過下壓氣缸推動(dòng)升降板進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)通過氣缸自動(dòng)實(shí)現(xiàn)電路通斷操作，同時(shí)觸頭電通斷系統(tǒng)通過彈簧實(shí)現(xiàn)鍍銀觸頭可以全部與整排電池極柱對(duì)應(yīng)接通或斷開，保證了通斷電路使用性能。

本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種鋁殼電池化成架，包括左側(cè)板和與左側(cè)板相互平行的右側(cè)板，所述左側(cè)板底部與右側(cè)板底部之間固定連接有底板，所述左側(cè)板頂部與右側(cè)板頂部之間固定連接有頂板，所述左側(cè)板、右側(cè)板、頂板、底板共同圍成一個(gè)電池化成腔體，所述底板上設(shè)有一排置于電池化成腔體中的鋁殼電池放置架，所述鋁殼電池放置架包括若干個(gè)限位塊，鋁殼電池放置架的所有限位塊相互平行間隔設(shè)置，鋁殼電池放置架的相鄰兩個(gè)限位塊之間構(gòu)成一個(gè)電池放置腔，在電池放置腔中對(duì)應(yīng)放置有鋁殼電池，所述左側(cè)板上設(shè)有與鋁殼電池放置架左端相對(duì)應(yīng)的側(cè)推氣缸，所述右側(cè)板上設(shè)有與鋁殼電池放置架右端相對(duì)應(yīng)的側(cè)推氣缸；所述頂板底部安裝有置于電池化成腔體中的下壓氣缸，所述下壓氣缸的液壓伸縮桿朝下，所述下壓氣缸的液壓伸縮桿底部固定連接有升降板，所述升降板底部設(shè)有與鋁殼電池放置架中電池放置腔數(shù)量、位置相對(duì)應(yīng)的觸頭電通斷系統(tǒng)，所述觸頭電通斷系統(tǒng)包括底座、彈簧和鍍銀觸頭，所述觸頭電通斷系統(tǒng)的底座固定安裝于升降板底部，所述彈簧一端端部與底座固定連接，所述彈簧另一端端部與鋁殼電池放置架中的鍍銀觸頭固定連接，所有鍍銀觸頭與所有鋁殼電池一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述頂板與升降板之間設(shè)有鋁板，所述鋁板上固定安裝有若干個(gè)直線軸承，每個(gè)直線軸承中活動(dòng)安裝有一個(gè)導(dǎo)向軸，所有導(dǎo)向軸底部均與升降板頂部固定連接。

作為優(yōu)選，所述鋁殼電池放置架包括九個(gè)限位塊，九個(gè)限位塊之間形成八個(gè)電池放置腔，在八個(gè)電池放置腔中分別放置一個(gè)鋁殼電池，所述升降板底部設(shè)有與鋁殼電池放置架中電池放置腔一一對(duì)應(yīng)的八個(gè)觸頭電通斷系統(tǒng)。

作為優(yōu)選，所述左側(cè)板、右側(cè)板、頂板、底板均采用鋁型材制造而成，所述升降板、鋁板均采用5mm厚的鋁板。

本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

(1)本實(shí)用新型通過兩端的兩個(gè)側(cè)推氣缸橫向夾緊鋁殼電池放置架，然后通過下壓氣缸推動(dòng)升降板進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)通過氣缸自動(dòng)實(shí)現(xiàn)電路通斷操作，同時(shí)觸頭電通斷系統(tǒng)通過彈簧實(shí)現(xiàn)鍍銀觸頭可以全部與整排電池極柱對(duì)應(yīng)接通或斷開，保證了通斷電路使用性能。

(2)本實(shí)用新型無需擰螺母，鋁殼電池的電池極柱不會(huì)有擰斷的風(fēng)險(xiǎn)；并且不用逐一地連接夾子與極柱，提高化成生產(chǎn)效率；本實(shí)用新型用氣缸自動(dòng)壓緊，操作更省力，同時(shí)取放電池更方便。

附圖說明

圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為：

1－左側(cè)板，2－右側(cè)板,3－底板,4－側(cè)推氣缸,5－限位塊,6－鋁殼電池，61－電池極柱,7－隔板,8－頂板,9－下壓氣缸,10－導(dǎo)向軸,101－直線軸承,11－升降板,12－彈簧,13－鍍銀觸頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明：

實(shí)施例一

如圖1所示，一種鋁殼電池化成架，包括左側(cè)板1和與左側(cè)板1相互平行的右側(cè)板2，左側(cè)板1底部與右側(cè)板2底部之間固定連接有底板3，左側(cè)板1頂部與右側(cè)板2頂部之間固定連接有頂板8，左側(cè)板1、右側(cè)板2、頂板8、底板3共同圍成一個(gè)電池化成腔體，底板3上設(shè)有一排置于電池化成腔體中的鋁殼電池放置架，鋁殼電池放置架包括若干個(gè)限位塊5，鋁殼電池放置架的所有限位塊5相互平行間隔設(shè)置，鋁殼電池放置架的相鄰兩個(gè)限位塊5之間構(gòu)成一個(gè)電池放置腔，在電池放置腔中對(duì)應(yīng)放置有鋁殼電池6，左側(cè)板1上設(shè)有與鋁殼電池放置架左端相對(duì)應(yīng)的側(cè)推氣缸4，右側(cè)板2上設(shè)有與鋁殼電池放置架右端相對(duì)應(yīng)的側(cè)推氣缸4；頂板8底部安裝有置于電池化成腔體中的下壓氣缸9，下壓氣缸9的液壓伸縮桿朝下，下壓氣缸9的液壓伸縮桿底部固定連接有升降板11，升降板11底部設(shè)有與鋁殼電池放置架中電池放置腔數(shù)量、位置相對(duì)應(yīng)的觸頭電通斷系統(tǒng)，觸頭電通斷系統(tǒng)包括底座、彈簧12和鍍銀觸頭13，觸頭電通斷系統(tǒng)的底座固定安裝于升降板11底部，彈簧12一端端部與底座固定連接，彈簧12另一端端部與鋁殼電池放置架中的鍍銀觸頭13固定連接，所有鍍銀觸頭13與所有鋁殼電池6一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

如圖1所示，鋁殼電池放置架包括九個(gè)限位塊5，九個(gè)限位塊5之間形成八個(gè)電池放置腔，在八個(gè)電池放置腔中分別放置一個(gè)鋁殼電池6，升降板11底部設(shè)有與鋁殼電池放置架中電池放置腔一一對(duì)應(yīng)的八個(gè)觸頭電通斷系統(tǒng)。每個(gè)觸頭電通斷系統(tǒng)包括一個(gè)底座、一個(gè)彈簧12和一個(gè)鍍銀觸頭13，每個(gè)觸頭電通斷系統(tǒng)的底座固定安裝于升降板11底部，每個(gè)觸頭電通斷系統(tǒng)的彈簧12一端端部與底座固定連接，每個(gè)觸頭電通斷系統(tǒng)的彈簧12另一端端部與鋁殼電池放置架中的鍍銀觸頭13固定連接，八個(gè)鍍銀觸頭13與八個(gè)鋁殼電池6一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

如圖1所示，頂板8與升降板11之間設(shè)有鋁板，鋁板上固定安裝有四個(gè)直線軸承101，每個(gè)直線軸承101中活動(dòng)安裝有一個(gè)導(dǎo)向軸10，四個(gè)導(dǎo)向軸10底部均與升降板11頂部固定連接。升降板11在下壓氣缸9的液壓伸縮桿的液壓推動(dòng)力作用下升降運(yùn)動(dòng)，四個(gè)導(dǎo)向軸10起到平衡引導(dǎo)升降板11上下升降運(yùn)動(dòng)的作用。

如圖1所示，左側(cè)板1、右側(cè)板2、頂板8、底板3均采用鋁型材制造而成，升降板11、鋁板均采用5mm厚的鋁板。

本實(shí)施例的操作過程如下：

第一步、將八個(gè)鋁殼電池6對(duì)應(yīng)放置在鋁殼電池放置架的八個(gè)電池放置腔中，九個(gè)限位塊5共同夾持八個(gè)鋁殼電池6，所有鋁殼電池6的電池極柱61正負(fù)極朝向一致，電池極柱61的正極朝外，電池極柱61的負(fù)極朝里。

第二步、啟動(dòng)本實(shí)施例化成架的左側(cè)板1與右側(cè)板2上的側(cè)推氣缸4，由左右兩側(cè)的側(cè)推氣缸4同時(shí)將鋁殼電池放置架中的八個(gè)鋁殼電池6壓緊。

第三步、啟動(dòng)本實(shí)施例化成架頂部的下壓氣缸9，下壓氣缸9推動(dòng)升降板11下降運(yùn)動(dòng)，升降板11使得八個(gè)觸頭電通斷系統(tǒng)的鍍銀觸頭13對(duì)應(yīng)壓緊到八個(gè)鋁殼電池6的電池極柱61頂部的平面上，通過八個(gè)鍍銀觸頭13與八個(gè)鋁殼電池6頂部電連接，實(shí)現(xiàn)快速電路導(dǎo)通的目的。

第四步、開啟本實(shí)施例化成架的電源，開始鋁殼電池化成。

第五步、待鋁殼電池化成結(jié)束后，關(guān)閉本實(shí)施例化成架的電源，下壓氣缸9推動(dòng)升降板11上升運(yùn)動(dòng)，升降板11使得八個(gè)觸頭電通斷系統(tǒng)的鍍銀觸頭13對(duì)應(yīng)脫離八個(gè)鋁殼電池6的電池極柱61頂部，關(guān)閉左右兩側(cè)的側(cè)推氣缸4，左右兩側(cè)的側(cè)推氣缸4同時(shí)松開鋁殼電池放置架，可以方便從鋁殼電池放置架中取出鋁殼電池6。

實(shí)施例二

如圖1所示，一種鋁殼電池化成架，包括左側(cè)板1和與左側(cè)板1相互平行的右側(cè)板2，左側(cè)板1底部與右側(cè)板2底部之間固定連接有底板3，左側(cè)板1頂部與右側(cè)板2頂部之間固定連接有頂板8，左側(cè)板1、右側(cè)板2、頂板8、底板3共同圍成一個(gè)電池化成腔體。電池化成腔體通過隔板7分隔成三個(gè)電池化成操作腔，每個(gè)電池化成操作腔的腔內(nèi)頂部均設(shè)有頂板8，頂板8位于電池化成操作腔頂部的隔板7下方。三個(gè)電池化成操作腔分別為上電池化成操作腔、中電池化成操作腔和下電池化成操作腔，下面對(duì)三個(gè)電池化成操作腔進(jìn)行詳細(xì)結(jié)構(gòu)說明。

下電池化成操作腔的底板3上設(shè)有一排置于電池化成腔體中的鋁殼電池放置架，鋁殼電池放置架包括若干個(gè)限位塊5，鋁殼電池放置架的所有限位塊5相互平行間隔設(shè)置，鋁殼電池放置架的相鄰兩個(gè)限位塊5之間構(gòu)成一個(gè)電池放置腔，在電池放置腔中對(duì)應(yīng)放置有鋁殼電池6，左側(cè)板1上設(shè)有與鋁殼電池放置架左端相對(duì)應(yīng)的側(cè)推氣缸4，右側(cè)板2上設(shè)有與鋁殼電池放置架右端相對(duì)應(yīng)的側(cè)推氣缸4；頂板8底部安裝有置于電池化成腔體中的下壓氣缸9，下壓氣缸9的液壓伸縮桿朝下，下壓氣缸9的液壓伸縮桿底部固定連接有升降板11，升降板11底部設(shè)有與鋁殼電池放置架中電池放置腔數(shù)量、位置相對(duì)應(yīng)的觸頭電通斷系統(tǒng)，觸頭電通斷系統(tǒng)包括底座、彈簧12和鍍銀觸頭13，觸頭電通斷系統(tǒng)的底座固定安裝于升降板11底部，彈簧12一端端部與底座固定連接，彈簧12另一端端部與鋁殼電池放置架中的鍍銀觸頭13固定連接，所有鍍銀觸頭13與所有鋁殼電池6一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。如圖1所示，鋁殼電池放置架包括九個(gè)限位塊5，九個(gè)限位塊5之間形成八個(gè)電池放置腔，在八個(gè)電池放置腔中分別放置一個(gè)鋁殼電池6，升降板11底部設(shè)有與鋁殼電池放置架中電池放置腔一一對(duì)應(yīng)的八個(gè)觸頭電通斷系統(tǒng)。每個(gè)觸頭電通斷系統(tǒng)包括一個(gè)底座、一個(gè)彈簧12和一個(gè)鍍銀觸頭13，每個(gè)觸頭電通斷系統(tǒng)的底座固定安裝于升降板11底部，每個(gè)觸頭電通斷系統(tǒng)的彈簧12一端端部與底座固定連接，每個(gè)觸頭電通斷系統(tǒng)的彈簧12另一端端部與鋁殼電池放置架中的鍍銀觸頭13固定連接，八個(gè)鍍銀觸頭13與八個(gè)鋁殼電池6一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。如圖1所示，頂板8與升降板11之間設(shè)有鋁板，鋁板上固定安裝有四個(gè)直線軸承101，每個(gè)直線軸承101中活動(dòng)安裝有一個(gè)導(dǎo)向軸10，四個(gè)導(dǎo)向軸10底部均與升降板11頂部固定連接。升降板11在下壓氣缸9的液壓伸縮桿的液壓推動(dòng)力作用下升降運(yùn)動(dòng)，四個(gè)導(dǎo)向軸10起到平衡引導(dǎo)升降板11上下升降運(yùn)動(dòng)的作用。

中電池化成操作腔底部的隔板7上設(shè)有一排置于電池化成腔體中的鋁殼電池放置架，鋁殼電池放置架包括九個(gè)限位塊5，鋁殼電池放置架的九個(gè)限位塊5相互平行間隔設(shè)置，鋁殼電池放置架的相鄰兩個(gè)限位塊5之間構(gòu)成一個(gè)電池放置腔，九個(gè)限位塊5一共構(gòu)成八個(gè)電池放置腔，在每個(gè)電池放置腔中對(duì)應(yīng)放置有鋁殼電池6，八個(gè)電池放置腔中共計(jì)放置八個(gè)鋁殼電池6，左側(cè)板1上設(shè)有與鋁殼電池放置架左端相對(duì)應(yīng)的側(cè)推氣缸4，右側(cè)板2上設(shè)有與鋁殼電池放置架右端相對(duì)應(yīng)的側(cè)推氣缸4。中電池化成操作腔頂部的頂板8底部安裝有置于電池化成腔體中的下壓氣缸9，下壓氣缸9的液壓伸縮桿朝下，下壓氣缸9的液壓伸縮桿底部固定連接有升降板11，升降板11底部設(shè)有八個(gè)觸頭電通斷系統(tǒng)，每個(gè)觸頭電通斷系統(tǒng)包括一個(gè)底座、一個(gè)彈簧12和一個(gè)鍍銀觸頭13，每個(gè)觸頭電通斷系統(tǒng)的底座固定安裝于升降板11底部，彈簧12一端端部與底座固定連接，彈簧12另一端端部與鋁殼電池放置架中的鍍銀觸頭13固定連接，八個(gè)鍍銀觸頭13與八個(gè)鋁殼電池6一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。如圖2所示，中電池化成操作腔的頂板8與升降板11之間設(shè)有鋁板，鋁板上固定安裝有四個(gè)直線軸承101，每個(gè)直線軸承101中活動(dòng)安裝有一個(gè)導(dǎo)向軸10，四個(gè)導(dǎo)向軸10底部均與升降板11頂部固定連接。升降板11在下壓氣缸9的液壓伸縮桿的液壓推動(dòng)力作用下升降運(yùn)動(dòng)，四個(gè)導(dǎo)向軸10起到平衡引導(dǎo)升降板11上下升降運(yùn)動(dòng)的作用。

上電池化成操作腔底部的隔板7上設(shè)有一排置于電池化成腔體中的鋁殼電池放置架，鋁殼電池放置架包括九個(gè)限位塊5，鋁殼電池放置架的九個(gè)限位塊5相互平行間隔設(shè)置，鋁殼電池放置架的相鄰兩個(gè)限位塊5之間構(gòu)成一個(gè)電池放置腔，九個(gè)限位塊5一共構(gòu)成八個(gè)電池放置腔，在每個(gè)電池放置腔中對(duì)應(yīng)放置有鋁殼電池6，八個(gè)電池放置腔中共計(jì)放置八個(gè)鋁殼電池6，左側(cè)板1上設(shè)有與鋁殼電池放置架左端相對(duì)應(yīng)的側(cè)推氣缸4，右側(cè)板2上設(shè)有與鋁殼電池放置架右端相對(duì)應(yīng)的側(cè)推氣缸4。中電池化成操作腔頂部的頂板8底部安裝有置于電池化成腔體中的下壓氣缸9，下壓氣缸9的液壓伸縮桿朝下，下壓氣缸9的液壓伸縮桿底部固定連接有升降板11，升降板11底部設(shè)有八個(gè)觸頭電通斷系統(tǒng)，每個(gè)觸頭電通斷系統(tǒng)包括一個(gè)底座、一個(gè)彈簧12和一個(gè)鍍銀觸頭13，每個(gè)觸頭電通斷系統(tǒng)的底座固定安裝于升降板11底部，彈簧12一端端部與底座固定連接，彈簧12另一端端部與鋁殼電池放置架中的鍍銀觸頭13固定連接，八個(gè)鍍銀觸頭13與八個(gè)鋁殼電池6一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。如圖2所示，上電池化成操作腔的頂板8與升降板11之間設(shè)有鋁板，鋁板上固定安裝有四個(gè)直線軸承101，每個(gè)直線軸承101中活動(dòng)安裝有一個(gè)導(dǎo)向軸10，四個(gè)導(dǎo)向軸10底部均與升降板11頂部固定連接。升降板11在下壓氣缸9的液壓伸縮桿的液壓推動(dòng)力作用下升降運(yùn)動(dòng)，四個(gè)導(dǎo)向軸10起到平衡引導(dǎo)升降板11上下升降運(yùn)動(dòng)的作用。本實(shí)用新型通過直線軸承101進(jìn)行四個(gè)角增加導(dǎo)向，增加了穩(wěn)定性。

如圖1所示，左側(cè)板1、右側(cè)板2、頂板8、底板3均采用鋁型材制造而成，升降板11、鋁板均采用5mm厚的鋁板。

本實(shí)用新型的隔板7的數(shù)量還可以為兩個(gè)、四個(gè)或多個(gè)，即電池化成腔體通過隔板7分隔成相應(yīng)數(shù)量(隔板7數(shù)量加一)的電池化成操作腔，電池化成操作腔中的部件、連接結(jié)構(gòu)等按照實(shí)施例一、實(shí)施例二相同的方式設(shè)置，即可以實(shí)現(xiàn)多層電池化成腔體實(shí)現(xiàn)多層鋁殼電池放置架的電池化成操作。

本實(shí)施例的操作過程如下：

第一步、將八個(gè)鋁殼電池6對(duì)應(yīng)放置在每層鋁殼電池放置架的八個(gè)電池放置腔中，九個(gè)限位塊5共同夾持八個(gè)鋁殼電池6，所有鋁殼電池6的電池極柱61正負(fù)極朝向一致，電池極柱61的正極朝外，電池極柱61的負(fù)極朝里。

第二步、啟動(dòng)每層本實(shí)施例化成架的左側(cè)板1與右側(cè)板2上的側(cè)推氣缸4，由左右兩側(cè)的側(cè)推氣缸4同時(shí)將鋁殼電池放置架中的八個(gè)鋁殼電池6壓緊。

第三步、啟動(dòng)每層本實(shí)施例化成架頂部的下壓氣缸9，下壓氣缸9推動(dòng)升降板11下降運(yùn)動(dòng)，升降板11使得八個(gè)觸頭電通斷系統(tǒng)的鍍銀觸頭13對(duì)應(yīng)壓緊到八個(gè)鋁殼電池6的電池極柱61頂部的平面上，通過八個(gè)鍍銀觸頭13與八個(gè)鋁殼電池6頂部電連接，實(shí)現(xiàn)快速電路導(dǎo)通的目的。

第四步、開啟本實(shí)施例化成架的電源，開始鋁殼電池化成。

第五步、待鋁殼電池化成結(jié)束后，關(guān)閉本實(shí)施例化成架的電源，啟動(dòng)每層下壓氣缸9推動(dòng)升降板11上升運(yùn)動(dòng)，升降板11使得八個(gè)觸頭電通斷系統(tǒng)的鍍銀觸頭13對(duì)應(yīng)脫離八個(gè)鋁殼電池6的電池極柱61頂部，關(guān)閉左右兩側(cè)的側(cè)推氣缸4，啟動(dòng)每層左右兩側(cè)的側(cè)推氣缸4同時(shí)松開鋁殼電池放置架，可以方便從鋁殼電池放置架中取出鋁殼電池6。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。