本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種軟包匯流排結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的匯流連接通常有兩種方式：通過螺栓螺母等擰緊，將匯流排和電芯極柱進(jìn)行緊固連接和通過激光焊接，將匯流排和電芯極柱進(jìn)行連接；前者在車輛的行使過程中，因路況導(dǎo)致的振動(dòng)，可能造成連接部位松脫，形成連接失效，或者在連接副間形成放電燒蝕，電阻增大；后者焊接表面的平整度要求高，電池模組、電池包組裝要求嚴(yán)格，加工困難；

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種軟包匯流排結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的通過螺栓螺母擰緊，可能造成連接部位松脫，形成連接失效，或者在連接副間形成放電燒蝕，電阻增大等擰緊以及通過激光焊接對(duì)焊接表面的平整度要求高，電池模組、電池包組裝要求嚴(yán)格，加工困難問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種軟包匯流排結(jié)構(gòu)，包括電芯，所述電芯的兩端分別固定安裝有一號(hào)固定板和二號(hào)固定板，所述一號(hào)固定板和二號(hào)固定板的外表面還固定安裝有框架，所述框架為空心四方體結(jié)構(gòu)，并包裹電芯與一號(hào)固定板和二號(hào)固定板形成的整體，電芯的上端還設(shè)置有匯流排，所述匯流排由金屬連接片和金屬連接頭組成，金屬連接片與金屬連接頭之間通過點(diǎn)焊焊接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述金屬連接頭上還開設(shè)有圓孔，圓孔與螺栓螺母相吻合。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述金屬連接片采用銅帶制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果：

本實(shí)用新型的軟包匯流排結(jié)構(gòu)，金屬連接片有效消除振動(dòng)帶來的連接松脫、開裂等風(fēng)險(xiǎn)；并且由于金屬連接片采用銅帶制成，韌性好，彈性變形量大，能夠極大降低組裝過程中對(duì)于電芯極柱平面度的要求。即使電芯組裝后高低不平，仍然不影響組裝；而且本實(shí)用新型的軟包匯流排結(jié)構(gòu)，零件制備工藝都是成熟的金屬加工工藝，易于快速應(yīng)用、批量生產(chǎn)、可靠性高、成本低廉，并且可以通過可見焊縫檢查焊接品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)立體圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：1-電芯；2-一號(hào)固定板；3-二號(hào)固定板；4-框架；5-匯流排；6-金屬連接片；7-金屬連接頭；71-圓孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種軟包匯流排結(jié)構(gòu)，包括電芯1，所述電芯1的兩端分別固定安裝有一號(hào)固定板2和二號(hào)固定板3，所述一號(hào)固定板2和二號(hào)固定板3的外表面還固定安裝有框架4，所述框架4為空心四方體結(jié)構(gòu)，并包裹電芯1與一號(hào)固定板2和二號(hào)固定板3形成的整體，電芯1的上端還設(shè)置有匯流排5，所述匯流排5由金屬連接片6和金屬連接頭7組成，金屬連接片6采用銅帶制成，銅帶韌性好，彈性變形量大可以在組裝過程中有效降低對(duì)于組裝后電芯極柱平面度要求，金屬連接片6與金屬連接頭7之間通過點(diǎn)焊焊接，金屬連接頭7上還開設(shè)有圓孔71，圓孔71與螺栓螺母相吻合，以滿足用螺母通過緊固方式與極柱連接的應(yīng)用場(chǎng)所。

本實(shí)用新型的軟包匯流排結(jié)構(gòu)，金屬連接片6有效消除振動(dòng)帶來的連接松脫、開裂等風(fēng)險(xiǎn)；并且由于金屬連接片6采用銅帶制成，韌性好，彈性變形量大，能夠極大降低組裝過程中對(duì)于電芯極柱平面度的要求。即使電芯組裝后高低不平，仍然不影響組裝；而且本實(shí)用新型的軟包匯流排結(jié)構(gòu)，零件制備工藝都是成熟的金屬加工工藝，易于快速應(yīng)用、批量生產(chǎn)、可靠性高、成本低廉，并且可以通過可見焊縫檢查焊接品質(zhì)。

綜上所述：本實(shí)用新型的軟包匯流排結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝便易，有效的解決了現(xiàn)有匯流排通過螺栓螺母擰緊，可能造成連接部位松脫，形成連接失效，或者在連接副間形成放電燒蝕，電阻增大等擰緊以及通過激光焊接對(duì)焊接表面的平整度要求高，電池模組、電池包組裝要求嚴(yán)格，加工困難問題。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。