本實(shí)用新型涉及變壓器生產(chǎn)制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種小頻率變壓器的硅鋼片插裝用輔助裝置。
背景技術(shù)：
變壓器作為日常生產(chǎn)和生活中極為常用的設(shè)備，其使用范圍廣泛，而變壓器內(nèi)部則放置有多種部件，其中變壓器鐵芯由硅鋼片構(gòu)成，由于鐵芯需要多片E型和I硅鋼片對插完成，通常情況下將硅鋼片放入硅鋼片插片機(jī)需要人工完成，但一旦硅鋼片錯(cuò)位或散亂就容易給后續(xù)工作帶來大的麻煩，且硅鋼片散亂后不易整理，即便整理后疊加整齊也會造成硅鋼片之間產(chǎn)生空隙。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，使用方便的一種小頻率變壓器的硅鋼片插裝用輔助裝置，本實(shí)用新型將吸附在吸片板上的硅鋼片放置在下料槽的過程中，通過磁場力的作用，硅鋼片不易發(fā)生錯(cuò)位和散亂的現(xiàn)象，避免了工人直接將硅鋼片放入儲料架過程中導(dǎo)致硅鋼片散亂，當(dāng)硅鋼片在下料槽中下移的過程中吸片板靠磁場力確保硅鋼片不發(fā)生散亂的現(xiàn)象，同時(shí)吸片板可以隨著硅鋼片的下移而下移。
為解決此技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：一種小頻率變壓器的硅鋼片插裝用輔助裝置，包括儲料架和吸片板，所述儲料架包括兩個(gè)平行設(shè)置的側(cè)板，兩個(gè)側(cè)板的內(nèi)壁豎直設(shè)置有三個(gè)限位條組，每個(gè)限位條組由兩個(gè)對稱設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板上的限位條組成，位于中間的限位條組與相鄰限位條組之間分別形成I型硅鋼片的下料槽和E型硅鋼片的下料槽，所述吸片板包括條形磁鐵和用于增強(qiáng)條形磁鐵強(qiáng)度的加強(qiáng)塊，所述條形磁鐵固定在加強(qiáng)塊表面，且條形磁鐵寬度小于I型硅鋼片下料槽對應(yīng)限位條組中兩個(gè)限位條之間的距離。
作為本實(shí)用新型一種小頻率變壓器的硅鋼片插裝用輔助裝置的進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位條通過螺栓可拆卸固定在側(cè)板上。
作為本實(shí)用新型一種小頻率變壓器的硅鋼片插裝用輔助裝置的進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位條的頂端為半球形。
有益效果
本實(shí)用新型將吸附在吸片板上的硅鋼片放置在下料槽的過程中，通過磁場力的作用，硅鋼片不易發(fā)生錯(cuò)位和散亂的現(xiàn)象，避免了工人直接將硅鋼片放入儲料架過程中導(dǎo)致硅鋼片散亂，所述相對的兩限位條之間的距離小于I型硅鋼片的長度，條形磁鐵寬度小于相對的兩限位條之間的距離，當(dāng)硅鋼片在下料槽中下移的過程中吸片板靠磁場力確保硅鋼片不發(fā)生散亂的現(xiàn)象，由于條形磁鐵寬度小于相對的兩限位條之間的距離，吸片板可以隨著硅鋼片的下移而下移，能夠持續(xù)保持硅鋼片在下移過程中不會錯(cuò)位、散亂，限位條的頂端為半球形，當(dāng)將I型硅鋼片插入I型硅鋼片的下料槽事，避免了I型硅鋼片被擦傷情況發(fā)生。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型變壓器的硅鋼片插裝用輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)記：1、儲料架，2、吸片板，3、側(cè)板，4、限位條，5、I型硅鋼片，6、E型硅鋼片，7、條形磁鐵，8、加強(qiáng)塊。
具體實(shí)施方式
如圖所示：一種小頻率變壓器的硅鋼片插裝用輔助裝置，包括儲料架1和吸片板2，所述儲料架1包括兩個(gè)平行設(shè)置的側(cè)板3，兩個(gè)側(cè)板3的內(nèi)壁豎直設(shè)置有三個(gè)限位條4組，每個(gè)限位條4組由兩個(gè)對稱設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板3上的限位條4組成，所述限位條4通過螺栓可拆卸固定在側(cè)板3上，且限位條4的頂端為半球形，位于中間的限位條4組與相鄰限位條4組之間分別形成I型硅鋼片5的下料槽和E型硅鋼片6的下料槽，所述吸片板2包括條形磁鐵7和用于增強(qiáng)條形磁鐵7強(qiáng)度的加強(qiáng)塊8，所述條形磁鐵7固定在加強(qiáng)塊8表面，且條形磁鐵7寬度小于I型硅鋼片5下料槽對應(yīng)限位條4組中兩個(gè)限位條4之間的距離。
本實(shí)用新型將吸附在吸片板2上的硅鋼片放置在下料槽的過程中，通過磁場力的作用，硅鋼片不易發(fā)生錯(cuò)位和散亂的現(xiàn)象，避免了工人直接將硅鋼片放入儲料架1過程中導(dǎo)致硅鋼片散亂，所述相對的兩限位條4之間的距離小于I型硅鋼片5的長度，條形磁鐵7寬度小于相對的兩限位條4之間的距離，當(dāng)硅鋼片在下料槽中下移的過程中吸片板2靠磁場力確保硅鋼片不發(fā)生散亂的現(xiàn)象，由于條形磁鐵7寬度小于相對的兩限位條4之間的距離，吸片板2可以隨著硅鋼片的下移而下移，能夠持續(xù)保持硅鋼片在下移過程中不會錯(cuò)位、散亂，限位條4的頂端為半球形，當(dāng)將I型硅鋼片5插入I型硅鋼片5的下料槽事，避免了I型硅鋼片5被擦傷情況發(fā)生。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。