本實(shí)用新型涉及無(wú)線通信技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種功分器。

背景技術(shù)：

功分器是無(wú)線通信領(lǐng)域的常用設(shè)備，是用于將一路輸入信號(hào)能量分成兩路或多路輸出相等或不相等能量的器件?，F(xiàn)代移動(dòng)通信天線中，功分器在天線饋電網(wǎng)絡(luò)里起著重要的作用。不管是電調(diào)天線還是非電調(diào)天線中，功分器均有廣泛的應(yīng)用，例如腔體帶狀線功分器或是微帶功分器，等功分比或是不等功分比，功分器起著功率分配或功率組合的作用。功分網(wǎng)絡(luò)是天線系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)不同賦形方式的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。

在公告號(hào)CN202231132U的中國(guó)實(shí)用新型專利中公開(kāi)了一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化的階梯漸變線寬帶腔體功分器，包括分配腔以及同軸設(shè)置于所述分配腔內(nèi)腔的階梯漸變線軸，在所述階梯漸變線軸的功率輸入端的端部壓接有輸入內(nèi)導(dǎo)體，所述階梯漸變線軸的輸出端旋接有輸出內(nèi)導(dǎo)體，接頭外導(dǎo)體與所述輸出內(nèi)導(dǎo)體之間通過(guò)絕緣介質(zhì)隔離，所述接頭外導(dǎo)體與分配腔通過(guò)同軸設(shè)置的螺紋孔旋接。

這種功分器的接頭與分配腔僅僅通過(guò)螺紋連接，接頭與分配腔側(cè)壁之間產(chǎn)生無(wú)法避免的縫隙。在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中，大部分功分器在室外使用，會(huì)有一定的雨水通過(guò)接頭的縫隙滲入分配腔內(nèi)，造成電路板的損壞，降低功分器的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種功分器，其具有不易進(jìn)水、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種功分器，包括殼體、內(nèi)腔，所述殼體側(cè)壁上設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有連接頭，所述安裝孔內(nèi)壁沿其周向設(shè)置有凹槽，所述連接頭周側(cè)設(shè)置有與所述安裝孔直徑大小相同的第一密封圈，所述連接頭遠(yuǎn)離所述第一密封圈一側(cè)設(shè)置有凸緣，所述凸緣與所述第一密封圈之間設(shè)置有彈簧；所述第一密封圈在未壓縮狀態(tài)下的厚度大于所述凹槽的寬度，所述第一密封圈在壓縮狀態(tài)下與所述凹槽過(guò)盈配合，所述凸緣與所述殼體側(cè)壁為可拆卸連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，安裝時(shí)連接頭，將彈簧、第一密封圈依次套在連接頭上，將連接頭插入安裝孔內(nèi)，將凸緣與殼體固定連接，在固定凸緣的過(guò)程中，隨著凸緣逐漸緊貼殼體外側(cè)壁，凸緣壓縮彈簧，彈簧擠壓第一密封圈，第一密封圈由于受到擠壓最終與凹槽過(guò)盈配合形成第一道密封，從而封住連接頭與安裝孔之間的縫隙，避免雨水通過(guò)連接頭的縫隙滲入內(nèi)腔內(nèi)，提高功分器的使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述殼體位于所述安裝孔的周側(cè)設(shè)置有環(huán)槽，所述凸緣朝向所述殼體一側(cè)設(shè)置有與所述環(huán)槽相配合的凸邊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，凸緣與殼體外側(cè)壁通過(guò)凸邊和環(huán)槽配合形成第二道密封，進(jìn)一步提高了連接頭和殼體的密封性，避免雨水滲入內(nèi)腔內(nèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述環(huán)槽、凸邊設(shè)置為多個(gè)，多個(gè)所述環(huán)槽由外至內(nèi)深度依次增加。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，多個(gè)環(huán)槽的深度依次增加，增加了雨水滲入安裝孔的阻力，進(jìn)一步提高功分器的防水性能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接頭伸入所述內(nèi)腔的一端周側(cè)設(shè)置有凹道，所述凹道內(nèi)靠近所述殼體內(nèi)側(cè)壁一側(cè)嵌設(shè)有第二密封圈，所述第二密封圈的外徑大于所述連接頭，所述凹道內(nèi)還設(shè)置有用于壓緊所述第二密封圈的墊圈。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，安裝時(shí)，將第二密封圈和墊圈依次套在凹道內(nèi)，由于彈簧的彈力，墊圈壓緊第二密封圈并使第二密封圈緊貼殼體的內(nèi)側(cè)壁，形成第三道密封，防止外界的水滲入到內(nèi)腔，提高功分器的使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述殼體包括可拆卸連接的上殼、下殼，所述上殼、下殼之間設(shè)置有密封條。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，上殼和下殼可拆卸連接，方便在內(nèi)腔內(nèi)安裝電路板，密封條增加了功分器的密封性，避免水蒸氣進(jìn)入腔體內(nèi)，保護(hù)腔體內(nèi)的電路板。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述殼體側(cè)壁上設(shè)置有用于安裝的耳板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，方便功分器的安裝。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

（1）通過(guò)設(shè)置彈簧和第一密封圈，第一密封圈受到彈簧擠壓最終與凹槽過(guò)盈配合形成第一道密封，避免雨水通過(guò)連接頭的縫隙滲入內(nèi)腔內(nèi)，提高功分器的使用壽命；

（2）通過(guò)設(shè)置多個(gè)凸邊和環(huán)槽，殼體外側(cè)壁通過(guò)環(huán)槽和凸邊配合形成第二道密封，進(jìn)一步提高了連接頭和殼體的密封性，避免雨水滲入內(nèi)腔內(nèi)；

（3）通過(guò)設(shè)置墊圈和第二密封圈在殼體的內(nèi)側(cè)壁形成第三道密封，防止外界的水滲入到內(nèi)腔，提高功分器的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A面剖視圖；

圖3為圖2中B部放大圖；

圖4為本實(shí)用新型的爆炸圖。

附圖標(biāo)志：1、殼體；101、上殼；102、下殼；2、內(nèi)腔；3、安裝孔；4、連接頭；5、凹槽；6、第一密封圈；7、凸緣；8、彈簧；9、環(huán)槽；10、凸邊；11、凹道；12、第二密封圈；13、墊圈；14、密封槽；15、密封條；16、耳板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。

如圖1和圖2所示，一種功分器，包括殼體1、內(nèi)腔2，殼體1包括上殼101和下殼102，下殼102的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有三個(gè)用于安裝連接頭4的安裝孔3，安裝孔3內(nèi)設(shè)置有連接頭4，連接頭4包括一個(gè)輸入端接頭和兩個(gè)輸出端接頭，輸入端接頭和輸出端接頭相對(duì)設(shè)置于下殼102的兩側(cè)壁上。

如圖3和圖4所示，為了避免雨水通過(guò)連接頭4的縫隙滲入內(nèi)腔2內(nèi)，安裝孔3內(nèi)壁沿其周向設(shè)置有凹槽5，連接頭4周側(cè)設(shè)置有與安裝孔3直徑大小相同的第一密封圈6，連接頭4遠(yuǎn)離第一密封圈6一側(cè)設(shè)置有凸緣7，凸緣7與第一密封圈6之間設(shè)置有彈簧8。第一密封圈6在未壓縮狀態(tài)下的厚度大于凹槽5的寬度，第一密封圈6在壓縮狀態(tài)下與凹槽5過(guò)盈配合，凸緣7與殼體1側(cè)壁通過(guò)螺釘連接。

安裝時(shí)，將彈簧8、第一密封圈6依次套在連接頭4上，將連接頭4插入安裝孔3內(nèi)，通過(guò)螺釘凸緣7與殼體1固定連接。在旋入螺釘?shù)倪^(guò)程中，隨著凸緣7逐漸緊貼殼體1外側(cè)壁，凸緣7壓縮彈簧8，彈簧8擠壓第一密封圈6，第一密封圈6由于受到擠壓最終與凹槽5過(guò)盈配合形成第一道密封。從而封住連接頭4與安裝孔3之間的縫隙，避免雨水通過(guò)連接頭4的縫隙滲入內(nèi)腔2內(nèi)，提高功分器的使用壽命。彈簧8對(duì)凸緣7的擠壓力能夠防止螺釘自動(dòng)回松，起到類似彈簧墊圈的作用，提高密封的穩(wěn)定性。

為了進(jìn)一步提高凸緣7和殼體1外側(cè)壁之間的密封性，殼體1位于安裝孔3的周側(cè)設(shè)置有環(huán)槽9，凸緣7朝向殼體1一側(cè)設(shè)置有與環(huán)槽9相配合的凸邊10。環(huán)槽9、凸邊10分別設(shè)置為三個(gè)，三個(gè)環(huán)槽9由外至內(nèi)深度依次增加。

凸緣7與殼體1外側(cè)壁通過(guò)凸邊10和環(huán)槽9配合形成第二道密封；三個(gè)環(huán)槽9的深度依次增加，增加了雨水滲入安裝孔3的阻力，進(jìn)一步提高功分器的防水性能。

連接頭4伸入內(nèi)腔2的一端周側(cè)設(shè)置有凹道11，凹道11內(nèi)靠近殼體1內(nèi)側(cè)壁一側(cè)嵌設(shè)有第二密封圈12，第二密封圈12的外徑大于連接頭4，凹道11內(nèi)還設(shè)置有用于壓緊第二密封圈12的墊圈13。上述設(shè)置，安裝時(shí)，將第二密封圈12和墊圈13依次套設(shè)在凹道11內(nèi)，墊圈13需要加熱膨脹后才能套設(shè)在凹道11內(nèi)，由于彈簧8的彈力，墊圈13壓緊第二密封圈12并使第二密封圈12緊貼殼體1的內(nèi)側(cè)壁，形成第三道密封，防止外界的水滲入到內(nèi)腔2，提高功分器的使用壽命。

上殼101和下殼102通過(guò)螺釘連接，為了增加上殼101、下殼102之間的密封性，上殼101、下殼102相對(duì)的一面設(shè)置有密封槽14，密封槽14內(nèi)嵌設(shè)有密封條15。

為了方便功分器的安裝，下殼102相對(duì)的側(cè)壁上設(shè)置有用于安裝的耳板16。

本實(shí)用新型的工作原理及有益效果如下：

安裝時(shí)，將彈簧8、第一密封圈6依次套在連接頭4上，將連接頭4插入安裝孔3內(nèi)，通過(guò)螺釘凸緣7與殼體1固定連接。在旋入螺釘?shù)倪^(guò)程中，隨著凸緣7逐漸緊貼殼體1外側(cè)壁，凸緣7壓縮彈簧8使彈簧8擠壓第一密封圈6，第一密封圈6由于受到擠壓最終與凹槽5過(guò)盈配合形成第一道密封。從而封住連接頭4與安裝孔3之間的縫隙，避免雨水通過(guò)連接頭4的縫隙滲入內(nèi)腔2內(nèi)。彈簧8對(duì)凸緣7的擠壓力能夠防止螺釘自動(dòng)回松，起到類似彈簧墊圈的作用，提高密封的穩(wěn)定性。

凸緣7與殼體1外側(cè)壁通過(guò)凸邊10和環(huán)槽9配合形成第二道密封；三個(gè)環(huán)槽9的深度依次增加，增加了雨水滲入安裝孔3的阻力，進(jìn)一步提高功分器的防水性能。

將第二密封圈12和墊圈13依次套設(shè)在凹道11內(nèi)，由于彈簧8的彈力，墊圈13壓緊第二密封圈12并使第二密封圈12緊貼殼體1的內(nèi)側(cè)壁，形成第三道密封。在殼體1內(nèi)外兩側(cè)和安裝孔3內(nèi)部形成三道密封，防止外界的水滲入到內(nèi)腔2，提高功分器的使用壽命。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。