本實用新型涉及一種線材熱剝結(jié)構(gòu)，屬于線材加工技術(shù)領域。

背景技術(shù)：

線材的外表面一般覆蓋有一層由高分子材料制成的絕緣層，用以將線材內(nèi)的金屬導線與外部環(huán)境隔離，從而確保線材內(nèi)輸送物質(zhì)的穩(wěn)定。當線材連接在設備或電子元件上時，線材的兩端必須剝掉一定長度的絕緣層，以裸露線材內(nèi)的金屬導線進行電性連接。目前剝離絕緣層主要通過剝皮刀、剝皮鉗等手動剝離絕緣層，這樣較耗費人力，同時剝皮刀、剝皮鉗等工具在剝離絕緣材質(zhì)為尼龍材質(zhì)時，效果不好，甚至無法完成剝離絕緣層。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種線材熱剝結(jié)構(gòu)，該線材熱剝結(jié)構(gòu)通過伸縮控制切割刀環(huán)切絕緣層，然后通過電熱塊將絕緣層加熱，同時電纜在牽引裝置的作用下不斷前進，這樣不斷加熱后的絕緣層就能很輕易的被剝離，自動化程度高。

本實用新型通過下述方案實現(xiàn)：一種線材熱剝結(jié)構(gòu)，其包括上熱剝結(jié)構(gòu)和下熱剝結(jié)構(gòu)，所述上熱剝結(jié)構(gòu)和所述下熱剝結(jié)構(gòu)的部件相同，且相互對稱，所述上熱剝結(jié)構(gòu)包括上切割刀、上電熱塊和上伸縮動力裝置，所述上切割刀連接在所述上電熱塊的左端，所述上切割刀和所述上電熱塊均連接在上連接塊的下端，所述上連接塊的上端通過上伸縮桿連接到所述上伸縮動力裝置，所述下熱剝結(jié)構(gòu)包括下切割刀、下電熱塊和下伸縮動力裝置，所述下切割刀連接在所述下電熱塊的左端，所述下切割刀和所述下電熱塊的均連接在下連接塊的上端，所述下連接塊的下端通過下伸縮桿連接到所述下伸縮動力裝置，所述上切割刀和所述下切割刀組成圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述上電熱塊和所述下電熱塊組成圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述上電熱塊和所述下電熱塊套在線材皮上，所述上電熱塊和所述下電熱塊的內(nèi)徑等于所述線材皮的外徑，所述上切割刀和所述下切割刀切入所述線材皮內(nèi)，所述上切割刀和所述下切割刀內(nèi)徑等于線材芯的外徑，所述線材皮包裹在所述線材芯的外側(cè)，線材在外部牽引裝置的帶動下向左滑動，所述上伸縮動力裝置和所述下伸縮動力裝置電連接到外部的控制裝置。

所述上伸縮動力裝置通過所述上伸縮桿帶動所述上連接塊上下移動，進而帶動所述上切割刀和所述上電熱塊上下移動。

所述下伸縮動力裝置通過所述下伸縮桿帶動所述下連接塊上下移動，進而帶動所述下切割刀和所述下電熱塊上下移動。

所述上切割刀與所述上電熱塊的外徑相同，所述下切割刀和所述下電熱塊的外徑相同。

所述上切割刀與所述下切割刀的端部為尖形。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型一種線材熱剝結(jié)構(gòu)先通過切割刀環(huán)切絕緣層，然后通過電熱塊將絕緣層加熱，同時電纜在牽引裝置的作用下不斷前進，這樣不斷加熱后的絕緣層就能很輕易的被剝離，剝離效果好；

2、本實用新型一種線材熱剝結(jié)構(gòu)由伸縮動力裝置控制伸縮桿伸縮，進而控制切割刀和電熱塊的移動，自動化程度高，大大提高了工作效率；

3、本實用新型一種線材熱剝結(jié)構(gòu)可適用于包括尼龍材質(zhì)的各種絕緣層，通用性好。

附圖說明

圖1為本實用新型一種線材熱剝結(jié)構(gòu)的工作時的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型一種線材熱剝結(jié)構(gòu)的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型一種線材熱剝結(jié)構(gòu)的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為上切割刀，2為上電熱塊，3為上伸縮動力裝置，4為上連接塊，5為上伸縮桿，6為下切割刀，7為下電熱塊，8為下伸縮動力裝置，9為下連接塊，10為下伸縮桿，11為線材皮，12為線材芯。

具體實施方式

下面結(jié)合圖1-3對本實用新型進一步說明，但本實用新型保護范圍不局限所述內(nèi)容。

其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向，且附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。

為了清楚，不描述實際實施例的全部特征，在下列描述中，不詳細描述公知的功能和結(jié)構(gòu)，因為它們會使本實用新型由于不必要的細節(jié)而混亂，應當認為在任何實際實施例的開發(fā)中，必須做出大量實施細節(jié)以實現(xiàn)開發(fā)者的特定目標，例如按照有關系統(tǒng)或有關商業(yè)的限制，由一個實施例改變?yōu)榱硪粋€實施例，另外，應當認為這種開發(fā)工作可能是復雜和耗費時間的，但是對于本領域技術(shù)人員來說僅僅是常規(guī)工作。

一種線材熱剝結(jié)構(gòu)，其包括上熱剝結(jié)構(gòu)和下熱剝結(jié)構(gòu)，上熱剝結(jié)構(gòu)和下熱剝結(jié)構(gòu)的部件相同，且相互對稱，上熱剝結(jié)構(gòu)包括上切割刀1、上電熱塊2和上伸縮動力裝置3，上切割刀1連接在上電熱塊2的左端，上切割刀1和上電熱塊2均連接在上連接塊4的下端，上連接塊4的上端通過上伸縮桿5連接到上伸縮動力裝置3，下熱剝結(jié)構(gòu)包括下切割刀6、下電熱塊7和下伸縮動力裝置8，下切割刀6連接在下電熱塊7的左端，下切割刀6和下電熱塊7的均連接在下連接塊9的上端，下連接塊9的下端通過下伸縮桿10連接到下伸縮動力裝置8，上切割刀1和下切割刀6組成圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，上電熱塊2和下電熱塊7組成圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，上電熱塊2和下電熱塊7套在線材皮11上，上電熱塊2和下電熱塊7的內(nèi)徑等于線材皮11的外徑，上切割刀1和下切割刀6切入線材皮11內(nèi)，上切割刀1和下切割刀6內(nèi)徑等于線材芯12的外徑，線材皮11包裹在線材芯12的外側(cè)，線材在外部牽引裝置的帶動下向左滑動，上伸縮動力裝置3和下伸縮動力裝置8電連接到外部的控制裝置，外部的控制裝置對上伸縮動力裝置3和下伸縮動力裝置8的控制屬于現(xiàn)有公知技術(shù)，上伸縮動力裝置3和下伸縮動力裝置8的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、工作原理和工作過程在此不再贅述。

上伸縮動力裝置3通過上伸縮桿5帶動上連接塊4上下移動，進而帶動上切割刀1和上電熱塊2上下移動。

下伸縮動力裝置8通過下伸縮桿10帶動下連接塊9上下移動，進而帶動下切割刀6和下電熱塊7上下移動。

上切割刀1與上電熱塊2的外徑相同，下切割刀6和下電熱塊7的外徑相同。

上切割刀1與下切割刀6的端部為尖形。

盡管已經(jīng)對本實用新型的技術(shù)方案做了較為詳細的闡述和列舉，應當理解，對于本領域技術(shù)人員來說，對上述實施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對本領域的技術(shù)人員而言是顯而易見，在不偏離本實用新型精神的基礎上所做的這些修改或改進，均屬于本實用新型要求保護的范圍。