本實(shí)用新型涉及電線電纜領(lǐng)域，具體涉及一種礦物絕緣鋁護(hù)套柔性光纖復(fù)合防火電纜。

背景技術(shù)：

火災(zāi)是指在時(shí)間和空間上失去控制的燃燒所造成的災(zāi)害。在各種災(zāi)害中，火災(zāi)是最經(jīng)常、最普遍地威脅公眾安全和社會(huì)發(fā)展的主要災(zāi)害之一。

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，在社會(huì)財(cái)富日益增多的同時(shí)，導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)性也在增多，火災(zāi)的危害性也越來(lái)越大。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)70年代火災(zāi)年平均損失不到2.5億元，80年代火災(zāi)年平均損失不到3.2 億元。進(jìn)入90年代，特別是1993年以來(lái)，火災(zāi)造成的直接財(cái)產(chǎn)損失上升到年均十幾億元。據(jù)中國(guó)消防盤點(diǎn)，2014年全國(guó)全年接報(bào)火災(zāi)39.5萬(wàn)起，死亡1817人，受傷1493人，直接財(cái)產(chǎn)損失達(dá)43.9億元。從統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來(lái)看，電氣火災(zāi)占火災(zāi)中的36.9%，導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失占58.6%。雖然火災(zāi)中的缺氧、高溫、煙塵、毒性氣體是危害人身的主要原因，但據(jù)火災(zāi)中造成人員傷亡的原因統(tǒng)計(jì)分析，由于一氧化碳中毒窒息死亡或被其他有毒煙氣熏死者一般占火災(zāi)總死亡人數(shù)的40％～50％。

為了從無(wú)情的火場(chǎng)中挽救更多的生命、財(cái)產(chǎn)和信息，防火電纜的應(yīng)用成為重中之重，而目前市場(chǎng)上的防火電纜按結(jié)構(gòu)特性可以分為剛性和柔性兩種。由于剛性礦物絕緣電纜剛性礦物絕緣電纜（Mineral Insulated Cable）簡(jiǎn)稱MI電纜在可靠性、生產(chǎn)及敷設(shè)方面的缺陷，在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家中逐漸退市，柔性礦物絕緣防火電纜成為防火領(lǐng)域的主流電纜產(chǎn)品。一般電纜金屬套采用銅套，工藝較為復(fù)雜，效率低，且成本較高，隔離層經(jīng)常采用受熱溫度較低的材質(zhì)，無(wú)法形成隔離，使得絕緣材質(zhì)受熱被破會(huì)，經(jīng)常導(dǎo)致電纜短路等現(xiàn)象。

隨著我國(guó)超高壓和高壓電力電纜敷設(shè)量的大量增加，電力電纜的運(yùn)行安全和質(zhì)量監(jiān)控越來(lái)越重要，需要利用分布式光纖測(cè)量系統(tǒng)（DTS）進(jìn)行溫度、傳輸負(fù)荷實(shí)時(shí)監(jiān)控，對(duì)超高壓和高壓電力電纜實(shí)現(xiàn)內(nèi)置或外置特種測(cè)溫光纜成為光纖復(fù)合高壓電纜，即所謂的“智能電纜”。同時(shí)，電力公司已將“三網(wǎng)融合”納入智能電網(wǎng)的試點(diǎn)建設(shè)，國(guó)家電網(wǎng)在全國(guó)力推電力光纖入戶，要求實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)末端電力和通信“一體化”的電力光纖到戶的光電復(fù)合電纜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種具有耐火極限高，耐油，耐水，耐腐蝕，發(fā)煙量低，耐壓強(qiáng)度大礦物絕緣鋁護(hù)套柔性防火電纜。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種礦物絕緣鋁護(hù)套柔性光纖復(fù)合防火電纜，包括纜芯，所述的纜芯由多根光纖復(fù)合線芯絞合而成，在芯的空隙處填充防火泥；在纜芯外擠包無(wú)機(jī)隔熱防火層，在無(wú)機(jī)隔熱防火層外擠包第二礦物絕緣層，在第二礦物絕緣層外設(shè)有內(nèi)護(hù)套，在內(nèi)護(hù)套外鋁塑復(fù)合帶防水層，在內(nèi)護(hù)套外鋁塑復(fù)合帶防水層外繞包鋁合金鎧裝帶，在鋁合金鎧裝帶外繞包玻璃纖維帶，在玻璃纖維帶外套有鋁護(hù)套，在鋁護(hù)套外套有隔離套；在鋁護(hù)套外層表面以及隔離套內(nèi)層表面涂有防火泥。

優(yōu)選地，所述的光纖復(fù)合線芯由絕緣線芯、與絕緣線芯并列絞合的光纖單元以及絕緣線芯和光纖單元共同擠包一層陶瓷化硅橡膠外護(hù)套構(gòu)成。

優(yōu)選地，所述的絕緣線芯由緊壓銅導(dǎo)體、擠包在緊壓銅導(dǎo)體外的第一礦物絕緣層以及重疊繞包在第一礦物絕緣層外的雙面合成云母帶構(gòu)成。

優(yōu)選地，所述的第二礦物絕緣層為納米環(huán)保防火礦物絕緣料制成。

優(yōu)選地，所述的第一礦物絕緣層為納米環(huán)保防火礦物絕緣料制成。

優(yōu)選地，所述的鋁護(hù)套為波紋鋁管、縱包鋁箔、繞包鋁箔、波紋鋁合金管、縱包鋁合金箔、繞包鋁合金箔中的一種。

優(yōu)選地，所述的第一礦物絕緣層與第二礦物絕緣層的厚度比為0.5:1，第一礦物絕緣層的厚度為1.5mm-2.0mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)金屬套采用波紋鋁管等，不但簡(jiǎn)化了工藝提高了效率，而且使產(chǎn)品成本大幅下降，通過(guò)隔離套采用膨脹耐火層，在火焰侵襲下膨脹層發(fā)泡固化，形成厚厚的屏障阻隔了火焰對(duì)鋁管的直接噴射，不但鋁管的完整性得以保存，而且使玻璃纖維帶受熱溫度提高至1100℃以下，使玻璃纖維帶絕緣的穩(wěn)定性得到提高，使得電纜強(qiáng)度高、低密度、耐高溫絕緣性好、隔熱效果好。

2、本實(shí)用新型設(shè)有光纖單元，可以對(duì)電力電纜進(jìn)行溫度、傳輸負(fù)荷實(shí)時(shí)監(jiān)控，能夠用于“三網(wǎng)融合”；絲線束包圍直拖的光纖，光纖不會(huì)被拉斷，絲線束對(duì)光纖也進(jìn)行了有效保護(hù)，在加工、敷設(shè)時(shí)不會(huì)被擠壓，特別是當(dāng)電纜運(yùn)行時(shí)，勢(shì)必要發(fā)熱和膨脹，可以保證有空間容納光纖，彈性材質(zhì)又對(duì)膨脹的內(nèi)部提供了緩沖的空間，保證了光纖不會(huì)被損傷，能夠正常運(yùn)行。

3、本實(shí)用新型本產(chǎn)品線芯采用陶瓷化硅橡膠外護(hù)套，不吸潮，可保證電氣性能，可以大大提高在火焰下的持續(xù)時(shí)間，成纜過(guò)程中施加無(wú)機(jī)礦物填充，提高阻燃性能，具有耐火性能，燃燒起來(lái)也無(wú)毒無(wú)煙。

3、設(shè)有雙層礦物絕緣層，加上無(wú)機(jī)隔熱防火層，使得電纜從內(nèi)到外具有防火絕緣性，得到了多重防火保護(hù)；并采用納米環(huán)保防火礦物絕緣料構(gòu)成，在額定電壓下能超負(fù)荷2.5倍且照常起到絕緣作用；長(zhǎng)期工作溫度范圍是：-40攝氏度到1200攝氏度，照常絕緣；在800—1200攝氏度明火的燒蝕下，1.5小時(shí)內(nèi)不短路，不引發(fā)電火，更不會(huì)助燃；在明火燒蝕過(guò)程中，不僅難燃無(wú)焰，而且不再放出窒息有毒氣體，具有低煙、無(wú)毒、無(wú)鹵、阻燃的特性；在承受機(jī)械外力時(shí)，抗電磁干擾；成本低、性能指標(biāo)好；適合用于各種電線電纜的絕緣層。

4、雙層礦物絕緣層采用厚度比例設(shè)計(jì)，使得電纜內(nèi)外的絕緣性配合的更好，達(dá)到最優(yōu)級(jí)別。

5、在鋁護(hù)套外層表面以及隔離套內(nèi)層表面涂有防火泥，使得電纜具有耐火極限高，耐油，耐水，耐腐蝕，發(fā)煙量低，耐壓強(qiáng)度大。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種礦物絕緣鋁護(hù)套柔性光纖復(fù)合防火電纜，包括纜芯，所述的纜芯由多根光纖復(fù)合線芯絞合而成，所述的光纖復(fù)合線芯由絕緣線芯、與絕緣線芯并列絞合的光纖單元1以及絕緣線芯和光纖單元共同擠包一層陶瓷化硅橡膠外護(hù)套2構(gòu)成，采用陶瓷化硅橡膠帶，不吸潮，可保證電氣性能，可以大大提高在火焰下的持續(xù)時(shí)間，成纜過(guò)程中施加無(wú)機(jī)礦物填充，提高阻燃性能，具有耐火性能，燃燒起來(lái)也無(wú)毒無(wú)煙；

然后，在芯的空隙處填充防火泥6，在纜芯外擠包無(wú)機(jī)隔熱防火層7，在無(wú)機(jī)隔熱防火層外擠包第二礦物絕緣層8，在第二礦物絕緣層外設(shè)有內(nèi)護(hù)套9，在內(nèi)護(hù)套外鋁塑復(fù)合帶防水層10，在內(nèi)護(hù)套外鋁塑復(fù)合帶防水層外繞包鋁合金鎧裝帶11，在鋁合金鎧裝帶外繞包玻璃纖維帶12，在玻璃纖維帶外套有鋁護(hù)套13，在鋁護(hù)套外套有隔離套14；在鋁護(hù)套外層表面以及隔離套內(nèi)層表面涂有防火泥；在鋁護(hù)套外層表面以及隔離套內(nèi)層表面涂有防火泥，使得電纜具有耐火極限高，耐油，耐水，耐腐蝕，發(fā)煙量低，耐壓強(qiáng)度大。

其中，所述的絕緣線芯由緊壓銅導(dǎo)體3、擠包在緊壓銅導(dǎo)體外的第一礦物絕緣層4以及重疊繞包在第一礦物絕緣層外的雙面合成云母帶5構(gòu)成，采用陶瓷化硅橡膠帶，不吸潮，可保證電氣性能，可以大大提高在火焰下的持續(xù)時(shí)間，成纜過(guò)程中施加無(wú)機(jī)礦物填充，提高阻燃性能，具有耐火性能，燃燒起來(lái)也無(wú)毒無(wú)煙。

所述的第一礦物絕緣層為納米環(huán)保防火礦物絕緣料制成，第二礦物絕緣層為納米環(huán)保防火礦物絕緣料制成，使得電纜從內(nèi)到外具有防火絕緣性，得到了雙重保護(hù)；并采用納米環(huán)保防火礦物絕緣料構(gòu)成，在額定電壓下能超負(fù)荷2.5倍且照常起到絕緣作用；長(zhǎng)期工作溫度范圍是：-40攝氏度到1200攝氏度，照常絕緣；在800—1200攝氏度明火的燒蝕下，1.5小時(shí)內(nèi)不短路，不引發(fā)電火，更不會(huì)助燃；在明火燒蝕過(guò)程中，不僅難燃無(wú)焰，而且不再放出窒息有毒氣體，具有低煙、無(wú)毒、無(wú)鹵、阻燃的特性；在承受機(jī)械外力時(shí)，抗電磁干擾；成本低、性能指標(biāo)好；適合用于各種電線電纜的絕緣層。

所述的鋁護(hù)套為波紋鋁管、縱包鋁箔、繞包鋁箔、波紋鋁合金管、縱包鋁合金箔、繞包鋁合金箔中的一種，所述的隔離套為膨脹耐火層；新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)金屬套采用波紋鋁管等，不但簡(jiǎn)化了工藝提高了效率，而且使產(chǎn)品成本大幅下降，通過(guò)隔離套采用膨脹耐火層，在火焰侵襲下膨脹層發(fā)泡固化，形成厚厚的屏障阻隔了火焰對(duì)鋁管的直接噴射，不但鋁管的完整性得以保存，而且使玻璃纖維帶受熱溫度提高至1100℃以下，使玻璃纖維帶絕緣的穩(wěn)定性得到提高，使得電纜強(qiáng)度高、低密度、耐高溫絕緣性好、隔熱效果好。

所述的第一礦物絕緣層與第二礦物絕緣層的厚度比為0.5:1，第一礦物絕緣層的厚度為1.5mm-2.0mm。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。