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電池用的防爆閥結(jié)構(gòu)、電池蓋板和電池的制作方法

文檔序號(hào):40532505發(fā)布日期:2024-12-31 13:48閱讀:25來源:國(guó)知局
電池用的防爆閥結(jié)構(gòu)、電池蓋板和電池的制作方法

本發(fā)明涉及電池,具體地涉及一種電池用的防爆閥結(jié)構(gòu)、電池蓋板和電池。


背景技術(shù):

1、鋰離子電池是目前綜合性能最好的電池體系,具有比能量高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、體積小、質(zhì)量輕、無記憶效應(yīng)、無污染等特點(diǎn),迅速發(fā)展成為新一代儲(chǔ)能電源,并廣泛的應(yīng)用于信息技術(shù)、電動(dòng)車和混合動(dòng)力車、航空航天等領(lǐng)域。

2、其中以硬殼電池為例,其作為動(dòng)力電池的主流趨勢(shì),具有封裝可靠度高、系統(tǒng)能量效率高、結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單、單體容量大、系統(tǒng)構(gòu)成相對(duì)簡(jiǎn)單、成本較低等一系列優(yōu)勢(shì)。為提升硬殼電池的使用安全性,一般會(huì)在結(jié)構(gòu)件上增加防爆設(shè)計(jì)。當(dāng)電池發(fā)生失控時(shí),電芯內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生大量氣體,使得電池內(nèi)部的壓力急劇的增加。當(dāng)電池內(nèi)部的壓力達(dá)到一定程度時(shí),防爆閥會(huì)發(fā)生破裂,電池內(nèi)部的氣體從防爆閥噴射而出,釋放電池的壓力,從而避免電池發(fā)生爆炸等嚴(yán)重的事故。

3、現(xiàn)有的防爆閥主要分為兩大類。一類是將刻有一定深度刻痕的防爆閥片通過激光焊接在鋁殼上;另一類是一體式防爆閥,對(duì)頂蓋即光鋁片進(jìn)行多次沖壓,以使得沖壓刻痕直接形成受力薄弱區(qū)而形成防爆閥。

4、焊接式防爆閥工藝復(fù)雜且防爆閥開啟壓力受激光焊接時(shí)的發(fā)熱影響較大,同時(shí)使用過程中需要特別注意,防爆閥極易受外力影響而影響其開啟壓力。一體式防爆閥避免了激光焊接工藝、成本較低且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度相對(duì)焊接式防爆閥更高,但是沖壓過程需要對(duì)頂蓋光鋁片多次沖壓拉伸,極易對(duì)頂蓋片表面平行度、平面度造成影響。另外,以上兩類防爆閥均為壓力響應(yīng)型防爆閥,不適用于產(chǎn)氣量少的電池體系。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了提供一種電池用的防爆閥結(jié)構(gòu),該電池用的防爆閥結(jié)構(gòu)具有能夠?qū)⑸w片和環(huán)繞閥孔設(shè)置的側(cè)板彼此相固定的卡接機(jī)構(gòu)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明一方面提供一種電池用的防爆閥結(jié)構(gòu),所述電池用的防爆閥結(jié)構(gòu)包括:

3、側(cè)板,所述側(cè)板環(huán)繞閥孔設(shè)置;

4、蓋片,所述蓋片構(gòu)造為能夠覆蓋所述閥孔;以及

5、卡接機(jī)構(gòu),所述卡接機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述側(cè)板和所述蓋片之間,所述卡接機(jī)構(gòu)構(gòu)造為能夠?qū)⑺鰝?cè)板和所述蓋片彼此相固定。

6、上述技術(shù)方案,通過在蓋片和環(huán)繞閥孔設(shè)置的側(cè)板之間設(shè)置卡接機(jī)構(gòu),從而能夠便于將側(cè)板和蓋片相固定。

7、優(yōu)選地,所述卡接機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述蓋片的翻折邊以及設(shè)置于所述側(cè)板的能夠止擋所述翻折邊脫出的止擋邊。

8、優(yōu)選地,所述翻折邊和所述蓋片間隔設(shè)置以形成間隙,并且所述翻折邊設(shè)置為能夠朝向所述蓋片的中心延伸;

9、所述止擋邊設(shè)置為能夠朝向背離所述閥孔的中心方向延伸且能夠伸入所述間隙中。

10、優(yōu)選地,所述卡接機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述蓋片和所述翻折邊之間的過渡部。優(yōu)選地,所述翻折邊、所述蓋片和所述過渡部形成為一體結(jié)構(gòu);和/或

11、所述止擋邊和所述側(cè)板形成為一體結(jié)構(gòu)。

12、優(yōu)選地,所述蓋片和所述翻折邊能夠共同拼合形成蓋體;

13、所述電池用的防爆閥結(jié)構(gòu)包括鋪設(shè)在所述蓋體的內(nèi)表面的第一膜層,和/或

14、所述電池用的防爆閥結(jié)構(gòu)包括鋪設(shè)在所述蓋體的外表面的第二膜層。

15、優(yōu)選地,所述第一膜層和所述第二膜層均為柔性膜層;

16、所述蓋片的熔點(diǎn)大于所述第一膜層和/或第二膜層的熔點(diǎn)。

17、本發(fā)明第二方面提供了一種電池蓋板,所述電池蓋板包括蓋板本體,所述閥孔開設(shè)在所述蓋板本體上,所述電池蓋板還包括本發(fā)明所提供的電池用的防爆閥結(jié)構(gòu)。通過在蓋板本體上裝配本發(fā)明所提供的電池用的防爆閥結(jié)構(gòu),從而在電池蓋板裝配到電池中后,可保證電池的使用安全性。

18、優(yōu)選地,所述側(cè)板和所述蓋板本體形成為一體件。

19、本發(fā)明第三方面提供了一種電池,所述電池包括電池外殼和裝配在所述電池外殼內(nèi)的電芯體,所述電池外殼包括具有開口的殼身以及裝配在所述開口處的本發(fā)明所提供的電池蓋板。因本發(fā)明所提供的防爆閥結(jié)構(gòu)可同時(shí)響應(yīng)電池內(nèi)部壓力及溫度兩種信號(hào),同時(shí)由于側(cè)板和蓋片之間可通過卡接機(jī)構(gòu)使得側(cè)板和蓋片相固定,因此并不會(huì)存在刻痕等應(yīng)力薄弱區(qū),提高了防爆閥結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,相應(yīng)的提高了電池蓋板的強(qiáng)度,由此保證了電池的安全可靠性。



技術(shù)特征:

1.電池用的防爆閥結(jié)構(gòu),其特征在于,所述電池用的防爆閥結(jié)構(gòu)(10)包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池用的防爆閥結(jié)構(gòu),其特征在于,所述卡接機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述蓋片(104)的翻折邊(101)以及設(shè)置于所述側(cè)板(102)的能夠止擋所述翻折邊(101)脫出的止擋邊(103)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池用的防爆閥結(jié)構(gòu),其特征在于,所述翻折邊(101)和所述蓋片(104)間隔設(shè)置以形成間隙,并且所述翻折邊(101)設(shè)置為能夠朝向所述蓋片(104)的中心延伸;

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池用的防爆閥結(jié)構(gòu),其特征在于,所述卡接機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述蓋片(104)和所述翻折邊(101)之間的過渡部(105)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池用的防爆閥結(jié)構(gòu),其特征在于,所述翻折邊(101)、所述蓋片(104)和所述過渡部(105)形成為一體結(jié)構(gòu);和/或

6.根據(jù)權(quán)利要求2-5中任一項(xiàng)所述的電池用的防爆閥結(jié)構(gòu),其特征在于,所述蓋片(104)和所述翻折邊(101)能夠共同拼合形成蓋體(12);

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池用的防爆閥結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一膜層(14a)和所述第二膜層(14b)均為柔性膜層;

8.電池蓋板,其特征在于,所述電池蓋板(220)包括蓋板本體(221),所述閥孔(100)開設(shè)在所述蓋板本體(221)上,所述電池蓋板(220)還包括權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的電池用的防爆閥結(jié)構(gòu)(10)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電池蓋板,其特征在于,所述側(cè)板(102)和所述蓋板本體(221)形成為一體件。

10.電池,其特征在于,所述電池(20)包括電池外殼(22)和裝配在所述電池外殼(22)內(nèi)的電芯體,所述電池外殼(22)包括具有開口的殼身以及裝配在所述開口處的權(quán)利要求8或9所述的電池蓋板(220)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種電池用的防爆閥結(jié)構(gòu)、電池蓋板和電池,電池用的防爆閥結(jié)構(gòu)包括側(cè)板(102)、蓋片(104)和卡接機(jī)構(gòu);所述側(cè)板(102)環(huán)繞閥孔(100)設(shè)置;所述蓋片(104)構(gòu)造為能夠覆蓋所述閥孔(100);所述卡接機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述側(cè)板(102)和所述蓋片(104)之間,所述卡接機(jī)構(gòu)構(gòu)造為能夠?qū)⑺鰝?cè)板(102)和所述蓋片(104)彼此相固定。通過在蓋片和環(huán)繞閥孔設(shè)置的側(cè)板之間設(shè)置卡接機(jī)構(gòu),從而能夠便于將側(cè)板和蓋片相固定。通過在蓋板本體上裝配上述電池用的防爆閥結(jié)構(gòu),從而在電池蓋板裝配到電池中后,可保證電池的使用安全性。

技術(shù)研發(fā)人員:竇俊青,婁佳訓(xùn),肖湘,楊洪,李文俊,俞會(huì)根
受保護(hù)的技術(shù)使用者:北京衛(wèi)藍(lán)新能源科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/30
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