本申請(qǐng)實(shí)施例屬于磁性元件，尤其涉及一種骨架及變壓器。

背景技術(shù)：

1、隨著電子技術(shù)的發(fā)展，小功率的變壓器在新能源汽車(chē)等領(lǐng)域受到廣泛應(yīng)用。變壓器通常包括骨架，以及繞設(shè)于骨架上的線圈繞組。

2、相關(guān)技術(shù)中，骨架一般包括繞線筒和引腳連接部。繞線筒用于繞設(shè)線圈繞組。引腳連接部連接于繞線筒的一端邊緣，引腳連接部設(shè)置有間隔的多個(gè)連接通孔，每個(gè)連接通孔內(nèi)均插接有一個(gè)引腳，相鄰的兩個(gè)連接通孔之間設(shè)置過(guò)線槽，以供線圈繞組的引線穿設(shè)后與連接通孔內(nèi)的引腳連接。

3、然而，相關(guān)技術(shù)中的骨架，其體積較大，不利于變壓器的小型化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種骨架及變壓器，以解決骨架的體積較大，不利于變壓器小型化的技術(shù)問(wèn)題。

2、本申請(qǐng)實(shí)施例第一方面提供一種骨架，包括繞線筒以及至少一個(gè)引腳連接部，所述繞線筒用于繞設(shè)線圈繞組；至少一個(gè)所述引腳連接部設(shè)置于所述繞線筒的端面上，所述引腳連接部設(shè)置有多個(gè)連接通孔和至少一個(gè)第一過(guò)線槽，多個(gè)所述連接通孔沿平行所述繞線筒的端面的方向間隔排列，每個(gè)所述連接通孔內(nèi)均插接有一個(gè)引腳；

3、其中，所述第一過(guò)線槽位于相鄰的兩個(gè)所述連接通孔之間，所述第一過(guò)線槽沿所述繞線筒的中心線的方向貫穿所述引腳連接部，所述第一過(guò)線槽的槽壁的部分區(qū)域位于至少一個(gè)與其相鄰的所述連接通孔內(nèi)，以露出所述引腳。

4、本申請(qǐng)實(shí)施例的骨架，繞設(shè)于繞線筒的線圈繞組，其引線穿設(shè)于第一過(guò)線槽內(nèi)，以與插接于連接通孔內(nèi)的引腳相連接。由于第一過(guò)線槽的槽壁的部分區(qū)域位于至少一個(gè)與其相鄰的連接通孔內(nèi)以露出引腳，相當(dāng)于將相關(guān)技術(shù)中引腳連接部位于過(guò)線槽和連接通孔之間的部分去除，增加了第一過(guò)線槽沿垂直繞線筒的中心線方向的寬度。相比于相關(guān)技術(shù)中過(guò)線槽與連接通孔間隔設(shè)置，在滿足相同的過(guò)線槽寬度要求的情況下，本申請(qǐng)實(shí)施例的骨架能夠減小相鄰引腳之間的距離，從而減小骨架的體積，有利于變壓器的小型化。

5、在可以包括上述實(shí)施例的一些實(shí)現(xiàn)方式中，至少一個(gè)所述引腳的一側(cè)設(shè)置有所述第一過(guò)線槽；和/或，至少一個(gè)所述引腳的兩側(cè)均設(shè)置有所述第一過(guò)線槽。

6、在可以包括上述實(shí)施例的一些實(shí)現(xiàn)方式中，所述引腳連接部還設(shè)置有第二過(guò)線槽，所述第二過(guò)線槽位于未設(shè)置有所述第一過(guò)線槽的相鄰兩個(gè)所述連接通孔之間，所述第二過(guò)線槽沿所述繞線筒的中心線的方向貫穿所述引腳連接部。

7、在可以包括上述實(shí)施例的一些實(shí)現(xiàn)方式中，所述第一過(guò)線槽或所述第二過(guò)線槽供所述線圈繞組的兩條引線穿設(shè)；所述第一過(guò)線槽或所述第二過(guò)線槽內(nèi)設(shè)置有分隔部，所述分隔部分隔兩條所述引線。

8、在可以包括上述實(shí)施例的一些實(shí)現(xiàn)方式中，所述第一過(guò)線槽或所述第二過(guò)線槽包括相連接的第一子槽和第二子槽，所述第一子槽位于與其相鄰的兩個(gè)所述引腳之間；所述第二子槽位于所述第一子槽朝向所述繞線筒的一側(cè)。

9、在可以包括上述實(shí)施例的一些實(shí)現(xiàn)方式中，所述分隔部包括第一分隔部和/或第二分隔部，所述第一分隔部位于所述第一子槽內(nèi)，所述第二分隔部位于所述第二子槽內(nèi)。

10、在可以包括上述實(shí)施例的一些實(shí)現(xiàn)方式中，沿與所述第一分隔部相鄰的兩個(gè)所述引腳的連線方向，所述第一分隔部的寬度大于或等于0.05mm，且小于或等于3mm；或，沿垂直所述繞線筒的中心線的方向，所述第一分隔部的高度大于或等于0.05mm，且小于或等于5mm。

11、在可以包括上述實(shí)施例的一些實(shí)現(xiàn)方式中，沿由所述引腳連接部指向所述繞線筒的方向，所述第二子槽的槽底向所述繞線筒的中心線傾斜設(shè)置。

12、在可以包括上述實(shí)施例的一些實(shí)現(xiàn)方式中，所述第二分隔部為三角形板，所述三角形板的一側(cè)邊連接于所述第二子槽的槽底。

13、在可以包括上述實(shí)施例的一些實(shí)現(xiàn)方式中，所述三角形板背向所述第二子槽的槽底，且朝向所述第二子槽的槽口一側(cè)設(shè)置有突出部，所述突出部背向所述三角形板的一側(cè)與所述引腳連接部的表面平齊。

14、在可以包括上述實(shí)施例的一些實(shí)現(xiàn)方式中，沿由所述引腳連接部指向所述繞線筒的方向，所述第二子槽的兩側(cè)槽壁向相互遠(yuǎn)離的方向傾斜設(shè)置。

15、在可以包括上述實(shí)施例的一些實(shí)現(xiàn)方式中，所述引腳靠近所述繞線筒的一端伸出所述連接通孔，且向遠(yuǎn)離所述繞線筒的方向彎折，以形成第一彎折部，所述第一彎折部用于連接所述線圈繞組的引線；所述引腳遠(yuǎn)離所述繞線筒的一端伸出所述連接通孔，且向遠(yuǎn)離所述繞線筒的方向彎折，以形成第二彎折部，所述第二彎折部用于同電路板焊接。

16、在可以包括上述實(shí)施例的一些實(shí)現(xiàn)方式中，所述引腳連接部背向所述第一過(guò)線槽的一側(cè)設(shè)置有容置腔，所述容置腔與所述連接通孔相連通，所述容置腔用于容置所述引腳的部分所述第一彎折部。

17、本申請(qǐng)實(shí)施例第二方面提供一種變壓器，包括磁芯組件、線圈繞組、保護(hù)件以及如上任一項(xiàng)所述的骨架；所述磁芯組件包括兩個(gè)相對(duì)的磁芯；所述骨架的至少部分繞線筒設(shè)置于所述磁芯組件內(nèi)；所述線圈繞組設(shè)置于所述繞線筒上，所述線圈繞組與所述骨架中引腳連接部的引腳電連接；所述保護(hù)件包括吸件部和隔離部，所述吸件部至少部分設(shè)置于所述骨架上方；所述隔離部連接于所述吸件部，所述隔離部包覆至少部分所述繞線筒，且覆蓋至少部分所述引腳連接部，所述隔離部用于隔離所述引腳連接部的引腳。

18、本申請(qǐng)實(shí)施例的變壓器，由于包括如上任一項(xiàng)所述的骨架，因此，該變壓器也具有如上任一項(xiàng)所述的骨架的優(yōu)點(diǎn)，在此不再贅述。

19、在可以包括上述實(shí)施例的一些實(shí)現(xiàn)方式中，所述保護(hù)件還包括連接部，所述連接部設(shè)置于所述磁芯組件內(nèi)，所述連接部位于所述吸件部和所述隔離部之間，所述連接部?jī)啥诉B接于所述吸件部和所述隔離部。

20、在可以包括上述實(shí)施例的一些實(shí)現(xiàn)方式中，所述連接部至少部分罩設(shè)所述骨架。

21、在可以包括上述實(shí)施例的一些實(shí)現(xiàn)方式中，所述連接部包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)板，所述第一側(cè)板連接于所述吸件部，所述第一側(cè)板設(shè)置于所述骨架和所述磁芯組件之間。

22、在可以包括上述實(shí)施例的一些實(shí)現(xiàn)方式中，所述第一側(cè)板設(shè)置有通孔，所述磁芯組件部分穿設(shè)于所述通孔。

23、在可以包括上述實(shí)施例的一些實(shí)現(xiàn)方式中，沿所述線圈繞組的中心線方向，所述隔離部的兩側(cè)設(shè)置有開(kāi)口，所述引腳至少部分從所述開(kāi)口下方穿過(guò)。

24、在可以包括上述實(shí)施例的一些實(shí)現(xiàn)方式中，所述隔離部包括連接板和兩個(gè)擋板，所述連接板連接于所述連接部；兩個(gè)所述擋板分別設(shè)置于所述連接板沿垂直所述線圈繞組的中心線的方向的兩側(cè)，所述連接板和兩個(gè)所述擋板之間用于部分容納所述引腳連接部。

技術(shù)特征：

1.一種骨架，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的骨架，其特征在于，至少一個(gè)所述引腳的一側(cè)設(shè)置有所述第一過(guò)線槽；

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的骨架，其特征在于，所述引腳連接部還設(shè)置有第二過(guò)線槽，所述第二過(guò)線槽位于未設(shè)置有所述第一過(guò)線槽的相鄰兩個(gè)所述連接通孔之間，所述第二過(guò)線槽沿所述繞線筒的中心線的方向貫穿所述引腳連接部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的骨架，其特征在于，所述第一過(guò)線槽或所述第二過(guò)線槽供所述線圈繞組的兩條引線穿設(shè)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的骨架，其特征在于，所述第一過(guò)線槽或所述第二過(guò)線槽包括相連接的第一子槽和第二子槽，所述第一子槽位于與其相鄰的兩個(gè)所述引腳之間；所述第二子槽位于所述第一子槽朝向所述繞線筒的一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的骨架，其特征在于，所述分隔部包括第一分隔部和/或第二分隔部，所述第一分隔部位于所述第一子槽內(nèi)，所述第二分隔部位于所述第二子槽內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的骨架，其特征在于，沿與所述第一分隔部相鄰的兩個(gè)所述引腳的連線方向，所述第一分隔部的寬度大于或等于0.05mm，且小于或等于3mm；

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的骨架，其特征在于，沿由所述引腳連接部指向所述繞線筒的方向，所述第二子槽的槽底向所述繞線筒的中心線傾斜設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的骨架，其特征在于，所述第二分隔部為三角形板，所述三角形板的一側(cè)邊連接于所述第二子槽的槽底。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的骨架，其特征在于，所述三角形板背向所述第二子槽的槽底，且朝向所述第二子槽的槽口一側(cè)設(shè)置有突出部，所述突出部背向所述三角形板的一側(cè)與所述引腳連接部的表面平齊。

11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的骨架，其特征在于，沿由所述引腳連接部指向所述繞線筒的方向，所述第二子槽的兩側(cè)槽壁向相互遠(yuǎn)離的方向傾斜設(shè)置。

12.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的骨架，其特征在于，所述引腳靠近所述繞線筒的一端伸出所述連接通孔，且向遠(yuǎn)離所述繞線筒的方向彎折，以形成第一彎折部，所述第一彎折部用于連接所述線圈繞組的引線；

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的骨架，其特征在于，所述引腳連接部背向所述第一過(guò)線槽的一側(cè)設(shè)置有容置腔，所述容置腔與所述連接通孔相連通，所述容置腔用于容置所述引腳的部分所述第一彎折部。

14.一種變壓器，其特征在于，包括磁芯組件、線圈繞組、保護(hù)件以及如權(quán)利要求1-13任一項(xiàng)所述的骨架；

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的變壓器，其特征在于，所述保護(hù)件還包括連接部，所述連接部設(shè)置于所述磁芯組件內(nèi)，所述連接部位于所述吸件部和所述隔離部之間，所述連接部?jī)啥诉B接于所述吸件部和所述隔離部。

16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的變壓器，其特征在于，所述連接部至少部分罩設(shè)所述骨架。

17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的變壓器，其特征在于，所述連接部包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)板，所述第一側(cè)板連接于所述吸件部，所述第一側(cè)板設(shè)置于所述骨架和所述磁芯組件之間。

18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的變壓器，其特征在于，所述第一側(cè)板設(shè)置有通孔，所述磁芯組件部分穿設(shè)于所述通孔。

19.根據(jù)權(quán)利要求14所述的變壓器，其特征在于，沿所述線圈繞組的中心線方向，所述隔離部的兩側(cè)設(shè)置有開(kāi)口，所述引腳至少部分從所述開(kāi)口下方穿過(guò)。

20.根據(jù)權(quán)利要求15所述的變壓器，其特征在于，所述隔離部包括連接板和兩個(gè)擋板，所述連接板連接于所述連接部；

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)實(shí)施例具體涉及一種骨架及變壓器，屬于變壓器技術(shù)領(lǐng)域。本申請(qǐng)實(shí)施例旨在解決相關(guān)技術(shù)中骨架的體積較大，不利于變壓器小型化的的技術(shù)問(wèn)題。該骨架包括繞線筒以及至少一個(gè)引腳連接部，至少一個(gè)所述引腳連接部設(shè)置于所述繞線筒的端面上，所述引腳連接部設(shè)置有多個(gè)連接通孔和第一過(guò)線槽，每個(gè)所述連接通孔內(nèi)均插接有一個(gè)引腳；所述第一過(guò)線槽位于相鄰的兩個(gè)所述連接通孔之間，所述第一過(guò)線槽沿所述繞線筒的中心線的方向貫穿所述引腳連接部，所述第一過(guò)線槽的槽壁的部分區(qū)域位于至少一個(gè)與其相鄰的所述連接通孔內(nèi)，以露出所述引腳。該骨架能夠減小相鄰引腳之間的距離，從而減小骨架的體積，有利于變壓器的小型化。

技術(shù)研發(fā)人員：肖林艷,胡焱煒,謝協(xié)伸,翟學(xué)勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：臺(tái)達(dá)電子企業(yè)管理（上海）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2