本發(fā)明涉及半導(dǎo)體制造領(lǐng)域,特別是涉及一種集成縱向器件的soi半導(dǎo)體結(jié)構(gòu),還涉及一種集成縱向器件的soi半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的制造方法。
背景技術(shù):
1、bcd(bipolar-cmos-dmos)技術(shù)是一種單片集成工藝技術(shù),能夠在同一芯片上制作bipolar(雙極晶體管)、cmos(金屬氧化物半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)管)和dmos器件(雙擴(kuò)散金屬氧化物半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)管)。通過(guò)該工藝制備的器件綜合了雙極器件高跨導(dǎo)、強(qiáng)負(fù)載驅(qū)動(dòng)能力和cmos集成度高、低功耗的優(yōu)點(diǎn);同時(shí)dmos可以承載更大的電壓,并且在開關(guān)模式下工作功耗極低,不需要昂貴的封裝和冷卻系統(tǒng)就可以將大功率傳遞給負(fù)載。這種技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用在汽車電子、電源管理、燈光照明和射頻通信等領(lǐng)域。其中,負(fù)責(zé)功率部分的dmos是這類電路的核心,因?yàn)樾枰休d相對(duì)較大的電流電壓,往往面積會(huì)占據(jù)整個(gè)面積的30%-90%,是整個(gè)集成電路的關(guān)鍵。
2、在示例性的bcd工藝中,dmos使用的是橫向溝道的ldmos(橫向雙擴(kuò)散金屬氧化物半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)管)。對(duì)于ldmos而言,需要漂移區(qū)承擔(dān)耐壓,因此對(duì)于耐壓需求較高的器件,漂移區(qū)需要足夠長(zhǎng)以承擔(dān)耐壓,器件的尺寸較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于此,有必要提供一種集成縱向器件的soi半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)及其制造方法。
2、一種集成縱向器件的soi半導(dǎo)體結(jié)構(gòu),包括:襯底,具有第一導(dǎo)電類型;掩埋介質(zhì)區(qū),設(shè)于所述襯底上;第一導(dǎo)電類型區(qū),設(shè)于所述襯底上無(wú)所述掩埋介質(zhì)區(qū)的區(qū)域;第二導(dǎo)電類型區(qū),設(shè)于所述掩埋介質(zhì)區(qū)上,所述第一導(dǎo)電類型和第二導(dǎo)電類型是相反的導(dǎo)電類型;第一器件主體,設(shè)于所述掩埋介質(zhì)區(qū)上;縱向器件主體,包括第一阱區(qū)、第一源極區(qū)、第一漏極區(qū)以及第一柵極,所述第一阱區(qū)具有第二導(dǎo)電類型,設(shè)于所述第一導(dǎo)電類型區(qū)中,所述第一源極區(qū)設(shè)于所述第一阱區(qū)中,所述第一漏極區(qū)設(shè)于所述襯底的底部;隔離結(jié)構(gòu),包括第一絕緣隔離部和耗盡區(qū),所述耗盡區(qū)位于所述第二導(dǎo)電類型區(qū)與第一導(dǎo)電類型區(qū)之間,所述第一絕緣隔離部的底部到達(dá)所述掩埋介質(zhì)區(qū),所述耗盡區(qū)和第一導(dǎo)電類型區(qū)之間被所述第一絕緣隔離部隔開,所述耗盡區(qū)位于所述第一絕緣隔離部與第二導(dǎo)電類型區(qū)之間,所述耗盡區(qū)具有第二導(dǎo)電類型。
3、上述集成縱向器件的soi半導(dǎo)體結(jié)構(gòu),集成了面積相對(duì)較小的縱向器件(作為參考,vdmos的面積比ldmos更小),因此能夠獲得更高功率密度的器件。第一器件和縱向器件之間的隔離結(jié)構(gòu)采用第二導(dǎo)電類型的耗盡區(qū)與第一絕緣隔離部配合的結(jié)構(gòu),第二導(dǎo)電類型的耗盡區(qū)能夠優(yōu)化縱向器件的電場(chǎng),從而能夠使該耗盡區(qū)的面積減小,縮小芯片面積。
4、在其中一個(gè)實(shí)施例中,縱向器件的耐壓大于第一器件的耐壓。
5、在其中一個(gè)實(shí)施例中,縱向器件是高壓器件,第一器件是低壓器件。
6、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述隔離結(jié)構(gòu)還包括第二絕緣隔離部,所述耗盡區(qū)位于所述第一絕緣隔離部和第二絕緣隔離部之間,所述第二絕緣隔離部的底部到達(dá)所述掩埋介質(zhì)區(qū)。
7、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一絕緣隔離部靠近所述第一導(dǎo)電類型區(qū)設(shè)置,所述第二絕緣隔離部靠近所述第二導(dǎo)電類型區(qū)設(shè)置。
8、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述縱向器件是vdmos器件,所述第一源極區(qū)和第一漏極區(qū)具有第一導(dǎo)電類型,所述第一漏極區(qū)的摻雜濃度大于所述襯底的摻雜濃度。
9、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一器件主體是cmos器件的主體,所述第一器件主體包括:cmos阱區(qū),具有第二導(dǎo)電類型,設(shè)于所述掩埋介質(zhì)區(qū)的上方;cmos源極區(qū),具有第一導(dǎo)電類型,設(shè)于所述cmos阱區(qū)中;cmos漏極區(qū),具有第一導(dǎo)電類型,設(shè)于所述cmos阱區(qū)中;cmos柵極,設(shè)于所述cmos源極區(qū)和cmos漏極區(qū)之間的cmos阱區(qū)上。
10、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述cmos源極區(qū)、cmos漏極區(qū)及第一源極區(qū)位于所述soi半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)中的同一水平面。
11、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第二絕緣隔離部為閉合環(huán)狀結(jié)構(gòu),在橫向上將所述第二導(dǎo)電類型區(qū)包圍。
12、在其中一個(gè)實(shí)施例中,第一導(dǎo)電類型為n型,第二導(dǎo)電類型為p型。
13、一種集成縱向器件的soi半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的制造方法,包括:獲取晶圓,所述晶圓包括襯底、所述襯底上的掩埋介質(zhì)區(qū)及所述掩埋介質(zhì)區(qū)上的頂部半導(dǎo)體層;所述襯底具有第一導(dǎo)電類型,所述頂部半導(dǎo)體層具有第二導(dǎo)電類型,所述第一導(dǎo)電類型和第二導(dǎo)電類型是相反的導(dǎo)電類型;圖案化所述晶圓,將縱向器件區(qū)的頂部半導(dǎo)體層和掩埋介質(zhì)區(qū)去除從而將所述縱向器件區(qū)的襯底露出;在所述縱向器件區(qū)的側(cè)面形成第一絕緣隔離部;在所述縱向器件區(qū)外延形成第一導(dǎo)電類型區(qū);通過(guò)cmos工藝在所述頂部半導(dǎo)體層形成cmos器件主體、在所述縱向器件區(qū)形成第一阱區(qū)和第一源極區(qū);所述第一阱區(qū)形成于所述第一導(dǎo)電類型區(qū)中,所述第一阱區(qū)具有第二導(dǎo)電類型,所述第一源極區(qū)形成于所述第一阱區(qū)中;在所述頂部半導(dǎo)體層中,位于所述第一絕緣隔離部與所述cmos器件主體之間的部分作為耗盡區(qū);在所述襯底的底部形成第一漏極區(qū)。
14、上述集成縱向器件的soi半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的制造方法,能夠集成面積相對(duì)較小的縱向器件,從而獲得更高功率密度的器件。第二導(dǎo)電類型的耗盡區(qū)能夠優(yōu)化縱向器件的電場(chǎng),從而能夠使該耗盡區(qū)的面積減小,縮小芯片面積。
15、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述圖案化所述晶圓的步驟還包括形成隔離槽,所述隔離槽將所述頂部半導(dǎo)體層分隔為第一器件區(qū)和所述耗盡區(qū),所述耗盡區(qū)位于所述隔離槽與所述第一絕緣隔離部之間;所述在所述縱向器件區(qū)的側(cè)面形成第一絕緣隔離部的步驟包括在所述晶圓的正面沉積絕緣介質(zhì)材料,從而使所述隔離槽被所述絕緣介質(zhì)材料填充形成第二絕緣隔離部,并在所述縱向器件區(qū)的側(cè)面形成所述第一絕緣隔離部;所述通過(guò)cmos工藝在所述頂部半導(dǎo)體層形成cmos器件主體,是在所述第一器件區(qū)形成cmos器件主體。
16、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述獲取晶圓的步驟中,獲取的所述晶圓還包括所述頂部半導(dǎo)體層上的介質(zhì)層;所述在所述縱向器件區(qū)外延形成第一導(dǎo)電類型區(qū)的步驟之后、所述形成cmos器件主體之前,還包括去除所述介質(zhì)層的步驟。
17、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述隔離槽的關(guān)鍵尺寸為0.8至2微米。
18、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述通過(guò)cmos工藝在所述第一器件區(qū)形成cmos器件主體的步驟包括:通過(guò)cmos工藝形成cmos阱區(qū)、cmos源極區(qū)、cmos漏極區(qū)及cmos柵極;所述cmos阱區(qū)具有第二導(dǎo)電類型,且形成于所述掩埋介質(zhì)區(qū)的上方,所述cmos源極區(qū)和cmos漏極區(qū)具有第一導(dǎo)電類型,且形成于所述cmos阱區(qū)中,所述cmos柵極形成于所述cmos源極區(qū)和cmos漏極區(qū)之間的cmos阱區(qū)上;所述第一源極區(qū)和第一漏極區(qū)具有第一導(dǎo)電類型,所述第一漏極區(qū)的摻雜濃度大于所述襯底的摻雜濃度。
19、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述圖案化所述晶圓,將縱向器件區(qū)的頂部半導(dǎo)體層和掩埋介質(zhì)區(qū)去除從而將所述縱向器件區(qū)的襯底露出,同時(shí)形成隔離槽,所述隔離槽將第一器件區(qū)與所述縱向器件區(qū)隔開,所述隔離槽與所述縱向器件區(qū)之間的頂部半導(dǎo)體層作為耗盡區(qū)的步驟中,所述將縱向器件區(qū)的頂部半導(dǎo)體層和掩埋介質(zhì)區(qū)去除和形成隔離槽是通過(guò)光刻和刻蝕形成,且所述縱向器件區(qū)和隔離槽的光刻和刻蝕是采用同一塊光刻版,在同一個(gè)刻蝕步驟中形成。
20、在其中一個(gè)實(shí)施例中,在所述隔離槽中填充絕緣介質(zhì)材料的步驟包括在所述晶圓正面淀積所述絕緣介質(zhì)材料,所述淀積使所述縱向器件區(qū)的兩側(cè)形成第二絕緣隔離部。
21、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述縱向器件的耐壓大于cmos器件的耐壓。
22、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述縱向器件是vdmos器件,所述第一源極區(qū)和第一漏極區(qū)具有第一導(dǎo)電類型,所述第一漏極區(qū)的摻雜濃度大于所述襯底的摻雜濃度。
23、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第二溝槽具有閉合環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
24、在其中一個(gè)實(shí)施例中,第一導(dǎo)電類型為n型,第二導(dǎo)電類型為p型。