本發(fā)明屬于儀用互感器領(lǐng)域，特別是涉及一種組合互感器及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

1、目前，在電力線路中進(jìn)行電能計(jì)量和考核線損時(shí)主要使用計(jì)量箱完成操作，計(jì)量箱由組合互感器與測(cè)量?jī)x器、儀表組成，其中組合互感器主要作計(jì)量用。在制造組合互感器時(shí)，一般會(huì)將電壓互感器器身和電流互感器器身放置在澆注模具中，之后，向澆注模具中澆注環(huán)氧樹(shù)脂，待環(huán)氧樹(shù)脂凝固后，將澆注模具拆除。

2、授權(quán)公告號(hào)為cn?104485219?b，授權(quán)公告日為2017.03.15的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種生產(chǎn)澆注式組合互感器的澆注模具及生產(chǎn)工藝，其具體生產(chǎn)了一種組合互感器，組合互感器包括電壓鐵芯、電流鐵芯、上夾件、下夾件和支撐件，兩個(gè)電壓鐵芯的上端通過(guò)扎帶分別固定在上夾件的兩端上，上夾件的兩端分別設(shè)置有支撐件，兩個(gè)支撐件分別朝向各電流鐵芯方向延伸，且兩個(gè)支撐件靠近各電流鐵芯的一端分別貼合在各電流鐵芯的外緣上且通過(guò)扎帶分別固定在電流鐵芯上，兩個(gè)電壓鐵芯的下端通過(guò)下夾件固定連接。

3、在澆注上述組合式互感器中，由于環(huán)氧樹(shù)脂在澆注時(shí)有對(duì)電壓線圈有壓力和沖擊力，且環(huán)氧樹(shù)脂在凝固時(shí)會(huì)發(fā)生熱脹冷縮，同時(shí)，電壓互感器器身的電壓線圈在澆注模具中未進(jìn)行固定，所以會(huì)導(dǎo)致電壓線圈中的絕緣紙等結(jié)構(gòu)發(fā)生微小形變，從而導(dǎo)致電壓互感器的絕緣間距發(fā)生變化，進(jìn)而導(dǎo)致組合互感器的合格率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種組合互感器及其生產(chǎn)方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中在制造組合互感器時(shí)由于未對(duì)電壓線圈進(jìn)行固定導(dǎo)致的組合互感器合格率低的技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的組合互感器的技術(shù)方案是：

3、一種組合互感器，包括電流互感器器身和電壓互感器器身，電壓互感器器身包括電壓鐵芯、安裝在電壓鐵芯上的電壓線圈，電流互感器器身包括電流鐵芯和安裝在電流鐵芯上電流二次線圈，電流二次線圈和電壓鐵芯之間通過(guò)第一固定件固定連接，所述電壓線圈上固定設(shè)置有第二固定件，所述第二固定件與第一固定件固定連接或所述第二固定件上設(shè)置有用于與澆注模具固定連接的連接結(jié)構(gòu)。

4、有益效果為：本發(fā)明為改進(jìn)型發(fā)明創(chuàng)造。通過(guò)第二固定件將電壓線圈固定，在向澆注模具中澆注絕緣材料時(shí)，能夠有效地避免電壓線圈發(fā)生微小運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而避免電壓互感器器身的絕緣間距發(fā)生變化，從而提高組合互感器的合格率。

5、更進(jìn)一步地，所述電壓互感器器身的數(shù)量至少為兩個(gè)，所述電壓線圈的軸線沿水平方向延伸，所述第二固定件同時(shí)與所有的電壓線圈固定連接。

6、有益效果為：使用一個(gè)第二固定件就能夠同時(shí)連接所有的電壓線圈，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

7、更進(jìn)一步地，所述第二固定件包括連接桿和設(shè)置在連接桿上并用于與電壓線圈連接的至少兩個(gè)弧形連接板，所述弧形連接板分別與每個(gè)電壓線圈連接。

8、有益效果為：通過(guò)弧形連接板能夠增大第二固定件與電壓線圈的接觸面積，從而更好地固定電壓線圈。

9、更進(jìn)一步地，所述第二固定件為導(dǎo)體，所述連接桿為倒“t”形連接桿，所述連接桿包括橫桿和豎桿，所述弧形連接板設(shè)置在橫桿上，所述豎桿的一端用于伸出澆注模具，另一端用于與橫桿連接，所述電壓線圈包括電壓一次線圈，所述電壓一次線圈的低壓端與弧形連接板電連接。

10、有益效果為：通過(guò)將第二固定件設(shè)為導(dǎo)體，一方面，第二固定件能夠起到固定電壓線圈的作用；另一方面，第二固定件還能夠起到導(dǎo)電的作用，豎桿伸出澆注模具的一端可以與其他設(shè)備或電線連接。相對(duì)于背景技術(shù)中的組合互感器來(lái)說(shuō)，通過(guò)使第二固定件起到導(dǎo)電的作用，能夠有效地減少組合互感器中用到的固定件的數(shù)量，使結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單的同時(shí)降低成本。

11、更進(jìn)一步地，所述電流互感器器身還包括電流一次線圈，所述電流一次線圈上電連接有電流漆包線，所述電壓線圈包括電壓一次線圈，所述電壓一次線圈電連接有電壓漆包線，所述電流漆包線和所述電壓漆包線固定電連接，所述電流漆包線和電壓漆包線的至少一個(gè)的一部分彎折成彈簧狀。

12、有益效果為：相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中直接使電流漆包線和電壓漆包線連接的技術(shù)方案來(lái)說(shuō)，通過(guò)將電流漆包線和電壓漆包線的至少一個(gè)的一部分彎折成彈簧狀，能夠使電壓漆包線對(duì)電壓線圈施加一個(gè)拉力，從而避免電壓線圈發(fā)生微小的位置變化，進(jìn)而進(jìn)一步地提高組合互感器的合格率。

13、更進(jìn)一步地，所述電壓漆包線和所述第二固定件分別設(shè)置在電壓線圈軸向的兩端。

14、有益效果為：通過(guò)將電壓漆包線和第二固定件分別設(shè)置在電壓線圈沿電壓線圈軸向方向的兩端，一方面，能夠減小弧形連接板的體積，另一方面，能夠從兩端更好地固定電壓線圈。

15、更進(jìn)一步地，所述電流互感器器身的數(shù)量至少為兩個(gè)，所述電流互感器器身還包括用于與澆注模具固定連接的p1端子或p2端子，所述第一固定件包括連接在電流二次線圈上的電流固定板和連接在電壓鐵芯側(cè)面的電壓固定板，所述電流固定板包括用于與電流二次線圈連接的弧形段和用于與電壓固定板連接的豎直段。

16、有益效果為：電流固定板的弧形段能夠增大電流固定板與電流二次線圈的連接面積，電流固定板的豎直段能夠便于與電壓固定板連接。

17、更進(jìn)一步地，所述電流固定板的豎直段或電壓固定板上設(shè)有用于供螺栓滑動(dòng)的長(zhǎng)孔，所述電流固定板的豎直段和電壓固定板通過(guò)長(zhǎng)孔和螺栓連接。

18、有益效果為：通過(guò)設(shè)置長(zhǎng)孔，能夠方便地調(diào)節(jié)電流二次線圈與電流一次線圈的相對(duì)位置。

19、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的組合互感器的生產(chǎn)方法的技術(shù)方案是：

20、一種組合互感器的生產(chǎn)方法，包括將電流互感器器身和電壓互感器器身置于澆注模具后合模的合模步驟，合模前將電流互感器器身的電流二次線圈和電壓互感器器身的電壓鐵芯通過(guò)第一固定件固定連接，合模前在電壓互感器器身的電壓線圈上固定第二固定件，通過(guò)將第二固定件與第一固定件或澆注模具固定，實(shí)現(xiàn)對(duì)電壓線圈的定位。

21、有益效果為：本發(fā)明為改進(jìn)型發(fā)明創(chuàng)造。通過(guò)第二固定件將電壓線圈固定，在向澆注模具中澆注絕緣材料時(shí)，能夠有效地避免電壓線圈發(fā)生微小運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而避免電壓互感器器身的絕緣間距發(fā)生變化，從而提高組合互感器的合格率。

22、更進(jìn)一步地，在合模步驟后還包括向澆注模具中澆注絕緣材料的澆注步驟，在澆注步驟后還包括固化步驟，在固化步驟中先將澆注模具置于烘箱中預(yù)熱，之后多次升高烘箱的溫度并進(jìn)行模具補(bǔ)縮，再之后進(jìn)行脫模，在脫模后，再次升高烘箱的溫度并將脫模后的組合互感器再次送入烘箱固化，之后多次降低烘箱的溫度完成組合互感器的固化。

23、有益效果為：在脫模前，多次升高烘箱的溫度并進(jìn)行模具補(bǔ)縮，能夠有效地使組合互感器初固化，且能夠保證組合互感器的器身良好；在脫模后，再次升高烘箱的溫度并進(jìn)行多次降溫能夠有效地釋放產(chǎn)品的內(nèi)部應(yīng)力，防止組合互感器的器身受二次應(yīng)力影響，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種組合互感器，包括電流互感器器身和電壓互感器器身，電壓互感器器身包括電壓鐵芯、安裝在電壓鐵芯上的電壓線圈，電流互感器器身包括電流鐵芯和安裝在電流鐵芯上電流二次線圈，電流二次線圈和電壓鐵芯之間通過(guò)第一固定件固定連接，其特征在于，所述電壓線圈上固定設(shè)置有第二固定件，所述第二固定件與第一固定件固定連接或所述第二固定件上設(shè)置有用于與澆注模具固定連接的連接結(jié)構(gòu)。

2.如權(quán)利要求1所述的組合互感器，其特征在于，所述電壓互感器器身的數(shù)量至少為兩個(gè)，所述電壓線圈的軸線沿水平方向延伸，所述第二固定件同時(shí)與所有的電壓線圈固定連接。

3.如權(quán)利要求2所述的組合互感器，其特征在于，所述第二固定件包括連接桿和設(shè)置在連接桿上并用于與電壓線圈連接的至少兩個(gè)弧形連接板，所述弧形連接板分別與每個(gè)電壓線圈連接。

4.如權(quán)利要求3所述的組合互感器，其特征在于，所述第二固定件為導(dǎo)體，所述連接桿為倒“t”形連接桿，所述連接桿包括橫桿和豎桿，所述弧形連接板設(shè)置在橫桿上，所述豎桿的一端用于伸出澆注模具，另一端用于與橫桿連接，所述電壓線圈包括電壓一次線圈，所述電壓一次線圈的低壓端與弧形連接板電連接。

5.如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的組合互感器，其特征在于，所述電流互感器器身還包括電流一次線圈，所述電流一次線圈上電連接有電流漆包線，所述電壓線圈包括電壓一次線圈，所述電壓一次線圈電連接有電壓漆包線，所述電流漆包線和所述電壓漆包線固定電連接，所述電流漆包線和電壓漆包線的至少一個(gè)的一部分彎折成彈簧狀。

6.如權(quán)利要求5所述的組合互感器，其特征在于，所述電壓漆包線和所述第二固定件分別設(shè)置在電壓線圈軸向的兩端。

7.如權(quán)利要求2～4任意一項(xiàng)所述的組合互感器，其特征在于，所述電流互感器器身的數(shù)量至少為兩個(gè)，所述電流互感器器身還包括用于與澆注模具固定連接的p1端子或p2端子，所述第一固定件包括連接在電流二次線圈上的電流固定板和連接在電壓鐵芯側(cè)面的電壓固定板，所述電流固定板包括用于與電流二次線圈連接的弧形段和用于與電壓固定板連接的豎直段。

8.如權(quán)利要求7所述的組合互感器，其特征在于，所述電流固定板的豎直段或電壓固定板上設(shè)有用于供螺栓滑動(dòng)的長(zhǎng)孔，所述電流固定板的豎直段和電壓固定板通過(guò)長(zhǎng)孔和螺栓連接。

9.一種組合互感器的生產(chǎn)方法，包括將電流互感器器身和電壓互感器器身置于澆注模具后合模的合模步驟，合模前將電流互感器器身的電流二次線圈和電壓互感器器身的電壓鐵芯通過(guò)第一固定件固定連接，其特征在于，合模前在電壓互感器器身的電壓線圈上固定第二固定件，通過(guò)將第二固定件與第一固定件或澆注模具固定，實(shí)現(xiàn)對(duì)電壓線圈的定位。

10.如權(quán)利要求9所述的組合互感器的生產(chǎn)方法，其特征在于，在合模步驟后還包括向澆注模具中澆注絕緣材料的澆注步驟，在澆注步驟后還包括固化步驟，在固化步驟中先將澆注模具置于烘箱中預(yù)熱，之后多次升高烘箱的溫度并進(jìn)行模具補(bǔ)縮，再之后進(jìn)行脫模，在脫模后，再次升高烘箱的溫度并將脫模后的組合互感器再次送入烘箱固化，之后多次降低烘箱的溫度完成組合互感器的固化。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于儀用互感器領(lǐng)域，特別是涉及一種組合互感器及其生產(chǎn)方法，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中在制造組合互感器時(shí)由于未對(duì)電壓線圈進(jìn)行固定導(dǎo)致的組合互感器合格率低的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種組合互感器，電流二次線圈和電壓鐵芯之間通過(guò)第一固定件固定連接，電壓線圈上固定設(shè)置有第二固定件，第二固定件與第一固定件固定連接或第二固定件上設(shè)置有用于與澆注模具固定連接的連接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還提供了一種組合互感器的生產(chǎn)方法，合模前在電壓線圈上固定第二固定件，將第二固定件與第一固定件或澆注模具固定。通過(guò)第二固定件將電壓線圈固定，在向澆注模具中澆注絕緣材料時(shí)，能夠避免電壓互感器器身的絕緣間距發(fā)生變化，從而提高組合互感器的合格率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉亞凱,袁鈐亞,劉軍超,婁軍峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南森源電氣股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2