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操作機構(gòu)的制作方法

文檔序號:40633837發(fā)布日期:2025-01-10 18:39閱讀:6來源:國知局
操作機構(gòu)的制作方法

本發(fā)明涉及低壓電器領(lǐng)域,具體涉及一種操作機構(gòu)。


背景技術(shù):

1、現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)隔離開關(guān)包括操作機構(gòu)和開關(guān)本體,開關(guān)本體包括至少一組開關(guān)單元,操作機構(gòu)與開關(guān)單元的動觸頭機構(gòu)傳動相連以驅(qū)動開關(guān)單元閉合和斷開,操作機構(gòu)采用現(xiàn)有技術(shù)的四連桿-五連桿切換結(jié)構(gòu)形式,使得操作機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)手柄被阻擋時,仍能夠可靠分閘。其中,操作機構(gòu)脫扣分閘時,其儲能彈簧釋能通過跳扣件等傳動結(jié)構(gòu)驅(qū)動動觸頭機構(gòu)轉(zhuǎn)動而使開關(guān)單元斷開,一則僅依靠儲能彈簧的拉力,使操作機構(gòu)的脫扣速度受限,二來動觸頭機構(gòu)與靜觸頭采用插接方式接觸時,由于儲能彈簧拉力的不足,可能導(dǎo)致分閘失敗。此外,操作機構(gòu)中,輸出件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制作難度和生產(chǎn)成本高。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的至少一種缺陷,提供一種操作機構(gòu),其脫扣效率高且可靠性高。

2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

3、一種操作機構(gòu),其包括機構(gòu)支架,搖臂,搭扣配合的跳扣件和鎖扣件,第二連桿,主彈簧,第一連桿,以及輸出件;所述搖臂、跳扣件、鎖扣件和輸出件分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在機構(gòu)支架上,第二連桿與跳扣件繞第三軸轉(zhuǎn)動相連,第二連桿與第一連桿繞第二軸轉(zhuǎn)動相連,第一連桿與輸出件繞第一軸轉(zhuǎn)動相連而驅(qū)動其往復(fù)轉(zhuǎn)動,第一軸、第二軸和第三軸彼此平行間隔設(shè)置,主彈簧一端連接至搖臂且另一端連接至第二軸,輸出件用于與動觸頭機構(gòu)傳動相連;

4、所述操作機構(gòu)還包括作用于跳扣件的輔助彈簧,在鎖扣件與跳扣件解除搭扣配合時,主彈簧和輔助彈簧用于驅(qū)動跳扣件向同一方向轉(zhuǎn)動。

5、進一步的,所述跳扣件中部轉(zhuǎn)動設(shè)置在機構(gòu)支架上,一端用于與鎖扣件搭扣配合,另一端與輔助彈簧相連。

6、進一步的,所述輔助彈簧一端與跳扣件相連,另一端固定設(shè)置在機構(gòu)支架上。

7、進一步的,所述跳扣件包括跳扣件橫梁和跳扣件支撐臂,兩條跳扣件支撐臂相對、一端分別與跳扣件橫梁彎折相連且另一端分別與兩組輔助彈簧相連;所述機構(gòu)支架包括相對設(shè)置的兩塊側(cè)板,兩條跳扣件支撐臂中部分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在機構(gòu)支架的兩塊側(cè)板上。

8、進一步的,所述跳扣件還包括跳扣件搭扣部,跳扣件搭扣部設(shè)置在跳扣件橫梁上,用于與鎖扣件搭扣配合。

9、進一步的,所述第二連桿包括相對設(shè)置的兩塊第二連桿側(cè)板,第一連桿包括相對設(shè)置的兩塊第一連桿側(cè)板,兩條跳扣件支撐臂各通過一根第三軸與兩塊第二連桿側(cè)板轉(zhuǎn)動相連,兩塊第二連桿側(cè)板通過一根第二軸與兩塊第一連桿側(cè)板轉(zhuǎn)動相連,兩塊第一連桿側(cè)板通過一根第一軸與輸出件轉(zhuǎn)動相連;兩組所述主彈簧一端連接至搖臂且另一端連接至第一軸。

10、進一步的,所述第一連桿還包括第一連桿連接板,兩塊第一連桿側(cè)板分別與第一連桿連接板彎折相連。

11、進一步的,所述輸出件包括輸出件側(cè)板和輸出件連接板,兩塊輸出件側(cè)板相對設(shè)置且分別與輸出件連接板彎折相連,兩塊輸出件側(cè)板轉(zhuǎn)動設(shè)置在機構(gòu)支架上,兩塊第一連桿側(cè)板分別位于兩塊輸出件側(cè)板兩側(cè)且通過一根第一軸轉(zhuǎn)動相連。

12、進一步的,兩塊所述輸出件側(cè)板中部轉(zhuǎn)動設(shè)置在機構(gòu)支架上,一端與兩塊第一連桿側(cè)板繞第一軸轉(zhuǎn)動相連,另一端用于與動觸頭機構(gòu)傳動相連。

13、進一步的,所述第二連桿一端與跳扣件繞第三軸轉(zhuǎn)動相連且另一端與第一連桿一端繞第二軸轉(zhuǎn)動相連,第一連桿另一端與輸出件繞第一軸轉(zhuǎn)動相連。

14、進一步的,所述操作機構(gòu)還包括止動件,用于在操作機構(gòu)合閘時,與第二連桿配合而阻止其繼續(xù)轉(zhuǎn)動。

15、進一步的,所述操作機構(gòu)還包括再扣件、設(shè)置在搖臂上的復(fù)位部以及設(shè)置在機構(gòu)支架上的跳扣止動軸;所述再扣件與鎖扣件限位配合使鎖扣件與跳扣件保持搭扣配合;所述再扣件受外力驅(qū)動而轉(zhuǎn)動,解除與鎖扣件的限位配合,鎖扣件轉(zhuǎn)動與跳扣件解除搭扣配合,使操作機構(gòu)脫扣;所述操作機構(gòu)在脫扣狀態(tài)下,跳扣件與跳扣止動軸限位配合阻止跳扣件繼續(xù)轉(zhuǎn)動,外力驅(qū)動搖臂向分閘位置轉(zhuǎn)動,同時通過復(fù)位部驅(qū)動跳扣件與鎖扣件恢復(fù)搭扣配合,再扣件和鎖扣件恢復(fù)限位配合。

16、進一步的,所述機構(gòu)支架包括相對間隔設(shè)置的兩塊側(cè)板;所述第一連桿、第二連桿、跳扣件、主彈簧和鎖扣件均設(shè)置在兩塊側(cè)板之間,鎖扣件、再扣件、第一連桿、第二連桿的轉(zhuǎn)動所在平面均平行于兩塊側(cè)板。

17、進一步的,所述操作機構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在機構(gòu)支架上的驅(qū)動軸結(jié)構(gòu)和至少一組傳動結(jié)構(gòu),驅(qū)動軸結(jié)構(gòu)通過傳動結(jié)構(gòu)與搖臂傳動相連而驅(qū)動搖臂往復(fù)擺動。

18、進一步的,所述驅(qū)動軸結(jié)構(gòu)和輸出件均繞第一軸線o1-o1轉(zhuǎn)動設(shè)置在機構(gòu)支架上。

19、進一步的,所述驅(qū)動軸結(jié)構(gòu)包括繞第一軸線o1-o1轉(zhuǎn)動設(shè)置在機構(gòu)支架上的驅(qū)動軸;所述傳動結(jié)構(gòu)包括第一傳動連桿和第二傳動連桿,第一傳動連桿設(shè)置在驅(qū)動軸上隨其同步轉(zhuǎn)動,第二傳動連桿兩端分別與第一傳動連桿和搖臂傳動相連。

20、進一步的,所述機構(gòu)支架包括相對設(shè)置的兩塊側(cè)板,兩塊側(cè)板之間形成安裝空間;所述跳扣件、主彈簧、第二連桿、第一連桿、再扣件、輸出件和輔助彈簧均位于安裝空間內(nèi);所述搖臂包括搖臂橫梁和搖臂腿,兩條搖臂腿相對且分別與搖臂橫梁彎折相連,兩條搖臂腿分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在機構(gòu)支架的兩塊側(cè)板上;在所述安裝空間的第一方向上,安裝空間的兩端分別為第一端和第二端,搖臂橫梁位于安裝空間的第一端外側(cè),輸出件位于第二端內(nèi);在所述安裝空間的第二方向上,安裝空間的兩端分別為第三端和第四端,鎖扣件20和再扣件21位于第三端內(nèi),輔助彈簧位于第四端內(nèi),跳扣件從第三端延伸至第四端;所述第一方向和第二方向均平行于機構(gòu)支架的側(cè)板且彼此相交。

21、本發(fā)明操作機構(gòu),其主彈簧和輔助彈簧配合,顯著提高操作機構(gòu)的瓦解速度和脫扣速度,減少操作機構(gòu)的動作時間,而且主彈簧和輔助彈簧均可以通過跳扣件、第二連桿、第一連桿和輸出件驅(qū)動動觸頭機構(gòu)向斷開位置轉(zhuǎn)動,有助于提高動觸頭機構(gòu)與靜觸頭的分?jǐn)嘈?,提高隔離開關(guān)的分?jǐn)嗄芰Α?/p>

22、此外,所述輸出件的結(jié)構(gòu)簡單,制作難度和生產(chǎn)成本低。

23、此外,所述操作機構(gòu)的布局合理緊湊,有利于減少所需安裝空間。



技術(shù)特征:

1.一種操作機構(gòu),其包括機構(gòu)支架(s),搖臂(6),搭扣配合的跳扣件(15)和鎖扣件(21),第二連桿(12),主彈簧(16),第一連桿(11),以及輸出件(10);所述搖臂(6)、跳扣件(15)、鎖扣件(21)和輸出件(10)分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在機構(gòu)支架(s)上,第二連桿(12)與跳扣件(15)繞第三軸(1215s)轉(zhuǎn)動相連,第二連桿(12)與第一連桿(11)繞第二軸(1112s)轉(zhuǎn)動相連,第一連桿(11)與輸出件(10)繞第一軸(1011s)轉(zhuǎn)動相連而驅(qū)動其往復(fù)轉(zhuǎn)動,第一軸(1011s)、第二軸(1112s)和第三軸(1215s)彼此平行間隔設(shè)置,主彈簧(16)一端連接至搖臂(6)且另一端連接至第二軸(1112s),輸出件(10)用于與動觸頭機構(gòu)(200-1u)傳動相連;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的操作機構(gòu),其特征在于:所述跳扣件(15)中部轉(zhuǎn)動設(shè)置在機構(gòu)支架(s)上,一端用于與鎖扣件(21)搭扣配合,另一端與輔助彈簧(30)相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的操作機構(gòu),其特征在于:所述輔助彈簧(30)一端與跳扣件(15)相連,另一端固定設(shè)置在機構(gòu)支架(s)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的操作機構(gòu),其特征在于:所述跳扣件(15)包括跳扣件橫梁(15-00)和跳扣件支撐臂(15-01),兩條跳扣件支撐臂(15-01)相對、一端分別與跳扣件橫梁(15-00)彎折相連且另一端分別與兩組輔助彈簧(30)相連;所述機構(gòu)支架(s)包括相對設(shè)置的兩塊側(cè)板,兩條跳扣件支撐臂(15-01)中部分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在機構(gòu)支架(s)的兩塊側(cè)板上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的操作機構(gòu),其特征在于:所述跳扣件(15)還包括跳扣件搭扣部(15-02),跳扣件搭扣部(15-02)設(shè)置在跳扣件橫梁(15-00)上,用于與鎖扣件(21)搭扣配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的操作機構(gòu),其特征在于:所述第二連桿(12)包括相對設(shè)置的兩塊第二連桿側(cè)板(12-0),第一連桿(11)包括相對設(shè)置的兩塊第一連桿側(cè)板(11a),兩條跳扣件支撐臂(15-01)各通過一根第三軸(1215s)與兩塊第二連桿側(cè)板(12-0)轉(zhuǎn)動相連,兩塊第二連桿側(cè)板(12-0)通過一根第二軸(1112s)與兩塊第一連桿側(cè)板(11a)轉(zhuǎn)動相連,兩塊第一連桿側(cè)板(11a)通過一根第一軸(1011s)與輸出件(10)轉(zhuǎn)動相連;兩組所述主彈簧(16)一端連接至搖臂(6)且另一端連接至第一軸(1011s)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的操作機構(gòu),其特征在于:所述第一連桿(11)還包括第一連桿連接板(11b),兩塊第一連桿側(cè)板(11a)分別與第一連桿連接板(11b)彎折相連。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的操作機構(gòu),其特征在于:所述輸出件(10)包括輸出件側(cè)板(10a)和輸出件連接板(10b),兩塊輸出件側(cè)板(10a)相對設(shè)置且分別與輸出件連接板(10b)彎折相連,兩塊輸出件側(cè)板(10a)轉(zhuǎn)動設(shè)置在機構(gòu)支架(s)上,兩塊第一連桿側(cè)板(11b)分別位于兩塊輸出件側(cè)板(10a)兩側(cè)且通過一根第一軸(1011s)轉(zhuǎn)動相連。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的操作機構(gòu),其特征在于:兩塊所述輸出件側(cè)板(10a)中部轉(zhuǎn)動設(shè)置在機構(gòu)支架(s)上,一端與兩塊第一連桿側(cè)板(11a)繞第一軸(1011s)轉(zhuǎn)動相連,另一端用于與動觸頭機構(gòu)(200-1u)傳動相連。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的操作機構(gòu),其特征在于:所述第二連桿(12)一端與跳扣件(15)繞第三軸(1215s)轉(zhuǎn)動相連且另一端與第一連桿(11)一端繞第二軸(1112s)轉(zhuǎn)動相連,第一連桿(11)另一端與輸出件(10)繞第一軸(1011s)轉(zhuǎn)動相連。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的操作機構(gòu),其特征在于:所述操作機構(gòu)還包括止動件,用于在操作機構(gòu)合閘時,與第二連桿(12)配合而阻止其繼續(xù)轉(zhuǎn)動。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的操作機構(gòu),其特征在于:所述操作機構(gòu)還包括再扣件(21)、設(shè)置在搖臂(6)上的復(fù)位部(6-2)以及設(shè)置在機構(gòu)支架(s)上的跳扣止動軸(17);所述再扣件(20)與鎖扣件(21)限位配合使鎖扣件(21)與跳扣件(15)保持搭扣配合;所述再扣件(20)受外力驅(qū)動而轉(zhuǎn)動,解除與鎖扣件(21)的限位配合,鎖扣件(21)轉(zhuǎn)動與跳扣件(15)解除搭扣配合,使操作機構(gòu)脫扣;所述操作機構(gòu)在脫扣狀態(tài)下,跳扣件(15)與跳扣止動軸(17)限位配合阻止跳扣件(15)繼續(xù)轉(zhuǎn)動,外力驅(qū)動搖臂(6)向分閘位置轉(zhuǎn)動,同時通過復(fù)位部(6-2)驅(qū)動跳扣件(15)與鎖扣件(21)恢復(fù)搭扣配合,再扣件(20)和鎖扣件(21)恢復(fù)限位配合。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的操作機構(gòu),其特征在于:所述機構(gòu)支架(s)包括相對間隔設(shè)置的兩塊側(cè)板;所述第一連桿(11)、第二連桿(12)、跳扣件(15)、主彈簧(16)和鎖扣件(21)均設(shè)置在兩塊側(cè)板之間,鎖扣件(21)、再扣件(20)、第一連桿(11)、第二連桿(12)的轉(zhuǎn)動所在平面均平行于兩塊側(cè)板。

14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的操作機構(gòu),其特征在于:所述操作機構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在機構(gòu)支架(s)上的驅(qū)動軸結(jié)構(gòu)和至少一組傳動結(jié)構(gòu)(23t),驅(qū)動軸結(jié)構(gòu)通過傳動結(jié)構(gòu)(23t)與搖臂(6)傳動相連而驅(qū)動搖臂(16)往復(fù)擺動。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的操作機構(gòu),其特征在于:所述驅(qū)動軸結(jié)構(gòu)和輸出件(10)均繞第一軸線o1-o1轉(zhuǎn)動設(shè)置在機構(gòu)支架(s)上。

16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的操作機構(gòu),其特征在于:所述驅(qū)動軸結(jié)構(gòu)包括繞第一軸線o1-o1轉(zhuǎn)動設(shè)置在機構(gòu)支架(s)上的驅(qū)動軸(1);所述傳動結(jié)構(gòu)(23t)包括第一傳動連桿(2)和第二傳動連桿(3),第一傳動連桿(2)設(shè)置在驅(qū)動軸(1)上隨其同步轉(zhuǎn)動,第二傳動連桿(3)兩端分別與第一傳動連桿(2)和搖臂(6)傳動相連。

17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的操作機構(gòu),其特征在于:所述機構(gòu)支架(s)包括相對設(shè)置的兩塊側(cè)板,兩塊側(cè)板之間形成安裝空間;所述跳扣件(15)、主彈簧(16)、第二連桿(12)、第一連桿(11)、再扣件(21)、輸出件(10)和輔助彈簧(30)均位于安裝空間內(nèi);所述搖臂(6)包括搖臂橫梁(6-01)和搖臂腿(6-02),兩條搖臂腿(6-02)相對且分別與搖臂橫梁(6-01)彎折相連,兩條搖臂腿(6-02)分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在機構(gòu)支架(s)的兩塊側(cè)板上;在所述安裝空間的第一方向上,安裝空間的兩端分別為第一端和第二端,搖臂橫梁(6-01)位于安裝空間的第一端外側(cè),輸出件(10)位于第二端內(nèi);在所述安裝空間的第二方向上,安裝空間的兩端分別為第三端和第四端,鎖扣件20和再扣件21位于第三端內(nèi),輔助彈簧(30)位于第四端內(nèi),跳扣件(15)從第三端延伸至第四端;所述第一方向和第二方向均平行于機構(gòu)支架(s)的側(cè)板且彼此相交。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及低壓電器領(lǐng)域,具體涉及一種操作機構(gòu),其包括機構(gòu)支架,搖臂,搭扣配合的跳扣件和鎖扣件,第二連桿,主彈簧,第一連桿,以及輸出件;所述搖臂、跳扣件、鎖扣件和輸出件分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在機構(gòu)支架上,第二連桿與跳扣件繞第三軸轉(zhuǎn)動相連,第二連桿與第一連桿繞第二軸轉(zhuǎn)動相連,第一連桿與輸出件繞第一軸轉(zhuǎn)動相連而驅(qū)動其往復(fù)轉(zhuǎn)動,第一軸、第二軸和第三軸彼此平行間隔設(shè)置,主彈簧一端連接至搖臂且另一端連接至第二軸,輸出件用于與動觸頭機構(gòu)傳動相連;所述操作機構(gòu)還包括作用于跳扣件的輔助彈簧,在鎖扣件與跳扣件解除搭扣配合時,主彈簧和輔助彈簧用于驅(qū)動跳扣件向同一方向轉(zhuǎn)動;所述操作機構(gòu),其脫扣效率高且可靠性高。

技術(shù)研發(fā)人員:顧斌斌,葛偉駿,秦志凱,顧哲,張家政
受保護的技術(shù)使用者:上海正泰智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/9
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