本發(fā)明涉及電池陳化設(shè)備，尤其涉及一種圓柱充電電池陳化及老化裝置。

背景技術(shù)：

1、鋰離子電池的生產(chǎn)制造，是由一個(gè)個(gè)工藝步驟嚴(yán)密聯(lián)絡(luò)起來的過程。整體來說，鋰電池的生產(chǎn)包括極片制造工藝、電池組裝工藝以及最后的注液、封口、化成、老化工藝，而陳化老化就是對(duì)制造出來的鋰離子電池進(jìn)行一次小電流的充放電，在鋰電池制作完成后，需要對(duì)電池進(jìn)行小電流的充放電，目前對(duì)于陳化操作大多通過將電池?cái)R置在高溫室內(nèi)部進(jìn)行停留一段時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)陳化效果。

2、但是現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的充電電池陳化及老化都是將整盒的電池放入高溫房中，由于電池排列緊密，熱傳導(dǎo)較慢且不均勻，導(dǎo)致單個(gè)電池受熱不均勻，內(nèi)部的電解液擴(kuò)散不一致，影響電池的電性能差異較大，此外，目前的陳化室內(nèi)部通常為單向傳動(dòng)帶組件結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)會(huì)使得電池載體在內(nèi)部運(yùn)行過程中，電機(jī)各個(gè)位置受熱不一，且在陳化室內(nèi)部停留時(shí)間較短，不能保持較高的單次進(jìn)行陳化的電池載體數(shù)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的電池載體受熱不均、單次能提供陳化的載體數(shù)量不高、陳化效率低下等缺點(diǎn)，提供一種圓柱充電電池陳化及老化裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種圓柱充電電池陳化及老化裝置，包括陳化室、端蓋和載體托架，所述端蓋固定連接于陳化室的頂部，所述端蓋的頂部固定連接有熱力機(jī)，所述陳化室的內(nèi)部設(shè)置有三組直線傳輸帶，相鄰所述直線傳輸帶的一端設(shè)置有弧狀傳輸帶，且直線傳輸帶和弧狀傳輸帶皆通過固定架與陳化室之間活動(dòng)連接，所述載體托架位于直線傳輸帶的頂部，所述弧狀傳輸帶的一側(cè)設(shè)置有雙聯(lián)機(jī)構(gòu)，所述陳化室的一側(cè)固定連接有勻熱機(jī)構(gòu)，所述陳化室遠(yuǎn)離勻熱機(jī)構(gòu)的另一側(cè)固定連接有供風(fēng)管。

3、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述勻熱機(jī)構(gòu)包括副電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、嚙合架、兩組受力滑軌、傳動(dòng)帶組件、三組凸齒和導(dǎo)風(fēng)筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤與副電機(jī)的輸出軸固定連接，兩組所述受力滑軌分別固定連接于嚙合架底部的左右兩端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的一側(cè)通過撥動(dòng)銷與受力滑軌之間活動(dòng)連接，三組所述凸齒皆嚙合于嚙合架的頂部，且三組凸齒關(guān)于嚙合架呈等距直線分布，所述導(dǎo)風(fēng)筒固定連接于凸齒的一側(cè)。

4、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述副電機(jī)通過固定架與陳化室之間固定連接，所述嚙合架通過滑架與陳化室之間滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)風(fēng)筒位于陳化室內(nèi)部的頂端，且導(dǎo)風(fēng)筒遠(yuǎn)離凸齒的一端與供風(fēng)管之間活動(dòng)連接。

5、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，兩組所述受力滑軌分別對(duì)應(yīng)兩組轉(zhuǎn)動(dòng)盤，且兩組轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間通過傳動(dòng)帶組件傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)帶組件的一端通過帶輪與副電機(jī)的輸出軸活動(dòng)連接，所述導(dǎo)風(fēng)筒的底部開設(shè)有氣口，且該氣口與直線傳輸帶和弧狀傳輸帶對(duì)齊。

6、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述雙聯(lián)機(jī)構(gòu)包括主電機(jī)、連動(dòng)桿、兩組主錐齒、兩組副錐齒和連動(dòng)輥，所述連動(dòng)桿的一端與主電機(jī)的輸出軸固定連接，兩組所述主錐齒皆與連動(dòng)桿之間固定連接，兩組所述副錐齒分別嚙合于主錐齒的左右兩端，且兩組副錐齒相互之間呈對(duì)向分布，所述連動(dòng)輥與副錐齒之間固定連接。

7、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述主電機(jī)與直線傳輸帶表面的固定架固定連接，所述連動(dòng)輥與直線傳輸帶和弧狀傳輸帶的一端貼合，且直線傳輸帶和弧狀傳輸帶通過連動(dòng)輥與主電機(jī)之間傳動(dòng)連接。

8、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述連動(dòng)桿遠(yuǎn)離主電機(jī)的一端通過軸套與弧狀傳輸帶表面的固定架活動(dòng)連接，所述弧狀傳輸帶的兩端與直線傳輸帶之間對(duì)齊。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

10、一、本發(fā)明通過設(shè)置的勻熱機(jī)構(gòu)，在副電機(jī)驅(qū)動(dòng)后，能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，嚙合架通過撥動(dòng)銷能帶動(dòng)嚙合架底部的受力滑軌發(fā)生橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)嚙合架在陳化室一側(cè)的橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)嚙合架頂部嚙合的凸齒能發(fā)生擺動(dòng)，從而帶動(dòng)導(dǎo)風(fēng)筒在陳化室內(nèi)部頂端轉(zhuǎn)動(dòng)，而導(dǎo)風(fēng)筒的一端與供風(fēng)管之間活動(dòng)連通，這樣供風(fēng)管向?qū)эL(fēng)筒內(nèi)部供入氣壓后，氣體能從導(dǎo)風(fēng)筒底部的氣口噴向直線傳輸帶、弧狀傳輸帶頂部的載體托架，配合熱力機(jī)內(nèi)部陳化室內(nèi)部的升溫操作，提高載體托架表面電池在各個(gè)位置上的受熱操作。

11、二、本發(fā)明通過設(shè)置的雙聯(lián)機(jī)構(gòu)，在主電機(jī)驅(qū)動(dòng)后，能直接帶動(dòng)連動(dòng)桿在陳化室內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，連動(dòng)桿表面固定著兩組主錐齒，主錐齒的左右兩端又直接嚙合副錐齒，副錐齒在傳動(dòng)狀態(tài)下帶動(dòng)連動(dòng)輥發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，且兩組副錐齒對(duì)應(yīng)的連動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向相錯(cuò)，這樣即可有效帶動(dòng)相鄰兩組直線傳輸帶以及弧狀傳輸帶之間的活動(dòng)效果，實(shí)現(xiàn)在陳化室內(nèi)部呈現(xiàn)一個(gè)s狀的運(yùn)動(dòng)軌跡，提高了陳化空間，有效滿足多組載體托架的同時(shí)陳化效果。

技術(shù)特征：

1.一種圓柱充電電池陳化及老化裝置，包括陳化室(1)、端蓋(2)和載體托架(6)，其特征在于：所述端蓋(2)固定連接于陳化室(1)的頂部，所述端蓋(2)的頂部固定連接有熱力機(jī)(3)，所述陳化室(1)的內(nèi)部設(shè)置有三組直線傳輸帶(4)，相鄰所述直線傳輸帶(4)的一端設(shè)置有弧狀傳輸帶(5)，且直線傳輸帶(4)和弧狀傳輸帶(5)皆通過固定架與陳化室(1)之間活動(dòng)連接，所述載體托架(6)位于直線傳輸帶(4)的頂部，所述弧狀傳輸帶(5)的一側(cè)設(shè)置有雙聯(lián)機(jī)構(gòu)(7)，所述陳化室(1)的一側(cè)固定連接有勻熱機(jī)構(gòu)(8)，所述陳化室(1)遠(yuǎn)離勻熱機(jī)構(gòu)(8)的另一側(cè)固定連接有供風(fēng)管(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓柱充電電池陳化及老化裝置，其特征在于：所述勻熱機(jī)構(gòu)(8)包括副電機(jī)(801)、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(802)、嚙合架(803)、兩組受力滑軌(804)、傳動(dòng)帶組件(805)、三組凸齒(806)和導(dǎo)風(fēng)筒(807)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(802)與副電機(jī)(801)的輸出軸固定連接，兩組所述受力滑軌(804)分別固定連接于嚙合架(803)底部的左右兩端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(802)的一側(cè)通過撥動(dòng)銷與受力滑軌(804)之間活動(dòng)連接，三組所述凸齒(806)皆嚙合于嚙合架(803)的頂部，且三組凸齒(806)關(guān)于嚙合架(803)呈等距直線分布，所述導(dǎo)風(fēng)筒(807)固定連接于凸齒(806)的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓柱充電電池陳化及老化裝置，其特征在于：所述副電機(jī)(801)通過固定架與陳化室(1)之間固定連接，所述嚙合架(803)通過滑架與陳化室(1)之間滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)風(fēng)筒(807)位于陳化室(1)內(nèi)部的頂端，且導(dǎo)風(fēng)筒(807)遠(yuǎn)離凸齒(806)的一端與供風(fēng)管(9)之間活動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種圓柱充電電池陳化及老化裝置，其特征在于：兩組所述受力滑軌(804)分別對(duì)應(yīng)兩組轉(zhuǎn)動(dòng)盤(802)，且兩組轉(zhuǎn)動(dòng)盤(802)之間通過傳動(dòng)帶組件(805)傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)帶組件(805)的一端通過帶輪與副電機(jī)(801)的輸出軸活動(dòng)連接，所述導(dǎo)風(fēng)筒(807)的底部開設(shè)有氣口，且該氣口與直線傳輸帶(4)和弧狀傳輸帶(5)對(duì)齊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓柱充電電池陳化及老化裝置，其特征在于：所述雙聯(lián)機(jī)構(gòu)(7)包括主電機(jī)(701)、連動(dòng)桿(702)、兩組主錐齒(703)、兩組副錐齒(704)和連動(dòng)輥(705)，所述連動(dòng)桿(702)的一端與主電機(jī)(701)的輸出軸固定連接，兩組所述主錐齒(703)皆與連動(dòng)桿(702)之間固定連接，兩組所述副錐齒(704)分別嚙合于主錐齒(703)的左右兩端，且兩組副錐齒(704)相互之間呈對(duì)向分布，所述連動(dòng)輥(705)與副錐齒(704)之間固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種圓柱充電電池陳化及老化裝置，其特征在于：所述主電機(jī)(701)與直線傳輸帶(4)表面的固定架固定連接，所述連動(dòng)輥(705)與直線傳輸帶(4)和弧狀傳輸帶(5)的一端貼合，且直線傳輸帶(4)和弧狀傳輸帶(5)通過連動(dòng)輥(705)與主電機(jī)(701)之間傳動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種圓柱充電電池陳化及老化裝置，其特征在于：所述連動(dòng)桿(702)遠(yuǎn)離主電機(jī)(701)的一端通過軸套與弧狀傳輸帶(5)表面的固定架活動(dòng)連接，所述弧狀傳輸帶(5)的兩端與直線傳輸帶(4)之間對(duì)齊。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種圓柱充電電池陳化及老化裝置，涉及電池陳化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括陳化室、端蓋和載體托架，所述端蓋固定連接于陳化室的頂部，所述端蓋的頂部固定連接有熱力機(jī)，所述陳化室的內(nèi)部設(shè)置有三組直線傳輸帶，相鄰所述直線傳輸帶的一端設(shè)置有弧狀傳輸帶，且直線傳輸帶和弧狀傳輸帶皆通過固定架與陳化室之間活動(dòng)連接，本發(fā)明設(shè)置的勻熱機(jī)構(gòu)，在副電機(jī)驅(qū)動(dòng)后，能實(shí)現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)筒在陳化室內(nèi)部頂端轉(zhuǎn)動(dòng)，而導(dǎo)風(fēng)筒的一端與供風(fēng)管之間活動(dòng)連通，這樣氣體能從導(dǎo)風(fēng)筒底部的氣口噴向直線傳輸帶、弧狀傳輸帶頂部的載體托架，配合熱力機(jī)內(nèi)部陳化室內(nèi)部的升溫操作，提高載體托架表面電池在各個(gè)位置上的受熱操作。

技術(shù)研發(fā)人員：王衛(wèi)東,黎博凡,王賽,黎傲杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市中順新能電池有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30