本技術(shù)涉及銅絲絞合，具體的，涉及一種電纜加工用銅絲絞合設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線(xiàn)絞合而成的類(lèi)似繩索的電纜,每組導(dǎo)線(xiàn)之間相互絕緣,并常圍繞著一根中心扭成，整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內(nèi)通電，外絕緣的特征。

2、在電纜加工過(guò)程中，通常需要使用到銅絲絞合設(shè)備。銅絲絞合設(shè)備屬于標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工設(shè)備，目的是為了把由鋼材生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)運(yùn)輸至標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的線(xiàn)材或棒材經(jīng)過(guò)拉絲機(jī)的拉拔處理，使線(xiàn)材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。

3、經(jīng)檢索，現(xiàn)有專(zhuān)利(申請(qǐng)?zhí)枺篶n202220152670.5)公開(kāi)了一種裸銅絲絞合設(shè)備，包括底板和卷筒，所述底板的頂部固定裝配有第一底座和第二底座，所述第一底座的頂部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂端固定連接有安裝板，所述安裝板上固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二底座的頂部固定連接有絞合箱，所述絞合箱相對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有穿孔，所述絞合箱的前側(cè)壁上設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)；通過(guò)輔助盤(pán)的設(shè)置，銅絲在絞合過(guò)程中，能避免與機(jī)體直接接觸，從而能有效避免成股后的銅絲對(duì)出線(xiàn)孔內(nèi)壁造成損傷，有效提高了設(shè)備的整體使用壽命，同時(shí)銅絲在絞合過(guò)程中張力較松弛時(shí)，通過(guò)輔助盤(pán)能有效完成對(duì)銅絲在收線(xiàn)時(shí)的張力調(diào)整，操作簡(jiǎn)單方便，提高銅絲在絞合完成后的緊湊，提高絞合后的銅絲質(zhì)量；在銅絲絞合成股后，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊正轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的收線(xiàn)盤(pán)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，完成對(duì)成股后的銅絲收集，操作簡(jiǎn)單方便，便于進(jìn)行儲(chǔ)存和使用，有效提高了工作效率。

4、然而在實(shí)施相關(guān)技術(shù)中發(fā)現(xiàn)上述存在以下問(wèn)題：上述絞合設(shè)備在對(duì)銅絲絞合過(guò)程中，無(wú)法有效對(duì)銅絲進(jìn)行固定，導(dǎo)致絞合成股后的銅絲緊湊性降低，影響銅絲絞合質(zhì)量，且不便于對(duì)絞合銅絲的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，存在一定的使用局限性，其實(shí)用性較差，同時(shí)不能對(duì)絞合成型后的銅絲進(jìn)行切割，使用效果不佳，急需設(shè)計(jì)改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出一種電纜加工用銅絲絞合設(shè)備，解決了相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種電纜加工用銅絲絞合設(shè)備，包括底座，所述底座的頂部一側(cè)設(shè)有絞合筒，所述絞合筒內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的兩端側(cè)壁上均插接有若干活動(dòng)板牙，所述底座的側(cè)壁上設(shè)有控制開(kāi)關(guān)，所述底座的頂部上方設(shè)有兩組套桿，所述套桿的外壁上活動(dòng)套設(shè)有滑座，所述滑座的一端固定連接有移動(dòng)滑桿，且滑座的頂部固定安裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干固定夾片，所述固定環(huán)的一側(cè)設(shè)有活動(dòng)架，所述活動(dòng)架的頂端固定插接有移動(dòng)絲桿。

3、優(yōu)選的，所述滑座包括設(shè)于頂部?jī)蓚?cè)的固定板，其中一組所述固定板且位于活動(dòng)架的一側(cè)設(shè)有兩組限位板，所述活動(dòng)架的底端通過(guò)兩組限位板與滑座活動(dòng)鉸接。

4、優(yōu)選的，所述滑座的兩端側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有與套桿相適配的滑孔，所述滑座通過(guò)滑孔與套桿的外壁滑動(dòng)連接。

5、優(yōu)選的，所述固定板的側(cè)壁上螺接裝配有緊固螺栓，所述固定環(huán)的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有與緊固螺栓相吻合的螺孔，且固定環(huán)通過(guò)緊固螺栓配合螺孔與固定板固定連接。

6、優(yōu)選的，所述固定環(huán)的內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與固定夾片相對(duì)應(yīng)的安裝槽，所述固定夾片共設(shè)有三組，且固定夾片的端部均開(kāi)設(shè)有限位槽。

7、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)筒的兩端側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與活動(dòng)板牙相對(duì)應(yīng)的活動(dòng)槽，所述活動(dòng)板牙活動(dòng)卡接在活動(dòng)槽內(nèi)。

8、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)筒包括驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿為轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，且輸入端與控制開(kāi)關(guān)的輸出端電性連接。

9、優(yōu)選的，所述活動(dòng)架的外壁上固定裝配有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)的一端開(kāi)設(shè)有弧形凹槽，所述弧形凹槽內(nèi)設(shè)有若干滾輪。

10、優(yōu)選的，所述夾持機(jī)構(gòu)的上方且位于活動(dòng)架的頂端固定安裝有滾刀。

11、本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為：

12、1、本實(shí)用新型中；通過(guò)滑座的設(shè)置，利用頂部的固定環(huán)可以對(duì)多股待絞合的銅絲進(jìn)行固定，同時(shí)配合轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，將多股放置在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的銅絲進(jìn)行絞合，極大的提高了電纜加工中的銅絲絞合效率，且通過(guò)移動(dòng)滑桿可以使得滑座在套桿的外壁上滑動(dòng)，從而便于調(diào)節(jié)銅絲的絞合長(zhǎng)度，可根據(jù)生產(chǎn)需求加工不同的電纜，提高實(shí)用性。

13、2、本實(shí)用新型中；通過(guò)利用三組固定夾片端部的限位槽可對(duì)多股銅絲進(jìn)行限位固定，并使銅絲的端部擰在一起，從而便于提高銅絲絞合過(guò)程中的穩(wěn)定性，提高銅絲在絞合完成后的緊湊性，利于提高絞合后的銅絲質(zhì)量。

14、3、本實(shí)用新型中；通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)絲桿帶動(dòng)活架轉(zhuǎn)動(dòng)，可將移動(dòng)架放下至絞合成股后的銅絲位置上，利用夾持架構(gòu)上的弧形凹槽將其夾緊，配合上方的滾刀可對(duì)絞合成股后的銅絲進(jìn)行切割，解決了現(xiàn)有絞合設(shè)備無(wú)法對(duì)絞合銅絲進(jìn)行切割的問(wèn)題，極大的提高了工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種電纜加工用銅絲絞合設(shè)備，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的頂部一側(cè)設(shè)有絞合筒（2），所述絞合筒（2）內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)筒（3），所述轉(zhuǎn)筒（3）的兩端側(cè)壁上均插接有若干活動(dòng)板牙（4），所述底座（1）的側(cè)壁上設(shè)有控制開(kāi)關(guān)（5），所述底座（1）的頂部上方設(shè)有兩組套桿（6），所述套桿（6）的外壁上活動(dòng)套設(shè)有滑座（7），所述滑座（7）的一端固定連接有移動(dòng)滑桿（8），且滑座（7）的頂部固定安裝有固定環(huán)（9），所述固定環(huán)（9）的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干固定夾片（10），所述固定環(huán)（9）的一側(cè)設(shè)有活動(dòng)架（12），所述活動(dòng)架（12）的頂端固定插接有移動(dòng)絲桿（11）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜加工用銅絲絞合設(shè)備，其特征在于：所述滑座（7）包括設(shè)于頂部?jī)蓚?cè)的固定板（701），其中一組所述固定板（701）且位于活動(dòng)架（12）的一側(cè)設(shè)有兩組限位板（702），所述活動(dòng)架（12）的底端通過(guò)兩組限位板（702）與滑座（7）活動(dòng)鉸接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜加工用銅絲絞合設(shè)備，其特征在于：所述滑座（7）的兩端側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有與套桿（6）相適配的滑孔（704），所述滑座（7）通過(guò)滑孔（704）與套桿（6）的外壁滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電纜加工用銅絲絞合設(shè)備，其特征在于：所述固定板（701）的側(cè)壁上螺接裝配有緊固螺栓（703），所述固定環(huán)（9）的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有與緊固螺栓（703）相吻合的螺孔（17），且固定環(huán)（9）通過(guò)緊固螺栓（703）配合螺孔（17）與固定板（701）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜加工用銅絲絞合設(shè)備，其特征在于：所述固定環(huán)（9）的內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與固定夾片（10）相對(duì)應(yīng)的安裝槽（16），所述固定夾片（10）共設(shè)有三組，且固定夾片（10）的端部均開(kāi)設(shè)有限位槽（18）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜加工用銅絲絞合設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)筒（3）的兩端側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與活動(dòng)板牙（4）相對(duì)應(yīng)的活動(dòng)槽（14），所述活動(dòng)板牙（4）活動(dòng)卡接在活動(dòng)槽（14）內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜加工用銅絲絞合設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)筒（3）包括驅(qū)動(dòng)桿（15），所述驅(qū)動(dòng)桿（15）為轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，且輸入端與控制開(kāi)關(guān)（5）的輸出端電性連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜加工用銅絲絞合設(shè)備，其特征在于：所述活動(dòng)架（12）的外壁上固定裝配有夾持機(jī)構(gòu)（13），所述夾持機(jī)構(gòu)（13）的一端開(kāi)設(shè)有弧形凹槽（19），所述弧形凹槽（19）內(nèi)設(shè)有若干滾輪（20）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電纜加工用銅絲絞合設(shè)備，其特征在于：所述夾持機(jī)構(gòu)（13）的上方且位于活動(dòng)架（12）的頂端固定安裝有滾刀。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及銅絲絞合技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種電纜加工用銅絲絞合設(shè)備，包括底座，所述底座的頂部一側(cè)設(shè)有絞合筒，所述絞合筒內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的兩端側(cè)壁上均插接有若干活動(dòng)板牙，所述底座的側(cè)壁上設(shè)有控制開(kāi)關(guān)，所述底座的頂部上方設(shè)有兩組套桿，所述套桿的外壁上活動(dòng)套設(shè)有滑座，所述滑座的一端固定連接有移動(dòng)滑桿，且滑座的頂部固定安裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干固定夾片；該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理、使用便利，提高了電纜加工中的銅絲絞合效率，且可根據(jù)生產(chǎn)需求加工不同的電纜，具有較強(qiáng)的實(shí)用性，利于提高絞合后的銅絲質(zhì)量，并解決了現(xiàn)有絞合設(shè)備無(wú)法對(duì)絞合銅絲進(jìn)行切割的問(wèn)題，極大的提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：賈樂(lè),杜江,王欠,曹正飛,尹建瑞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：明真線(xiàn)纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231127
技術(shù)公布日：2025/1/6