本技術(shù)涉及一種柔軟抗拉耐高溫交聯(lián)乙丙橡膠動力電纜,特別涉及中低壓以及高壓電力系統(tǒng)的連接電纜,用于動力、控制或數(shù)據(jù)信號傳輸領(lǐng)域。
背景技術(shù):
1、電機動力電纜通常安裝環(huán)境較為復(fù)雜,如在電纜密集區(qū)、電纜溝及電纜隧道處的電機動力電纜很容易受到環(huán)境因素的影響而造成電機運行故障。現(xiàn)有電機動力電纜硬度較大,彎曲性能較差,在安裝中由于不夠柔軟而不易移動敷設(shè),容易斷裂造成電氣干擾,在長期使用之后會因為種種原因出現(xiàn)故障,造成運行系統(tǒng)中斷,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。
2、電機動力電纜由于長期在繞組電機與機殼等連接的環(huán)境下工作,電機繞組溫升較大,并且由于動力電纜電流較大,傳統(tǒng)的電機動力電纜耐溫通常為70-90℃,已經(jīng)不能滿足溫度的需求,影響信號和電能的傳輸。
3、電機動力電纜在電纜與電機連接后,跨越零部件的數(shù)量較多,電纜在敷設(shè)過程中容易造成斷裂,不具備抗拉性能,電纜內(nèi)部可能出現(xiàn)斷裂,嚴(yán)重影響電纜的傳輸特性及使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)電機控制電纜存在的實用性較弱,不具備抗拉性能,耐溫等級較低,不易彎曲,容易在使用過程中破損從而引起安全隱患的不足,本實用新型提供了一種柔軟抗拉耐高溫交聯(lián)乙丙橡膠動力電纜,該電纜具有耐溫稿、柔軟、抗拉性強的特點。
2、本實用新型為實現(xiàn)上述目的,所采用的技術(shù)方案是:一種柔軟抗拉耐高溫交聯(lián)乙丙橡膠動力電纜,包括填芯、絕緣單線、加強芯、繞包層、屏蔽層和護套,所述填芯外設(shè)有數(shù)根絕緣單線和數(shù)根加強芯構(gòu)成纜芯,所述纜芯外依次設(shè)有一層繞包層、一層屏蔽層和一層護套;所述絕緣單線由48/0.20mm鍍錫銅導(dǎo)體外設(shè)有一層150℃交聯(lián)乙丙橡膠絕緣層構(gòu)成。
3、本實用新型的有益效果是:本電纜充分考慮到使用場合要求,在柔軟上采用多股絞合軟導(dǎo)體與多股鍍錫銅絲編織、加強芯采用高強度軟鍍鋅鋼絲的組合從而提升了電纜的柔韌性,提高了電機的安裝性能。
4、在電纜絕緣料、護套料以及填芯材料的選擇上均采用150℃耐高溫乙丙橡膠的組合,復(fù)合耐高溫的需求,保證了電機動力電纜在溫升的復(fù)雜工作環(huán)境下仍然能夠保證安全運行。使得電機動力電纜的工作溫度從70-90℃提升到了150℃。
5、考慮到電機動力電纜抗拉性能的不足,采用高強度軟鍍鋅鋼絲的加強芯結(jié)構(gòu),電纜抗拉性能得到提升,保證電機動力電纜在復(fù)雜安裝環(huán)境中的敷設(shè),提高了電纜的使用壽命。
1.一種柔軟抗拉耐高溫交聯(lián)乙丙橡膠動力電纜,其特征在于:包括填芯(1)、絕緣單線(2)、加強芯(3)、繞包層(4)、屏蔽層(5)和護套(6),所述填芯(1)外設(shè)有數(shù)根絕緣單線(2)和數(shù)根加強芯(3)構(gòu)成纜芯,所述纜芯外依次設(shè)有一層繞包層(4)、一層屏蔽層(5)和一層護套(6);