本技術(shù)涉及空調(diào)機，特別是涉及一種水平環(huán)流氣冷空調(diào)機。

背景技術(shù)：

1、在儲能行業(yè)中，儲能柜的熱管理主要采用風冷技術(shù)，風冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，可靠且易于實現(xiàn)，包括使用一體式或者分體式空調(diào)；現(xiàn)有技術(shù)中，將分體式空調(diào)內(nèi)機或者一體式空調(diào)安裝于電池包的儲能柜中，將空調(diào)出風口與風道相連，直接對電池包進行制冷；其缺點在于：一是為了使電池包散熱更均勻，需要在儲能柜內(nèi)進行復(fù)雜的風道設(shè)計；二是每個電池包組件的空氣流動阻力不均一，導(dǎo)致空調(diào)對電池組的冷卻不均勻，冷卻效率低；三是傳統(tǒng)的空調(diào)在對電池包冷卻時會產(chǎn)生凝露，需要專業(yè)維護；四是空調(diào)維護和安裝時需要開關(guān)儲能柜門，柜內(nèi)原有的電氣布線會有很大的安全風險。以上，需要一種適用于儲能柜的氣冷空調(diào)一體機，能解決上訴諸多問題，包括易于安裝和維護，使電池包均勻散熱，提高冷卻效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種水平環(huán)流氣冷空調(diào)機，通過在空調(diào)箱正面的一側(cè)設(shè)有多組內(nèi)循環(huán)風扇和進風口，在空調(diào)箱正面的另一側(cè)相對應(yīng)設(shè)有外循環(huán)出風口，使得內(nèi)循環(huán)風道為水平環(huán)流風道。

2、本實用新型的技術(shù)方案是：

3、包括空調(diào)箱和中隔板，所述中隔板將空調(diào)箱內(nèi)的腔體沿豎直方向隔成外循環(huán)腔室和內(nèi)循環(huán)腔室，所述外循環(huán)腔室設(shè)有壓縮機、外循環(huán)風扇和冷凝器；所述內(nèi)循環(huán)腔室設(shè)有蒸發(fā)器和多組內(nèi)循環(huán)風扇，所述蒸發(fā)器豎直設(shè)置于中隔板上；定義內(nèi)循環(huán)風扇對應(yīng)的是空調(diào)箱的正面，空調(diào)箱的正面一側(cè)豎直均勻設(shè)有多組回風口，多組所述回風口與多組所述內(nèi)循環(huán)風扇一一對應(yīng)，空調(diào)箱的正面另一側(cè)豎直設(shè)有矩形結(jié)構(gòu)的內(nèi)循環(huán)出風口。

4、其進一步的技術(shù)方案是：

5、所述中隔板呈u型結(jié)構(gòu)，中隔板與所述空調(diào)箱的正面內(nèi)壁圍合形成內(nèi)循環(huán)腔室。

6、其進一步的技術(shù)方案是：

7、所述蒸發(fā)器和冷凝器均為配管盤成的蛇形盤管。

8、其進一步的技術(shù)方案是：

9、所述蒸發(fā)器傾斜固定設(shè)置于所述中隔板上并頂接于中隔板的上下端，蒸發(fā)器傾角的開口方向正對著內(nèi)循環(huán)風扇。

10、其進一步的技術(shù)方案是：

11、所述內(nèi)循環(huán)風扇和所述外循環(huán)風扇均為貫流風扇。

12、其進一步的技術(shù)方案是：

13、內(nèi)循環(huán)腔室正對著蒸發(fā)器設(shè)有若干加熱器，所述加熱器的兩端通過固定架設(shè)置于內(nèi)循環(huán)風扇正對著蒸發(fā)器的一側(cè)。

14、其進一步的技術(shù)方案是：

15、所述冷凝器將外循環(huán)腔室分隔成下腔和上腔，所述上腔的空調(diào)箱上各個端面均設(shè)有外循環(huán)出風口。

16、其進一步的技術(shù)方案是：

17、所述冷凝器橫向傾斜設(shè)置于中隔板上，且傾角的開口方向正對著壓縮機和外循環(huán)風扇。

18、其進一步的技術(shù)方案是：

19、還包括控制單元，所述壓縮機、內(nèi)循環(huán)風扇、外循環(huán)風扇、加熱器均與控制單元信號連接。

20、本實用新型的有益技術(shù)效果是：該結(jié)構(gòu)能夠使得內(nèi)循環(huán)風道為水平環(huán)流，使得內(nèi)循環(huán)出風口風量大、氣流同程化、出風均勻無死角；結(jié)構(gòu)簡單易于安裝，而且避免了傳統(tǒng)空調(diào)維護和安裝時需開關(guān)柜門的繁瑣步驟。

技術(shù)特征：

1.一種水平環(huán)流氣冷空調(diào)機，包括空調(diào)箱和中隔板，所述中隔板將空調(diào)箱內(nèi)的腔體沿豎直方向隔成外循環(huán)腔室和內(nèi)循環(huán)腔室，所述外循環(huán)腔室設(shè)有壓縮機、外循環(huán)風扇和冷凝器；其特征在于：所述內(nèi)循環(huán)腔室設(shè)有蒸發(fā)器和多組內(nèi)循環(huán)風扇，所述蒸發(fā)器豎直設(shè)置于中隔板上；定義內(nèi)循環(huán)風扇對應(yīng)的是空調(diào)箱的正面，空調(diào)箱的正面一側(cè)豎直均勻設(shè)有多組回風口，多組所述回風口與多組所述內(nèi)循環(huán)風扇一一對應(yīng)，空調(diào)箱的正面另一側(cè)豎直設(shè)有矩形結(jié)構(gòu)的內(nèi)循環(huán)出風口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平環(huán)流氣冷空調(diào)機，其特征在于：所述中隔板呈u型結(jié)構(gòu)，中隔板與所述空調(diào)箱的正面內(nèi)壁圍合形成內(nèi)循環(huán)腔室。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平環(huán)流氣冷空調(diào)機，其特征在于：所述蒸發(fā)器和冷凝器均為配管盤成的蛇形盤管。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平環(huán)流氣冷空調(diào)機，其特征在于：所述蒸發(fā)器傾斜固定設(shè)置于所述中隔板上并頂接于中隔板的上下端，蒸發(fā)器傾角的開口方向正對著內(nèi)循環(huán)風扇。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平環(huán)流氣冷空調(diào)機，其特征在于：所述內(nèi)循環(huán)風扇和所述外循環(huán)風扇均為貫流風扇。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平環(huán)流氣冷空調(diào)機，其特征在于：內(nèi)循環(huán)腔室正對著蒸發(fā)器設(shè)有若干加熱器，所述加熱器的兩端通過固定架設(shè)置于內(nèi)循環(huán)風扇正對著蒸發(fā)器的一側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平環(huán)流氣冷空調(diào)機，其特征在于：所述冷凝器將外循環(huán)腔室分隔成下腔和上腔，所述上腔的空調(diào)箱上各個端面均設(shè)有外循環(huán)出風口。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平環(huán)流氣冷空調(diào)機，其特征在于：所述冷凝器橫向傾斜設(shè)置于中隔板上，且傾角的開口方向正對著壓縮機和外循環(huán)風扇。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種水平環(huán)流氣冷空調(diào)機，其特征在于：還包括控制單元，所述壓縮機、內(nèi)循環(huán)風扇、外循環(huán)風扇、加熱器均與控制單元信號連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種水平環(huán)流氣冷空調(diào)機，包括空調(diào)箱和中隔板，所述中隔板將空調(diào)箱內(nèi)的腔體沿豎直方向隔成外循環(huán)腔室和內(nèi)循環(huán)腔室，所述外循環(huán)腔室設(shè)有壓縮機、外循環(huán)風扇和冷凝器；所述內(nèi)循環(huán)腔室設(shè)有蒸發(fā)器和多組內(nèi)循環(huán)風扇，所述蒸發(fā)器豎直設(shè)置于中隔板上；定義內(nèi)循環(huán)風扇對應(yīng)的是空調(diào)箱的正面，空調(diào)箱的正面一側(cè)豎直均勻設(shè)有多組回風口，多組所述回風口與多組所述內(nèi)循環(huán)風扇一一對應(yīng)，空調(diào)箱的正面另一側(cè)豎直設(shè)有矩形結(jié)構(gòu)的內(nèi)循環(huán)出風口。該結(jié)構(gòu)能夠使得內(nèi)循環(huán)風道為水平環(huán)流，使得內(nèi)循環(huán)出風口風量大、氣流同程化、出風均勻無死角。

技術(shù)研發(fā)人員：王德霜
受保護的技術(shù)使用者：迪邦仕冷卻技術(shù)（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231207
技術(shù)公布日：2024/12/30