本技術(shù)涉及焊鉗，尤其涉及一種焊鉗變壓器用轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、隨著現(xiàn)代工業(yè)日趨向全自動(dòng)化的方向發(fā)展，以機(jī)器人為主體的生產(chǎn)線逐漸成為現(xiàn)代工廠的主流。尤其是在汽車制造企業(yè)，其主要的技術(shù)和制造聚集區(qū)——焊裝車間越來(lái)越多的采用自動(dòng)化的機(jī)器人焊鉗。當(dāng)采用機(jī)械化的設(shè)備來(lái)代替密集的人力勞動(dòng)成為必然趨勢(shì)的時(shí)候，設(shè)備的成本價(jià)格也必然會(huì)成為一個(gè)重要的考慮因素。

2、授權(quán)公告號(hào)為cn206662580u的一種適用于多種機(jī)器人點(diǎn)焊鉗的工頻變壓器輸入端口，其通過(guò)設(shè)置上電極與下電極，以適應(yīng)各類不同焊接機(jī)器人進(jìn)行接口對(duì)接。但是，現(xiàn)有焊鉗變壓器的動(dòng)力電源接頭采用螺釘壓接方式連接在變壓器上，即在變壓器上設(shè)置壓接螺釘，動(dòng)力電源接頭上設(shè)置冷壓端子，通過(guò)變壓器上的壓接螺釘將冷壓端子進(jìn)行固定，使得動(dòng)力電源接頭與變壓器電性連接，而由于空間有限，且連接過(guò)程中需要重復(fù)連接多個(gè)冷壓端子，對(duì)于安裝速度有直接影響，同時(shí)對(duì)于后續(xù)的拆卸也會(huì)造成較大的阻礙。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型提出了一種焊鉗變壓器用轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置金屬插柱，使其直接插入轉(zhuǎn)接座，實(shí)現(xiàn)變壓器與轉(zhuǎn)接座的電性連接，從而進(jìn)行變壓器與動(dòng)力電源接頭的快速拆裝作業(yè)。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：本實(shí)用新型提供了一種焊鉗變壓器用轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)，其包括變壓器與轉(zhuǎn)接座，其中，

3、變壓器與轉(zhuǎn)接座相對(duì)固定；

4、還包括金屬插柱與彈性定位件，所述轉(zhuǎn)接座包括座體與連接座，其中，

5、座體與變壓器相對(duì)固定；

6、連接座固定在座體上；

7、所述金屬插柱固定在變壓器上，并插入連接座內(nèi)，用于將變壓器與轉(zhuǎn)接座電性連接；

8、彈性定位件固定在連接座的內(nèi)部，并與金屬插柱相抵持。

9、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)接座還包括插座，所述插座固定在座體上，并與連接座電性連接。

10、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述變壓器包括外殼，所述外殼與轉(zhuǎn)接座相對(duì)固定，所述外殼上開設(shè)有螺紋槽，所述金屬插柱的一端插入螺紋槽，并通過(guò)螺紋槽與外殼固定。

11、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，還包括旋緊螺母，所述旋緊螺母固定在金屬插柱未插入連接座的一端上。

12、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)接座還包括偏位接頭，所述偏位接頭的兩端分別與連接座和插座固定，用于將連接座和插座電性連接。

13、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述金屬插柱插入連接座的一端上呈倒角設(shè)置。

14、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述連接座被金屬插柱插入的一端，開設(shè)有擴(kuò)口槽。

15、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述金屬插柱的數(shù)量為三個(gè)。

16、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，三個(gè)所述金屬插柱分布于同一等腰梯形的三個(gè)角上。

17、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述彈性定位件上設(shè)置有環(huán)形分布于金屬插柱外側(cè)，并與金屬插柱接觸的彈性凸起。

18、本實(shí)用新型的焊鉗變壓器用轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：

19、(1)通過(guò)設(shè)置金屬插柱，當(dāng)需要拆卸時(shí)，僅需拆下轉(zhuǎn)接座，使金屬插柱從轉(zhuǎn)接座中脫離即可，反之，使金屬插柱插入轉(zhuǎn)接座，并將轉(zhuǎn)接座與變壓器相對(duì)固定，從而完成變壓器與轉(zhuǎn)接座的電性連接，相較于現(xiàn)有技術(shù)的連接過(guò)程中需要重復(fù)連接多個(gè)冷壓端子，安裝拆卸效率更高，且更易操作；

20、(2)設(shè)置偏位接頭，將各個(gè)插針的連接位置朝向外側(cè)偏移，增大各個(gè)連接座之間的間距，使得金屬插柱之間的間距相較于插針之間的間距更大，方便金屬插柱的安裝操作；

21、(3)設(shè)置彈性定位件，使得在金屬插柱插入連接座內(nèi)部后，頂動(dòng)彈性定位件產(chǎn)生彈性形變，從而通過(guò)彈性定位件恢復(fù)形變的壓力下，將金屬插柱卡在連接座內(nèi)，避免在公差影響下，金屬插柱無(wú)法與連接座穩(wěn)定接觸，導(dǎo)致接觸面電阻過(guò)大影響器件的實(shí)用穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種焊鉗變壓器用轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)，其包括變壓器(1)與轉(zhuǎn)接座(2)，其中，

2.如權(quán)利要求1所述的焊鉗變壓器用轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)接座(2)還包括插座(23)，所述插座(23)固定在座體(21)上，并與連接座(22)電性連接。

3.如權(quán)利要求1所述的焊鉗變壓器用轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述變壓器(1)包括外殼(11)，所述外殼(11)與轉(zhuǎn)接座(2)相對(duì)固定，所述外殼(11)上開設(shè)有螺紋槽(111)，所述金屬插柱(3)的一端插入螺紋槽(111)，并通過(guò)螺紋槽(111)與外殼(11)固定。

4.如權(quán)利要求1所述的焊鉗變壓器用轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)，其特征在于：還包括旋緊螺母(5)，所述旋緊螺母(5)固定在金屬插柱(3)未插入連接座(22)的一端上。

5.如權(quán)利要求2所述的焊鉗變壓器用轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)接座(2)還包括偏位接頭(24)，所述偏位接頭(24)的兩端分別與連接座(22)和插座(23)固定，用于將連接座(22)和插座(23)電性連接。

6.如權(quán)利要求1所述的焊鉗變壓器用轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述金屬插柱(3)插入連接座(22)的一端上呈倒角設(shè)置。

7.如權(quán)利要求1所述的焊鉗變壓器用轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接座(22)被金屬插柱(3)插入的一端，開設(shè)有擴(kuò)口槽(221)。

8.如權(quán)利要求1所述的焊鉗變壓器用轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述金屬插柱(3)的數(shù)量為三個(gè)。

9.如權(quán)利要求1所述的焊鉗變壓器用轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)，其特征在于：三個(gè)所述金屬插柱(3)分布于同一等腰梯形的三個(gè)角上。

10.如權(quán)利要求1所述的焊鉗變壓器用轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述彈性定位件(4)上設(shè)置有環(huán)形分布于金屬插柱(3)外側(cè)，并與金屬插柱(3)接觸的彈性凸起。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及焊鉗技術(shù)領(lǐng)域，并提出了一種焊鉗變壓器用轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)，其包括變壓器與轉(zhuǎn)接座，變壓器與轉(zhuǎn)接座相對(duì)固定；還包括金屬插柱與彈性定位件，所述轉(zhuǎn)接座包括座體與連接座，座體與變壓器相對(duì)固定；連接座固定在座體上；所述金屬插柱固定在變壓器上，并插入連接座內(nèi)，用于將變壓器與轉(zhuǎn)接座電性連接；彈性定位件固定在連接座的內(nèi)部，并與金屬插柱相抵持。該焊鉗變壓器用轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置金屬插柱，當(dāng)需要拆卸時(shí)，僅需拆下轉(zhuǎn)接座，使金屬插柱從轉(zhuǎn)接座中脫離即可，相較于現(xiàn)有技術(shù)的連接過(guò)程中需要重復(fù)連接多個(gè)冷壓端子，安裝拆卸效率更高，且更易操作。

技術(shù)研發(fā)人員：徐鳳,王英,童心怡
受保護(hù)的技術(shù)使用者：捷福裝備（武漢）股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231207
技術(shù)公布日：2025/1/9