本技術(shù)涉及電力設(shè)備，具體為一種針對(duì)斷路器罐體的加熱保溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、隨著區(qū)域經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，低溫地區(qū)對(duì)電力的需求在不斷的增長(zhǎng)，尤其對(duì)輸配電設(shè)備的需求也在不斷增長(zhǎng)。輸配電設(shè)備一般的使用環(huán)境溫度為（-25℃～+40℃），而在低溫（-35℃～-40℃）中設(shè)備的性能已降低或不適用。氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備(gis)是輸配電關(guān)鍵設(shè)備，其產(chǎn)品的性能在低溫環(huán)境下也發(fā)生變化，例如設(shè)備內(nèi)部絕緣介質(zhì)的液化等。

2、因此，對(duì)斷路器罐體保溫可以使斷路器在低溫環(huán)境運(yùn)行時(shí)，其內(nèi)部的絕緣介質(zhì)溫度在其液化溫度之上，但是，現(xiàn)有的斷路器罐體保溫層上沒(méi)有加熱以及實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的功能，導(dǎo)致無(wú)法對(duì)斷路器罐體的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并對(duì)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，增加工人勞動(dòng)力，降低自動(dòng)化能力，并且現(xiàn)有的斷路器罐體保溫層需要多人進(jìn)行粘貼并在鐵皮外側(cè)利用打釘機(jī)進(jìn)行打釘，這樣不利于后續(xù)的安裝、更換與維修，實(shí)用性降低。

3、因此，有必要設(shè)計(jì)一種針對(duì)斷路器罐體的加熱保溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)來(lái)解決上述存在的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種針對(duì)斷路器罐體的加熱保溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種針對(duì)斷路器罐體的加熱保溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括斷路器罐體，還包括鎖緊機(jī)構(gòu)與抱緊機(jī)構(gòu)，所述斷路器罐體的外側(cè)兩端接觸有復(fù)合層，所述復(fù)合層的外側(cè)固定連接鐵皮，每個(gè)所述鐵皮的遠(yuǎn)離復(fù)合層的一端兩側(cè)固定連接提手，每個(gè)所述鐵皮的中端內(nèi)部均設(shè)有用于與斷路器罐體鎖緊的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鐵皮的外端兩側(cè)設(shè)有捆扎鋼帶，所述捆扎鋼帶的下端的外側(cè)設(shè)有吊耳且在中間穿插有鉸接銷(xiāo)，所述吊耳通過(guò)鉸接銷(xiāo)與捆扎鋼帶鉸接，所述吊耳的上端固定連接斷路器罐體，所述捆扎鋼帶的遠(yuǎn)離吊耳的一端通過(guò)抱緊機(jī)構(gòu)抱緊鐵皮。

3、優(yōu)選的，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括固定桿，所述鐵皮的在復(fù)合層的一端內(nèi)部固定連接固定桿，所述固定桿的遠(yuǎn)離鐵皮的一端固定連接矩形盤(pán)，所述矩形盤(pán)滑動(dòng)在斷路器罐體內(nèi)，所述矩形盤(pán)的上端兩側(cè)卡有l(wèi)型卡塊，所述l型卡塊滑動(dòng)在斷路器罐體內(nèi)，所述l型卡塊的遠(yuǎn)離矩形盤(pán)的一端接觸有第二彈簧，所述第二彈簧的遠(yuǎn)離l型卡塊的一端接觸斷路器罐體，所述矩形盤(pán)的遠(yuǎn)離固定桿的一端設(shè)有扭簧，所述矩形盤(pán)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)有圓盤(pán)，所述圓盤(pán)的遠(yuǎn)離扭簧的一端固定連接轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng)在固定桿內(nèi)且驅(qū)動(dòng)端在鐵皮的外側(cè)，所述圓盤(pán)的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)的一端設(shè)有兩個(gè)中心對(duì)稱的滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)有凸塊，所述凸塊的遠(yuǎn)離圓盤(pán)的一端固定連接鎖緊桿，所述凸塊與鎖緊桿滑動(dòng)在矩形盤(pán)內(nèi)，所述鎖緊桿的遠(yuǎn)離凸塊的一端接觸l型卡塊。

4、優(yōu)選的，所述抱緊機(jī)構(gòu)包括固定塊，所述固定塊的下端固定連接斷路器罐體，所述固定塊的上端內(nèi)部設(shè)有蝸輪，所述蝸輪的一側(cè)嚙合連接蝸桿，所述蝸桿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接固定塊，所述蝸桿的上端穿出固定塊的外側(cè)并固定連接旋鈕，所述蝸輪的兩端設(shè)有螺筒，所述螺筒的遠(yuǎn)離蝸輪的一端內(nèi)部螺紋連接螺桿，所述螺桿的遠(yuǎn)離螺筒的一端固定連接捆扎鋼帶，所述螺筒的遠(yuǎn)離螺桿的一端固定連接轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，所述蝸輪的兩端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與螺筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)在蝸輪內(nèi)，所述蝸輪的兩端內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)均勻分布的卡槽，所述螺筒的上端內(nèi)部滑動(dòng)有l(wèi)型卡桿，所述l型卡桿的插入端插入蝸輪內(nèi)的卡槽內(nèi)，所述l型卡桿的遠(yuǎn)離蝸輪的一端接觸有第一彈簧，所述第一彈簧的遠(yuǎn)離l型卡桿的一端接觸螺筒。

5、優(yōu)選的，所述復(fù)合層從內(nèi)而外依次包括硅橡膠加熱帶、復(fù)合保溫層、熱敏電阻溫控層。

6、優(yōu)選的，所述熱敏電阻溫控層的開(kāi)關(guān)通過(guò)計(jì)算機(jī)中端控制。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

8、1.該裝置設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)與抱緊機(jī)構(gòu)，通過(guò)矩形盤(pán)插入斷路器罐體內(nèi)、通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)以及旋轉(zhuǎn)旋鈕可以實(shí)現(xiàn)復(fù)合層與斷路器罐體的快速安裝與拆卸，方便后續(xù)對(duì)其更換維修，并且通過(guò)撥動(dòng)l型卡桿與旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)可以實(shí)現(xiàn)單人操作，減少施工成本，增加安裝效率。

9、2.該裝置設(shè)有復(fù)合層并且從內(nèi)而外依次包括硅橡膠加熱帶、復(fù)合保溫層、熱敏電阻溫控層，其中熱敏電阻溫控層的開(kāi)關(guān)通過(guò)計(jì)算機(jī)中端控制，通過(guò)計(jì)算機(jī)中端控制，可以對(duì)斷路器罐體的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并對(duì)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，減少工人勞動(dòng)力，增加自動(dòng)化能力。

技術(shù)特征：

1.一種針對(duì)斷路器罐體的加熱保溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括斷路器罐體（1），其特征在于：還包括鎖緊機(jī)構(gòu)與抱緊機(jī)構(gòu)，所述斷路器罐體（1）的外側(cè)兩端接觸有復(fù)合層（9），所述復(fù)合層（9）的外側(cè)固定連接鐵皮（2），每個(gè)所述鐵皮（2）的遠(yuǎn)離復(fù)合層（9）的一端兩側(cè)固定連接提手（3），每個(gè)所述鐵皮（2）的中端內(nèi)部均設(shè)有用于與斷路器罐體（1）鎖緊的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鐵皮（2）的外端兩側(cè)設(shè)有捆扎鋼帶（4），所述捆扎鋼帶（4）的下端的外側(cè)設(shè)有吊耳（10）且在中間穿插有鉸接銷(xiāo)（8），所述吊耳（10）通過(guò)鉸接銷(xiāo)（8）與捆扎鋼帶（4）鉸接，所述吊耳（10）的上端固定連接斷路器罐體（1），所述捆扎鋼帶（4）的遠(yuǎn)離吊耳（10）的一端通過(guò)抱緊機(jī)構(gòu)抱緊鐵皮（2）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)斷路器罐體的加熱保溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括固定桿（24），所述鐵皮（2）的在復(fù)合層（9）的一端內(nèi)部固定連接固定桿（24），所述固定桿（24）的遠(yuǎn)離鐵皮（2）的一端固定連接矩形盤(pán)（21），所述矩形盤(pán)（21）滑動(dòng)在斷路器罐體（1）內(nèi)，所述矩形盤(pán)（21）的上端兩側(cè)卡有l(wèi)型卡塊（19），所述l型卡塊（19）滑動(dòng)在斷路器罐體（1）內(nèi)，所述l型卡塊（19）的遠(yuǎn)離矩形盤(pán)（21）的一端接觸有第二彈簧（20），所述第二彈簧（20）的遠(yuǎn)離l型卡塊（19）的一端接觸斷路器罐體（1），所述矩形盤(pán)（21）的遠(yuǎn)離固定桿（24）的一端設(shè)有扭簧（22），所述矩形盤(pán)（21）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)有圓盤(pán)（27），所述圓盤(pán)（27）的遠(yuǎn)離扭簧（22）的一端固定連接轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)（5），所述轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)（5）轉(zhuǎn)動(dòng)在固定桿（24）內(nèi)且驅(qū)動(dòng)端在鐵皮（2）的外側(cè)，所述圓盤(pán)（27）的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)（5）的一端設(shè)有兩個(gè)中心對(duì)稱的滑槽（26），所述滑槽（26）的內(nèi)部滑動(dòng)有凸塊（25），所述凸塊（25）的遠(yuǎn)離圓盤(pán)（27）的一端固定連接鎖緊桿（23），所述凸塊（25）與鎖緊桿（23）滑動(dòng)在矩形盤(pán)（21）內(nèi)，所述鎖緊桿（23）的遠(yuǎn)離凸塊（25）的一端接觸l型卡塊（19）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種針對(duì)斷路器罐體的加熱保溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：所述抱緊機(jī)構(gòu)包括固定塊（6），所述固定塊（6）的下端固定連接斷路器罐體（1），所述固定塊（6）的上端內(nèi)部設(shè)有蝸輪（12），所述蝸輪（12）的一側(cè)嚙合連接蝸桿（11），所述蝸桿（11）的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接固定塊（6），所述蝸桿（11）的上端穿出固定塊（6）的外側(cè)并固定連接旋鈕（7），所述蝸輪（12）的兩端設(shè)有螺筒（14），所述螺筒（14）的遠(yuǎn)離蝸輪（12）的一端內(nèi)部螺紋連接螺桿（13），所述螺桿（13）的遠(yuǎn)離螺筒（14）的一端固定連接捆扎鋼帶（4），所述螺筒（14）的遠(yuǎn)離螺桿（13）的一端固定連接轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)（15），所述蝸輪（12）的兩端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)（15）與螺筒（14）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)（15）轉(zhuǎn)動(dòng)在蝸輪（12）內(nèi)，所述蝸輪（12）的兩端內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)均勻分布的卡槽（18），所述螺筒（14）的上端內(nèi)部滑動(dòng)有l(wèi)型卡桿（17），所述l型卡桿（17）的插入端插入蝸輪（12）內(nèi)的卡槽（18）內(nèi)，所述l型卡桿（17）的遠(yuǎn)離蝸輪（12）的一端接觸有第一彈簧（16），所述第一彈簧（16）的遠(yuǎn)離l型卡桿（17）的一端接觸螺筒（14）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種針對(duì)斷路器罐體的加熱保溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：所述復(fù)合層（9）從內(nèi)而外依次包括硅橡膠加熱帶、復(fù)合保溫層、熱敏電阻溫控層。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種針對(duì)斷路器罐體的加熱保溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：所述熱敏電阻溫控層的開(kāi)關(guān)通過(guò)計(jì)算機(jī)中端控制。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種針對(duì)斷路器罐體的加熱保溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括斷路器罐體，還包括鎖緊機(jī)構(gòu)與抱緊機(jī)構(gòu)，所述斷路器罐體的外側(cè)兩端接觸有復(fù)合層，所述復(fù)合層的外側(cè)固定連接鐵皮，每個(gè)所述鐵皮的遠(yuǎn)離復(fù)合層的一端兩側(cè)固定連接提手，每個(gè)所述鐵皮的中端內(nèi)部均設(shè)有用于與斷路器罐體鎖緊的鎖緊機(jī)構(gòu)，該裝置設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)與抱緊機(jī)構(gòu)，通過(guò)矩形盤(pán)插入斷路器罐體內(nèi)、通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)以及旋轉(zhuǎn)旋鈕可以實(shí)現(xiàn)復(fù)合層與斷路器罐體的快速安裝與拆卸，方便后續(xù)對(duì)其更換維修，并且通過(guò)撥動(dòng)L型卡桿與旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)可以實(shí)現(xiàn)單人操作，減少施工成本，增加安裝效率。

技術(shù)研發(fā)人員：柴志強(qiáng),劉明宇,劉暢,李凱,王濤,王磊,張小輝,王振宇,吳馨田
受保護(hù)的技術(shù)使用者：內(nèi)蒙古電力（集團(tuán)）有限責(zé)任公司錫林郭勒超高壓供電分公司
技術(shù)研發(fā)日：20231207
技術(shù)公布日：2025/1/9