本技術(shù)屬于壓縮機，尤其涉及一種壓縮機用密封接線柱。

背景技術(shù)：

1、壓縮機通過內(nèi)部的電機驅(qū)動整個產(chǎn)品運轉(zhuǎn)，由于控制器在殼體的外部，需要把電機的接引線引到殼體的外部與控制器連接，所以需要在殼體上固定一個接線件用于連接內(nèi)部電機與控制器。

2、目前的密封接線柱主要是利用玻璃和陶瓷將導(dǎo)體棒燒結(jié)在金屬基板上，并用硅膠附著在導(dǎo)體棒邊緣，實現(xiàn)導(dǎo)體棒和金屬基板的連接、絕緣、密封。如申請?zhí)枮閏n200810216905.7公開了一種制冷壓縮機接線柱，公開了導(dǎo)體棒通過玻璃和端蓋封接在一起，安裝過程中工作人員容易對玻璃體造成撞擊，導(dǎo)致玻璃體損壞，且玻璃或陶瓷材料耐機械沖擊和冷熱沖擊能力較差，容易碎裂造成密封接線柱的連接和密封，甚至是絕緣失效。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種壓縮機用密封接線柱，本實用新型的導(dǎo)體棒具有擴張部，利用絕緣密封墊將導(dǎo)體棒包裹進行絕緣密封，最終通過固定部將絕緣密封墊壓緊于基板上，增強了導(dǎo)體棒與基板之間的密封性，耐機械沖擊和冷熱沖擊能力較強。

2、具體的，本實用新型公開了一種壓縮機用密封接線柱，包括：

3、基板，所述基板上設(shè)有用于供導(dǎo)體棒穿過的安裝孔；

4、導(dǎo)體棒，所述導(dǎo)體棒穿入安裝孔，且導(dǎo)體棒上具有限制其運動的擴張部，所述擴張部與基板的連接處設(shè)有絕緣密封墊，所述絕緣密封墊將基板與導(dǎo)體棒隔離；

5、固定部，所述固定部設(shè)在絕緣密封墊的外側(cè)，將導(dǎo)體棒固定在基板上。

6、通過采用上述方案，導(dǎo)體棒貫穿基板，擴張部限制著導(dǎo)體棒本體的運動，采用絕緣密封墊將導(dǎo)體棒包裹進行絕緣，最后通過固定部將絕緣密封墊壓緊于基板上，增強了導(dǎo)體棒與基板之間的密封性，耐機械沖擊和冷熱沖擊能力較強。

7、進一步的，所述擴張部的直徑大于所述安裝孔的直徑。

8、通過采用上述方案，擴張部的直徑大于安裝孔直徑便于導(dǎo)體棒的限位和固定。

9、進一步的，所述絕緣密封墊包裹安裝孔。

10、通過采用上述方案，絕緣密封墊包裹安裝孔，避免絕緣密封墊在安裝孔中脫離，另外增加了基板與導(dǎo)電棒之間的爬電距離，提高了密封效果。

11、進一步的，所述絕緣密封墊具有與安裝孔厚度匹配的卡槽，所述卡槽具有第一擋圈與第二擋圈，所述第一擋圈的直徑大于所述擴張部的直徑，所述第二擋圈的直徑大于固定部的直徑。

12、通過采用上述方案，第一擋圈將擴張部與基板隔離開，避免兩者接觸；第二擋圈將固定部與基板隔離開，避免兩者接觸，絕緣密封墊使導(dǎo)體棒與基板隔離，避免接觸導(dǎo)通。

13、進一步的，所述固定部為螺母，所述固定部與導(dǎo)體棒螺紋連接。

14、通過采用上述方案，螺母連接結(jié)構(gòu)簡單，方便拆裝。

15、進一步的，所述固定部具有與基板接觸的安裝部和用于壓緊絕緣密封墊的凸出部。

16、通過采用上述方案，安裝部與基板固定連接，凸出部將絕緣密封墊壓緊，實現(xiàn)基板與導(dǎo)體棒之間的密封。

17、進一步的，所述絕緣密封墊包裹所述擴張部。

18、通過采用上述方案，絕緣密封墊包裹擴張部，避免絕緣密封墊在擴張部中脫出，且增加了基板與導(dǎo)電棒之間的爬電距離，提高了密封效果。

19、進一步的，所述絕緣密封墊具有凹槽、第一包覆邊、第二包覆邊，所述凹槽的高度與擴張部的高度匹配，所述第一包覆邊的高度大于所述安裝孔的厚度，所述第二包覆邊的高度大于凸出部的厚度。

20、通過采用上述方案，第一包覆邊將導(dǎo)體棒與基板之間隔離開，避免兩者接觸；第二包覆邊將固定部與導(dǎo)體棒隔離開，避免兩者接觸，絕緣密封墊使導(dǎo)體棒與基板隔離，避免接觸導(dǎo)通。

21、進一步的，安裝部與基板焊接。

22、通過采用上述方案，將安裝部焊接在基板上，牢固可靠。

技術(shù)特征：

1.一種壓縮機用密封接線柱，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機用密封接線柱，其特征在于，所述擴張部(21)的直徑大于所述安裝孔(11)的直徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機用密封接線柱，其特征在于，所述絕緣密封墊(3)包裹安裝孔(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機用密封接線柱，其特征在于，所述絕緣密封墊(3)具有與安裝孔(11)厚度匹配的卡槽(31)，所述卡槽(31)具有第一擋圈(311)與第二擋圈(312)，所述第一擋圈(311)的直徑大于所述擴張部(21)的直徑，所述第二擋圈(312)的直徑大于固定部(4)的直徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮機用密封接線柱，其特征在于，所述固定部(4)為螺母，所述固定部(4)與導(dǎo)體棒(2)螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機用密封接線柱，其特征在于，所述固定部(4)具有與基板(1)接觸的安裝部(41)和用于壓緊絕緣密封墊(3)的凸出部(42)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓縮機用密封接線柱，其特征在于，所述絕緣密封墊(3)包裹所述擴張部(21)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓縮機用密封接線柱，其特征在于，所述絕緣密封墊(3)具有凹槽(32)、第一包覆邊(321)、第二包覆邊(322)，所述凹槽(32)的高度與擴張部(21)的高度匹配，所述第一包覆邊(321)的高度大于所述安裝孔(11)的厚度，所述第二包覆邊(322)的高度大于凸出部(42)的厚度。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓縮機用密封接線柱，其特征在于，所述安裝部(41)與基板(1)焊接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種壓縮機用密封接線柱，包括：基板，所述基板上設(shè)有用于供導(dǎo)體棒穿過的安裝孔；導(dǎo)體棒，所述導(dǎo)體棒穿入安裝孔，且導(dǎo)體棒上具有限制其運動的擴張部，所述擴張部與基板的連接處設(shè)有絕緣密封墊，所述絕緣密封墊將基板與導(dǎo)體棒隔離；固定部，所述固定部設(shè)在絕緣密封墊的外側(cè)，將導(dǎo)體棒固定在基板上。本技術(shù)的導(dǎo)體棒具有擴張部，利用絕緣密封墊將導(dǎo)體棒包裹進行絕緣密封，最終通過固定部將絕緣密封墊壓緊于基板上，增強了導(dǎo)體棒與基板之間的密封性，耐機械沖擊和冷熱沖擊能力較強。

技術(shù)研發(fā)人員：顏歡
受保護的技術(shù)使用者：蘇州為山之環(huán)境技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231211
技術(shù)公布日：2025/1/9