本技術(shù)涉及type?c連接器領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種防止短路的type?c連接器。

背景技術(shù)：

1、type-c擁有比type-a及type-b均小得多的體積，是一種接口輕薄小巧的新型usb接口。另外，type-c是一種既可以應(yīng)用于pc(主設(shè)備)又可以應(yīng)用于外部設(shè)備(從設(shè)備，如手機(jī))的接口類型，具有較好的實(shí)用性；并且type-c支持更大功率傳輸，最大可達(dá)100w，最快的數(shù)據(jù)傳輸速度高達(dá)10gbps，支持更多的大功率負(fù)載設(shè)備；以及，type-c是最新的usb接口外形標(biāo)準(zhǔn)，這種接口沒有正反方向區(qū)別，可以隨意插拔，應(yīng)用更加靈活。type-c連接器規(guī)格種類較多，有6pin、12pin、16pin、24pin等結(jié)構(gòu)。

2、目前的type-c連接器一般都是將多個(gè)端子放入模具中注塑成型出第一絕緣件，再拿到另一模具中注塑成型出第二絕緣件，再將屏蔽外殼包覆在第一絕緣件和第二絕緣件外的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)雖然簡單，但是當(dāng)外部液體或者異物滲透入侵到產(chǎn)品內(nèi)部時(shí)，由于在第一絕緣件和第二絕緣件的結(jié)合處，相鄰兩個(gè)端子接觸部之間的路徑是直線，路徑較短，所以容易導(dǎo)致相鄰兩個(gè)端子之間短路，存在較大的安全隱患，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品的使用壽命較短，用戶的體驗(yàn)感較差，不能滿足現(xiàn)有需求。因此，有必要對(duì)目前的type-c連接器進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種防止短路的type?c連接器，其能有效解決現(xiàn)有之type-c連接器存在當(dāng)外部液體或者異物滲透入侵到產(chǎn)品內(nèi)部時(shí)，相鄰兩個(gè)端子接觸部之間的直線路徑容易導(dǎo)致短路，存在較大的安全隱患，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，使用壽命較短的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

3、一種防止短路的type?c連接器，包括有絕緣本體、端子以及屏蔽外殼；該絕緣本體包括有基座和于基座上延伸出的舌板，該絕緣本體包括有第一絕緣件和第二絕緣件，該第一絕緣件的上下表面設(shè)置有第一凹槽和第二凹槽，該第一凹槽和第二凹槽連通；該端子為多個(gè)，多個(gè)端子均設(shè)置于絕緣本體上，多個(gè)端子的接觸部分別外露于舌板的兩表面，多個(gè)端子的焊接部均伸出基座外，多個(gè)端子鑲嵌成型于第一絕緣件中，該第一絕緣件具有多個(gè)第一臺(tái)階，該多個(gè)第一臺(tái)階分別設(shè)置于對(duì)應(yīng)端子之接觸部的內(nèi)側(cè)面外圍，該多個(gè)第一臺(tái)階的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有效加長了相鄰兩個(gè)接觸部之間的內(nèi)部路徑(即在第一絕緣件和第二絕緣件的結(jié)合處，相鄰兩個(gè)接觸部之間的路徑變長)，從而降低了短路的風(fēng)險(xiǎn)；每兩個(gè)接觸部之間形成有第三凹槽，該第三凹槽與第一凹槽、第二凹槽連通，該第二絕緣件注塑成型于第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽中；該屏蔽外殼包覆在絕緣本體外。

4、作為一種優(yōu)選方案，所述第二絕緣件的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有多個(gè)第一定位槽和多個(gè)第二定位槽，該第一凹槽的底面設(shè)置有多個(gè)第一凸塊，該第二凹槽的底面設(shè)置有多個(gè)第二凸塊，多個(gè)第一凸塊分別位于對(duì)應(yīng)的第一定位槽中并與對(duì)應(yīng)的第一定位槽配合固定，多個(gè)第二凸塊分別位于對(duì)應(yīng)的第二定位槽中并與對(duì)應(yīng)的第二定位槽配合固定，增強(qiáng)連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性，而且能夠有效加長液體入侵產(chǎn)品內(nèi)部的路徑，進(jìn)一步降低短路的風(fēng)險(xiǎn)。

5、作為一種優(yōu)選方案，所述第一凸塊具有多個(gè)第二臺(tái)階，該第二凸塊具有多個(gè)第三臺(tái)階，能夠更進(jìn)一步加長液體入侵產(chǎn)品內(nèi)部的路徑，更進(jìn)一步降低短路的風(fēng)險(xiǎn)。

6、作為一種優(yōu)選方案，所述第一臺(tái)階的高度小于端子之接觸部的高度。

7、作為一種優(yōu)選方案，所述多個(gè)端子包括有多個(gè)上端子和多個(gè)下端子，還設(shè)置有中夾片，該中夾片位于多個(gè)上端子與多個(gè)下端子之間，該中夾片、多個(gè)上端子、多個(gè)下端子均鑲嵌成型于絕緣本體中；每一上端子均包括有依次一體成型連接的上接觸部、上固定部和上焊接部，上接觸部外露于舌板的上表面，上固定部埋于絕緣本體內(nèi)，上焊接部伸出基座外；每一下端子均包括有依次一體成型連接的下接觸部、下固定部和下焊接部，下接觸部外露于舌板的下表面，下固定部埋于絕緣本體內(nèi)，下焊接部伸出基座外，該下焊接部位于上焊接部的下方并左右錯(cuò)開，該多個(gè)第一臺(tái)階分別設(shè)置于對(duì)應(yīng)上接觸部的內(nèi)側(cè)面外圍和對(duì)應(yīng)下接觸部的內(nèi)側(cè)面外圍。

8、作為一種優(yōu)選方案，所述基座的后端外側(cè)面開設(shè)有點(diǎn)膠槽，該點(diǎn)膠槽填充防水膠而形成有防水件，多個(gè)端子均與防水件鑲嵌成型固定在一起，有效增強(qiáng)產(chǎn)品的防水性能。

9、作為一種優(yōu)選方案，進(jìn)一步設(shè)置有防水圈，該防水圈設(shè)置于屏蔽外殼的前端，進(jìn)一步加強(qiáng)產(chǎn)品的防水性能。

10、作為一種優(yōu)選方案，進(jìn)一步設(shè)置有止擋片，該止擋片設(shè)置于屏蔽外殼的前端并位于防水圈的后側(cè)。

11、作為一種優(yōu)選方案，進(jìn)一步設(shè)置有金屬外殼，該金屬外殼包覆在屏蔽外殼外。

12、作為一種優(yōu)選方案，所述金屬外殼的左右兩側(cè)設(shè)置有用于與外部零件固定的固定孔，有利于將連接器更好地固定，連接結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固可靠。

13、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

14、通過將多個(gè)端子鑲嵌成型于第一絕緣件中，該第一絕緣件具有多個(gè)第一臺(tái)階，該多個(gè)第一臺(tái)階分別設(shè)置于對(duì)應(yīng)端子之接觸部的內(nèi)側(cè)面外圍，配合將第二絕緣件注塑成型于第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽中，這種結(jié)構(gòu)的type-c連接器有效加長了相鄰兩個(gè)接觸部之間的內(nèi)部路徑(即在第一絕緣件和第二絕緣件的結(jié)合處，相鄰兩個(gè)端子接觸部之間的路徑變長，由之前貫穿式的直線路徑改善為具有拐角的臺(tái)階路徑)，從而降低了短路的風(fēng)險(xiǎn)，提升產(chǎn)品的安全性能，大大提升產(chǎn)品的質(zhì)量，延長產(chǎn)品的使用壽命，提升用戶的體驗(yàn)感。

15、以及，通過設(shè)置多個(gè)第一凸塊分別位于對(duì)應(yīng)的第一定位槽中并與對(duì)應(yīng)的第一定位槽配合固定，多個(gè)第二凸塊分別位于對(duì)應(yīng)的第二定位槽中并與對(duì)應(yīng)的第二定位槽配合固定，有效增強(qiáng)連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性，而且能夠有效加長在第一絕緣件和第二絕緣件的結(jié)合處，外部液體入侵產(chǎn)品內(nèi)部的路徑，進(jìn)一步降低短路的風(fēng)險(xiǎn)，滿足現(xiàn)有需求。

16、為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

技術(shù)特征：

1.一種防止短路的type?c連接器，包括有絕緣本體、端子以及屏蔽外殼；該絕緣本體包括有基座和于基座上延伸出的舌板，該絕緣本體包括有第一絕緣件和第二絕緣件，該第一絕緣件的上下表面設(shè)置有第一凹槽和第二凹槽，該第一凹槽和第二凹槽連通；該端子為多個(gè)，多個(gè)端子均設(shè)置于絕緣本體上，多個(gè)端子的接觸部分別外露于舌板的兩表面，多個(gè)端子的焊接部均伸出基座外，多個(gè)端子鑲嵌成型于第一絕緣件中，每兩個(gè)接觸部之間形成有第三凹槽，該第三凹槽與第一凹槽、第二凹槽連通，該第二絕緣件注塑成型于第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽中；該屏蔽外殼包覆在絕緣本體外；其特征在于：該第一絕緣件具有多個(gè)第一臺(tái)階，該多個(gè)第一臺(tái)階分別設(shè)置于對(duì)應(yīng)端子之接觸部的內(nèi)側(cè)面外圍。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止短路的type?c連接器，其特征在于：所述第二絕緣件的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有多個(gè)第一定位槽和多個(gè)第二定位槽，該第一凹槽的底面設(shè)置有多個(gè)第一凸塊，該第二凹槽的底面設(shè)置有多個(gè)第二凸塊，多個(gè)第一凸塊分別位于對(duì)應(yīng)的第一定位槽中并與對(duì)應(yīng)的第一定位槽配合固定，多個(gè)第二凸塊分別位于對(duì)應(yīng)的第二定位槽中并與對(duì)應(yīng)的第二定位槽配合固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止短路的type?c連接器，其特征在于：所述第一凸塊具有多個(gè)第二臺(tái)階，該第二凸塊具有多個(gè)第三臺(tái)階。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止短路的type?c連接器，其特征在于：所述第一臺(tái)階的高度小于端子之接觸部的高度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止短路的type?c連接器，其特征在于：所述多個(gè)端子包括有多個(gè)上端子和多個(gè)下端子，還設(shè)置有中夾片，該中夾片位于多個(gè)上端子與多個(gè)下端子之間，該中夾片、多個(gè)上端子、多個(gè)下端子均鑲嵌成型于絕緣本體中；每一上端子均包括有依次一體成型連接的上接觸部、上固定部和上焊接部，上接觸部外露于舌板的上表面，上固定部埋于絕緣本體內(nèi)，上焊接部伸出基座外；每一下端子均包括有依次一體成型連接的下接觸部、下固定部和下焊接部，下接觸部外露于舌板的下表面，下固定部埋于絕緣本體內(nèi)，下焊接部伸出基座外，該下焊接部位于上焊接部的下方并左右錯(cuò)開，該多個(gè)第一臺(tái)階分別設(shè)置于對(duì)應(yīng)上接觸部的內(nèi)側(cè)面外圍和對(duì)應(yīng)下接觸部的內(nèi)側(cè)面外圍。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止短路的type?c連接器，其特征在于：所述基座的后端外側(cè)面開設(shè)有點(diǎn)膠槽，該點(diǎn)膠槽填充防水膠而形成有防水件，多個(gè)端子均與防水件鑲嵌成型固定在一起。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止短路的type?c連接器，其特征在于：進(jìn)一步設(shè)置有防水圈，該防水圈設(shè)置于屏蔽外殼的前端。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防止短路的type?c連接器，其特征在于：進(jìn)一步設(shè)置有止擋片，該止擋片設(shè)置于屏蔽外殼的前端并位于防水圈的后側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止短路的type?c連接器，其特征在于：進(jìn)一步設(shè)置有金屬外殼，該金屬外殼包覆在屏蔽外殼外。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防止短路的type?c連接器，其特征在于：所述金屬外殼的左右兩側(cè)設(shè)置有用于與外部零件固定的固定孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種防止短路的Type?C連接器，包括有絕緣本體、端子以及屏蔽外殼；通過將多個(gè)端子鑲嵌成型于第一絕緣件中，該第一絕緣件具有多個(gè)第一臺(tái)階，該多個(gè)第一臺(tái)階分別設(shè)置于對(duì)應(yīng)端子之接觸部的內(nèi)側(cè)面外圍，配合將第二絕緣件注塑成型于第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽中，這種結(jié)構(gòu)的Type?C連接器有效加長了相鄰兩個(gè)接觸部之間的內(nèi)部路徑(即在第一絕緣件和第二絕緣件的結(jié)合處，相鄰兩個(gè)端子接觸部之間的路徑變長，由之前貫穿式的直線路徑改善為具有拐角的臺(tái)階路徑)，從而降低了短路的風(fēng)險(xiǎn)，提升產(chǎn)品的安全性能，大大提升產(chǎn)品的質(zhì)量，延長產(chǎn)品的使用壽命，提升用戶的體驗(yàn)感，滿足現(xiàn)有需求。

技術(shù)研發(fā)人員：盛剛成,張衛(wèi)德
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞昆嘉電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231211
技術(shù)公布日：2025/1/9