本技術(shù)涉及電源開關(guān)結(jié)構(gòu)，特別是一種旋轉(zhuǎn)開關(guān)底盤結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、本申請人申請了一份申請?zhí)枮?02320965449.6、名稱為“一種旋轉(zhuǎn)式電源開關(guān)的底盤結(jié)構(gòu)”的實(shí)用新型專利方案。在該技術(shù)方案中，底盤上開設(shè)有安裝孔、底盤的邊緣處設(shè)有安裝凸部，電極片上設(shè)有插接端和固定夾，插接端插入安裝孔內(nèi)并向內(nèi)折彎插扣在安裝孔上，固定夾抱夾在安裝凸部上，從而將電極片固定在底盤上。

2、但是在實(shí)際使用時(shí)，還存在如下技術(shù)問題：在將電極片固定到底盤上時(shí)，首先需要先從底盤的頂面將電極片的插接端插入到安裝孔內(nèi)，并將固定夾與安裝凸部相疊置，之后將底盤的底面翻轉(zhuǎn)過來，再將插接端向內(nèi)折彎插扣在安裝孔上，將固定夾的兩側(cè)向內(nèi)折彎抱夾在安裝凸部上，從而將電極片固定安裝在底盤上?？梢婋姌O片的安裝步驟較為復(fù)雜、繁瑣，工人在單位時(shí)間內(nèi)能夠組裝的產(chǎn)品數(shù)量較少，導(dǎo)致該底盤結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)效率較低。

3、因此，鑒于現(xiàn)有方案還存在前述的不足，本申請人認(rèn)為十分有必要現(xiàn)有方案作出進(jìn)一步改良，以提高生產(chǎn)效率，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于解決上述問題和不足，提供一種旋轉(zhuǎn)開關(guān)底盤結(jié)構(gòu)。該旋轉(zhuǎn)開關(guān)底盤結(jié)構(gòu)通過在底盤和電極片分別設(shè)置定位凸柱和套夾孔，套夾孔直接套夾在定位凸柱上，這樣一步就能實(shí)現(xiàn)電極片的安裝定位，十分簡單、方便，工人在單位時(shí)間內(nèi)能夠組裝較多的產(chǎn)品，從而能利于大大提高生產(chǎn)效率，以及能利于降低單個(gè)產(chǎn)品的人工成本。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、一種旋轉(zhuǎn)開關(guān)底盤結(jié)構(gòu)，包括底盤、電極片，其特點(diǎn)在于：所述底盤上設(shè)有定位凸柱，所述電極片上設(shè)有套夾孔，所述套夾孔套夾在定位凸柱上；所述套夾孔包括設(shè)置在電極片上的套裝孔、定位彈片，且使定位彈片的彈性端置于套裝孔的孔口處，所述套裝孔套裝在定位凸柱上，所述定位彈片彈性頂壓在定位凸柱上。

4、進(jìn)一步地，所述定位凸柱有多個(gè)，各定位凸柱呈環(huán)形布置于底盤的端面上。

5、進(jìn)一步地，所述底盤的端面上設(shè)有插裝槽，所述電極片上設(shè)有插裝于插裝槽內(nèi)的插裝端。

6、進(jìn)一步地，所述底盤上開設(shè)有貫穿至插裝槽的觀察孔。

7、進(jìn)一步地，所述底盤的端面上還設(shè)有用于嵌裝電極片的嵌裝槽，所述定位凸柱設(shè)置于嵌裝槽內(nèi)。

8、進(jìn)一步地，所述嵌裝槽的一端與插裝槽相連通，所述嵌裝槽的另一端延伸至底盤端面的邊緣處。

9、進(jìn)一步地，所述電極片、定位彈片為一體結(jié)構(gòu)。

10、進(jìn)一步地，所述套裝孔包括圓弧孔、矩形孔，所述圓弧孔、定位彈片分別設(shè)置在矩形孔的兩端。

11、進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)底盤結(jié)構(gòu)還包括外殼，所述外殼蓋合在底盤上。

12、本實(shí)用新型的有益效果：電極片上設(shè)有套夾孔，只需要將套夾孔套夾在定位凸柱上，一個(gè)操作步驟就能實(shí)現(xiàn)電極片的安裝定位，不需要將電極片折彎，也不需要將底盤翻轉(zhuǎn)過來，極大地簡化了生產(chǎn)工序，使得工人能夠在單位時(shí)間內(nèi)的組裝的產(chǎn)品數(shù)量大幅上升，大大提高了組裝效率，從而有助于降低單個(gè)產(chǎn)品的人工成本。

技術(shù)特征：

1.一種旋轉(zhuǎn)開關(guān)底盤結(jié)構(gòu)，包括底盤（1）、電極片（2），其特征在于：所述底盤（1）上設(shè)有定位凸柱（11），所述電極片（2）上設(shè)有套夾孔（20），所述套夾孔（20）套夾在定位凸柱（11）上；所述套夾孔（20）包括設(shè)置在電極片（2）上的套裝孔（21）、定位彈片（22），且使定位彈片（22）的彈性端置于套裝孔（21）的孔口處，所述套裝孔（21）套裝在定位凸柱（11）上，所述定位彈片（22）彈性頂壓在定位凸柱（11）上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)底盤結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述定位凸柱（11）有多個(gè)，各定位凸柱（11）呈環(huán)形布置于底盤（1）的端面上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)底盤結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述底盤（1）的端面上設(shè)有插裝槽（12），所述電極片（2）上設(shè)有插裝于插裝槽（12）內(nèi)的插裝端（23）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)底盤結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述底盤（1）上開設(shè)有貫穿至插裝槽（12）的觀察孔（14）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)底盤結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述底盤（1）的端面上還設(shè)有用于嵌裝電極片（2）的嵌裝槽（13），所述定位凸柱（11）設(shè)置于嵌裝槽（13）內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)底盤結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述嵌裝槽（13）的一端與插裝槽（12）相連通，所述嵌裝槽（13）的另一端延伸至底盤（1）端面的邊緣處。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)底盤結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述電極片（2）、定位彈片（22）為一體結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)底盤結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述套裝孔（21）包括圓弧孔（211）、矩形孔（212），所述圓弧孔（211）、定位彈片（22）分別設(shè)置在矩形孔（212）的兩端。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)底盤結(jié)構(gòu)，其特征在于：還包括外殼（3），所述外殼（3）蓋合在底盤（1）上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種旋轉(zhuǎn)開關(guān)底盤結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)底盤結(jié)構(gòu)包括底盤、電極片，其特點(diǎn)所述底盤上設(shè)有定位凸柱，所述電極片上設(shè)有套夾孔，所述套夾孔套夾在定位凸柱上。本技術(shù)通過在底盤和電極片分別設(shè)置定位凸柱和套夾孔，套夾孔直接套夾在定位凸柱上，這樣一步就能實(shí)現(xiàn)電極片的安裝定位，十分簡單、方便，工人在單位時(shí)間內(nèi)能夠組裝較多的產(chǎn)品，從而能利于大大提高生產(chǎn)效率，以及能利于降低單個(gè)產(chǎn)品的人工成本。

技術(shù)研發(fā)人員：顏健衡
受保護(hù)的技術(shù)使用者：顏健衡
技術(shù)研發(fā)日：20231214
技術(shù)公布日：2025/1/6