本技術(shù)涉及裁線，尤其涉及一種裁線裝置。

背景技術(shù)：

1、設(shè)備上和電控柜中的電器元件需要用電線連接起來。當(dāng)同一規(guī)格的電線段需求較多時(shí)，為了提高效率，減低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，就需要使用自動(dòng)裁線裝置來裁切出電線段。申請(qǐng)?zhí)枮?02223186901.3的專利公開了一種機(jī)電工程裁線裝置，其能夠自動(dòng)裁出需要長(zhǎng)度的電線段，但是，其沒有剝線功能，不能自動(dòng)將電線段兩端的絕緣皮剝掉。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，是針對(duì)上述存在的技術(shù)不足，提供了一種裁線裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種裁線裝置，包括機(jī)臺(tái)和控制器，所述機(jī)臺(tái)的中部設(shè)置有進(jìn)線機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)線機(jī)構(gòu)上設(shè)置有上下排列的壓輪和驅(qū)動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪與伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，所述進(jìn)線機(jī)構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)置有第一導(dǎo)管和第二導(dǎo)管，所述第二導(dǎo)管遠(yuǎn)離進(jìn)線機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有切斷機(jī)構(gòu)，所述切斷機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有剝線機(jī)構(gòu)，所述剝線機(jī)構(gòu)與機(jī)臺(tái)滑動(dòng)連接，所述剝線機(jī)構(gòu)與機(jī)臺(tái)之間設(shè)置有伺服電缸，所述剝線機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離切斷機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有出線機(jī)構(gòu)。

3、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述進(jìn)線機(jī)構(gòu)包括倒l型板，所述壓輪與倒l型板的頂面滑動(dòng)連接且兩者之間設(shè)置有彈簧。

4、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述切斷機(jī)構(gòu)包括第一支架，所述第一支架上設(shè)置有第一通道，所述第一支架的頂部設(shè)置有第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿連接有切刀，所述切刀的刃口呈倒v型。

5、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述第一通道的底面平行于水平面，所述第二導(dǎo)管的內(nèi)孔底端與第一通道的底面相切。

6、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述剝線機(jī)構(gòu)包括第二支架，所述第二支架上設(shè)置有第二通道，所述第二支架的兩側(cè)都設(shè)置有第二氣缸，該兩個(gè)第二氣缸的活塞桿分別連接有第一剝線刀片和第二剝線刀片，所述第一剝線刀片和第二剝線刀片相互靠近的一側(cè)都設(shè)置有半圓形的刃口，所述第一剝線刀片和第二剝線刀片在半圓形刃口的上下兩側(cè)都設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的內(nèi)側(cè)面為斜面，且該斜面隨著距離第二氣缸越遠(yuǎn)越遠(yuǎn)離半圓形刃口的對(duì)稱面，所述第一剝線刀片和第二剝線刀片上的導(dǎo)向板分別位于靠近切斷機(jī)構(gòu)的一側(cè)和遠(yuǎn)離切斷機(jī)構(gòu)的一側(cè)。

7、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述出線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與進(jìn)線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、在機(jī)臺(tái)上設(shè)置進(jìn)線機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)、剝線機(jī)構(gòu)和出線機(jī)構(gòu)，從而能裁出需要長(zhǎng)度的電線段，并將電線段兩端的絕緣皮剝掉；2、第一剝線刀片和第二剝線刀片上都設(shè)置有導(dǎo)向板，能將電線推向兩個(gè)刃口連線的方向，從而使電線的線芯能夠進(jìn)入兩個(gè)刃口內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種裁線裝置，包括機(jī)臺(tái)(1)和控制器，其特征在于：所述機(jī)臺(tái)(1)的中部設(shè)置有進(jìn)線機(jī)構(gòu)(3)，所述進(jìn)線機(jī)構(gòu)(3)上設(shè)置有上下排列的壓輪(32)和驅(qū)動(dòng)輪(31)，所述驅(qū)動(dòng)輪(31)與伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，所述進(jìn)線機(jī)構(gòu)(3)的兩側(cè)分別設(shè)置有第一導(dǎo)管(2)和第二導(dǎo)管(4)，所述第二導(dǎo)管(4)遠(yuǎn)離進(jìn)線機(jī)構(gòu)(3)的一側(cè)設(shè)置有切斷機(jī)構(gòu)(5)，所述切斷機(jī)構(gòu)(5)的一側(cè)設(shè)置有剝線機(jī)構(gòu)(6)，所述剝線機(jī)構(gòu)(6)與機(jī)臺(tái)(1)滑動(dòng)連接，所述剝線機(jī)構(gòu)(6)與機(jī)臺(tái)(1)之間設(shè)置有伺服電缸(8)，所述剝線機(jī)構(gòu)(6)遠(yuǎn)離切斷機(jī)構(gòu)(5)的一側(cè)設(shè)置有出線機(jī)構(gòu)(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裁線裝置，其特征在于：所述進(jìn)線機(jī)構(gòu)(3)包括倒l型板，所述壓輪(32)與倒l型板的頂面滑動(dòng)連接且兩者之間設(shè)置有彈簧。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裁線裝置，其特征在于：所述切斷機(jī)構(gòu)(5)包括第一支架(51)，所述第一支架(51)上設(shè)置有第一通道(511)，所述第一支架(51)的頂部設(shè)置有第一氣缸(53)，所述第一氣缸(53)的活塞桿連接有切刀(52)，所述切刀(52)的刃口呈倒v型。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種裁線裝置，其特征在于：所述第一通道(511)的底面平行于水平面，所述第二導(dǎo)管(4)的內(nèi)孔底端與第一通道(511)的底面相切。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裁線裝置，其特征在于：所述剝線機(jī)構(gòu)(6)包括第二支架(61)，所述第二支架(61)上設(shè)置有第二通道(611)，所述第二支架(61)的兩側(cè)都設(shè)置有第二氣缸(62)，該兩個(gè)第二氣缸(62)的活塞桿分別連接有第一剝線刀片(63)和第二剝線刀片(64)，所述第一剝線刀片(63)和第二剝線刀片(64)相互靠近的一側(cè)都設(shè)置有半圓形的刃口，所述第一剝線刀片(63)和第二剝線刀片(64)在半圓形刃口的上下兩側(cè)都設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的內(nèi)側(cè)面為斜面，且該斜面隨著距離第二氣缸(62)越遠(yuǎn)越遠(yuǎn)離半圓形刃口的對(duì)稱面，所述第一剝線刀片(63)和第二剝線刀片(64)上的導(dǎo)向板分別位于靠近切斷機(jī)構(gòu)(5)的一側(cè)和遠(yuǎn)離切斷機(jī)構(gòu)(5)的一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的一種裁線裝置，其特征在于：所述出線機(jī)構(gòu)(7)的結(jié)構(gòu)與進(jìn)線機(jī)構(gòu)(3)的結(jié)構(gòu)相同。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及裁線技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種裁線裝置。包括機(jī)臺(tái)和控制器，所述機(jī)臺(tái)的中部設(shè)置有進(jìn)線機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)線機(jī)構(gòu)上設(shè)置有上下排列的壓輪和驅(qū)動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪與伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，所述進(jìn)線機(jī)構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)置有第一導(dǎo)管和第二導(dǎo)管，所述第二導(dǎo)管遠(yuǎn)離進(jìn)線機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有切斷機(jī)構(gòu)，所述切斷機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有剝線機(jī)構(gòu)，所述剝線機(jī)構(gòu)與機(jī)臺(tái)滑動(dòng)連接，所述剝線機(jī)構(gòu)與機(jī)臺(tái)之間設(shè)置有伺服電缸，所述剝線機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離切斷機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有出線機(jī)構(gòu)。本技術(shù)不但能裁出需要長(zhǎng)度的電線段，并能將電線段的兩端的絕緣皮剝掉。

技術(shù)研發(fā)人員：王克強(qiáng),李建佳,陳曉濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：唐山爍檳科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231218
技術(shù)公布日：2024/12/23