本技術(shù)涉及電纜加工設(shè)備，尤其涉及一種同心式鋼帶鎧裝機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在電纜制造中，同心式鋼帶鎧裝機(jī)的作用是將鋼帶或鋼絲以同心方式纏繞在電纜的外部，增強(qiáng)電纜的機(jī)械強(qiáng)度和抗拉性能。這樣的鎧裝過程能夠使電纜更耐用、更適合長距離傳輸或在惡劣環(huán)境中使用。

2、目前大多的同心式鋼帶鎧裝機(jī)在使用時，由于放置鋼帶或鋼絲的放置盤結(jié)構(gòu)多為固定式，通過螺紋的方式安裝鋼帶或鋼絲，使用時極為不便，在更換用完的鋼絲或鋼帶時，需要借助工具的輔助進(jìn)行拆卸，為此提出一種同心式鋼帶鎧裝機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種同心式鋼帶鎧裝機(jī)，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中在更換用完的鋼絲或鋼帶時，需要借助工具的輔助進(jìn)行拆卸的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種同心式鋼帶鎧裝機(jī)，包括底座，所述底座頂部一側(cè)固定連接有驅(qū)動座，所述驅(qū)動座輸出端固定連接有空心軸，所述空心軸遠(yuǎn)離所述驅(qū)動座的一端固定連接有纏繞架，所述纏繞架遠(yuǎn)離所述空心軸的一端轉(zhuǎn)動連接有定位環(huán)，所述定位環(huán)底部固定連接有支架，所述支架底部固定連接在所述底座頂部，所述空心軸兩側(cè)均固定連接有放置盤，所述放置盤中部轉(zhuǎn)動連接有定位筒，所述定位筒遠(yuǎn)離所述放置盤的一端套設(shè)有限位盤，所述限位盤邊緣兩側(cè)均固定連接有定位架，所述放置盤兩側(cè)均固定連接有套殼，所述套殼內(nèi)部滑動連接有定位桿，所述定位桿外周一側(cè)固定連接有滑塊，所述定位桿外周另一側(cè)套設(shè)有彈簧，所述套殼遠(yuǎn)離所述空心軸的一側(cè)滑動連接有卡板，所述支架內(nèi)部安裝有定型組件，所述纏繞架兩側(cè)均安裝有導(dǎo)向組件。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述定型組件包括四個活動塊和螺桿，四個所述活動塊外側(cè)均滑動連接在所述定位環(huán)內(nèi)部，四個所述活動塊之間呈等距圓周分布，所述活動塊中部轉(zhuǎn)動連接有滾軸，所述螺桿轉(zhuǎn)動連接在所述定位環(huán)遠(yuǎn)離所述纏繞架的一側(cè)，所述螺桿外側(cè)螺紋連接有活動圈，所述活動圈和所述活動塊之間設(shè)置有連接板。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述定位架底部滑動連接在所述放置盤內(nèi)部，所述定位桿一端貫穿所述放置盤和所述定位架內(nèi)部。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述滑塊滑動連接在所述套殼內(nèi)部，所述卡板位于所述滑塊和所述限位盤之間。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述彈簧一端固定連接在所述滑塊中部，所述彈簧另一端固定連接在所述套殼內(nèi)壁。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述連接板一端轉(zhuǎn)動連接在所述活動圈外側(cè)，所述連接板另一端轉(zhuǎn)動連接在所述活動塊遠(yuǎn)離所述滾軸的一端。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述導(dǎo)向組件包括兩個第一導(dǎo)向軸和兩個第二導(dǎo)向軸，所述第一導(dǎo)向軸轉(zhuǎn)動連接在所述纏繞架中部，所述第二導(dǎo)向軸轉(zhuǎn)動連接在所述纏繞架內(nèi)側(cè)。

15、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

16、1、本實(shí)用新型中，通過放置盤、定位筒、限位盤、定位架、套殼、定位桿、滑塊、彈簧和卡板的配合，使得同心式鋼帶鎧裝機(jī)能夠便捷的將用完的鋼帶卷進(jìn)行更換，從而提高鎧裝機(jī)包覆電纜的效率。

17、2、本實(shí)用新型中，通過定位環(huán)、活動塊、滾軸、螺桿、活動圈和連接板的配合，使得同心式鋼帶鎧裝機(jī)能夠?qū)Π蹭搸Ш蟮碾娎|進(jìn)行定型，避免出現(xiàn)鋼帶鼓起或是翹起的情況，提高電纜的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種同心式鋼帶鎧裝機(jī)，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂部一側(cè)固定連接有驅(qū)動座(2)，所述驅(qū)動座(2)輸出端固定連接有空心軸(3)，所述空心軸(3)遠(yuǎn)離所述驅(qū)動座(2)的一端固定連接有纏繞架(4)，所述纏繞架(4)遠(yuǎn)離所述空心軸(3)的一端轉(zhuǎn)動連接有定位環(huán)(5)，所述定位環(huán)(5)底部固定連接有支架(6)，所述支架(6)底部固定連接在所述底座(1)頂部，所述空心軸(3)兩側(cè)均固定連接有放置盤(9)，所述放置盤(9)中部轉(zhuǎn)動連接有定位筒(10)，所述定位筒(10)遠(yuǎn)離所述放置盤(9)的一端套設(shè)有限位盤(11)，所述限位盤(11)邊緣兩側(cè)均固定連接有定位架(12)，所述放置盤(9)兩側(cè)均固定連接有套殼(13)，所述套殼(13)內(nèi)部滑動連接有定位桿(14)，所述定位桿(14)外周一側(cè)固定連接有滑塊(15)，所述定位桿(14)外周另一側(cè)套設(shè)有彈簧(16)，所述套殼(13)遠(yuǎn)離所述空心軸(3)的一側(cè)滑動連接有卡板(17)，所述支架(6)內(nèi)部安裝有定型組件，所述纏繞架(4)兩側(cè)均安裝有導(dǎo)向組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同心式鋼帶鎧裝機(jī)，其特征在于：所述定型組件包括四個活動塊(18)和螺桿(20)，四個所述活動塊(18)外側(cè)均滑動連接在所述定位環(huán)(5)內(nèi)部，四個所述活動塊(18)之間呈等距圓周分布，所述活動塊(18)中部轉(zhuǎn)動連接有滾軸(19)，所述螺桿(20)轉(zhuǎn)動連接在所述定位環(huán)(5)遠(yuǎn)離所述纏繞架(4)的一側(cè)，所述螺桿(20)外側(cè)螺紋連接有活動圈(21)，所述活動圈(21)和所述活動塊(18)之間設(shè)置有連接板(22)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同心式鋼帶鎧裝機(jī)，其特征在于：所述定位架(12)底部滑動連接在所述放置盤(9)內(nèi)部，所述定位桿(14)一端貫穿所述放置盤(9)和所述定位架(12)內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同心式鋼帶鎧裝機(jī)，其特征在于：所述滑塊(15)滑動連接在所述套殼(13)內(nèi)部，所述卡板(17)位于所述滑塊(15)和所述限位盤(11)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同心式鋼帶鎧裝機(jī)，其特征在于：所述彈簧(16)一端固定連接在所述滑塊(15)中部，所述彈簧(16)另一端固定連接在所述套殼(13)內(nèi)壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種同心式鋼帶鎧裝機(jī)，其特征在于：所述連接板(22)一端轉(zhuǎn)動連接在所述活動圈(21)外側(cè)，所述連接板(22)另一端轉(zhuǎn)動連接在所述活動塊(18)遠(yuǎn)離所述滾軸(19)的一端。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同心式鋼帶鎧裝機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向組件包括兩個第一導(dǎo)向軸(7)和兩個第二導(dǎo)向軸(8)，所述第一導(dǎo)向軸(7)轉(zhuǎn)動連接在所述纏繞架(4)中部，所述第二導(dǎo)向軸(8)轉(zhuǎn)動連接在所述纏繞架(4)內(nèi)側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電纜加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種同心式鋼帶鎧裝機(jī)，包括底座，所述底座頂部一側(cè)固定連接有驅(qū)動座，所述驅(qū)動座輸出端固定連接有空心軸，所述空心軸遠(yuǎn)離所述驅(qū)動座的一端固定連接有纏繞架，所述纏繞架遠(yuǎn)離所述空心軸的一端轉(zhuǎn)動連接有定位環(huán)，所述定位環(huán)底部固定連接有支架，所述支架底部固定連接在所述底座頂部，所述空心軸兩側(cè)均固定連接有放置盤，所述放置盤中部轉(zhuǎn)動連接有定位筒。本技術(shù)中，通過放置盤、定位筒、限位盤、定位架、套殼、定位桿、滑塊、彈簧和卡板的配合，使得同心式鋼帶鎧裝機(jī)能夠便捷的將用完的鋼帶卷進(jìn)行更換，從而提高鎧裝機(jī)包覆電纜的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王哲,張博龍,張浩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遼寧鑫遼北電纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231219
技術(shù)公布日：2025/1/6