本技術(shù)涉及鋰電池，特別是涉及一種密封頂蓋及鋰電池。

背景技術(shù)：

1、隨著新能源行業(yè)的蓬勃發(fā)展，儲(chǔ)能行業(yè)也漸漸興起，儲(chǔ)能電池受到人們廣泛的關(guān)注。在鋰電池的生產(chǎn)加工中，電解液均從注液孔灌進(jìn)電池內(nèi)部，之后再將注液孔進(jìn)行密封，這造成在注液密封的過(guò)程中部分水分進(jìn)入電池當(dāng)中，導(dǎo)致電芯性能下降。并且在電芯的使用過(guò)程中電芯自身會(huì)消耗一部分的電解液以及產(chǎn)生一定的氣體，這都會(huì)影響電芯相關(guān)性能，影響電芯使用壽命。

2、目前生產(chǎn)中的鋰離子電池在注入電解液后，都會(huì)使用密封釘進(jìn)行密封，再通過(guò)焊接的方式將密封釘焊接在電池蓋板上。在電芯循環(huán)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生氣體并且消耗一定量的電解液，這都會(huì)使電芯的性能降低。而相關(guān)技術(shù)中由于密封釘是焊接在電芯頂蓋上，導(dǎo)致其無(wú)法拆卸進(jìn)行排氣與補(bǔ)液。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的鋰電池的蓋板的注液口的密封結(jié)構(gòu)無(wú)法實(shí)現(xiàn)排氣和補(bǔ)液的技術(shù)問(wèn)題，提供一種密封頂蓋及鋰電池。

2、一種密封頂蓋，用于密封鋰電池的蓋板上的注液口，所述密封頂蓋包括：

3、蓋帽，構(gòu)造有一端開(kāi)口的容納腔體，所述蓋帽蓋設(shè)于所述蓋板的注液口處，并且所述蓋帽的端面與所述蓋板密封連接，所述蓋帽上構(gòu)造有在厚度方向上貫通所述蓋帽的操作口，所述操作口與所述容納腔體及所述注液口相連通；

4、密封件，設(shè)于所述容納腔體內(nèi)；

5、多個(gè)彈性件，間隔地設(shè)于所述容納腔體內(nèi)，各所述彈性件被壓設(shè)于所述密封件與所述蓋板之間；

6、其中，密封件在所述彈性件的恢復(fù)力的作用下，密封所述操作口；所述密封件朝向所述操作口的端部能夠可操作地向靠近所述蓋板的方向移動(dòng)，以打開(kāi)所述操作口。

7、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述蓋板上所述注液口的周緣設(shè)置有多個(gè)第一定位槽，所述密封件朝向所述蓋板的端面上設(shè)置有多個(gè)與所述第一定位槽相對(duì)應(yīng)的第二定位槽，所述彈性件的兩端分別嵌設(shè)于所述第一定位槽和所述第二定位槽內(nèi)。

8、在其中一個(gè)實(shí)施例中，多個(gè)所述第二定位槽在所述密封件的端面上的投影的圓心的連線形成的圓與所述密封件的端面所在的圓同心。

9、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述密封件的外周半徑被定義為r1，所述第二定位槽的半徑定義為r2，多個(gè)所述第二定位槽在所述密封件的端面上的投影的半徑定義為r3，r1＞r2+r3；

10、所述彈性件的數(shù)量為3個(gè)時(shí)，r3＞2r2；

11、或者，所述彈性件的數(shù)量為2個(gè)時(shí)，。

12、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述密封頂蓋還包括：

13、密封圈，所述密封圈設(shè)于所述密封件與所述蓋帽之間，所述密封圈可彈性變形，以密封所述密封件與所述蓋帽之間的間隙。

14、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述密封圈與所述蓋帽粘接固定。

15、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述密封件被配置為金屬材料結(jié)構(gòu)件。

16、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述密封件朝向所述蓋帽的一端的側(cè)面被配置為斜面，所述密封件的直徑自朝向所述蓋帽的一端向遠(yuǎn)離所述蓋帽的一端逐漸增大。

17、一種鋰電池，所述鋰電池包括如上所述的密封頂蓋。

18、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述鋰電池還包括極柱，所述極柱設(shè)于所述蓋板上并凸出于所述蓋板，所述極柱的凸出于所述蓋板的距離大于所述蓋帽凸出于所述蓋板的距離。

19、本實(shí)用新型的有益效果：

20、本實(shí)用新型提供了一種密封頂蓋，用于密封鋰電池的蓋板上的注液口，以使得對(duì)注液口進(jìn)行密封。而通過(guò)將蓋帽蓋設(shè)在注液口處，將密封件設(shè)置在蓋帽的容納腔體內(nèi)，通過(guò)在密封件與蓋板之間壓設(shè)彈性件，以使得密封件在彈性件的恢復(fù)力下將操作口進(jìn)行密封，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)操作口的密封，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)蓋板的注液口的密封。由于在密封件與蓋帽之間設(shè)置有彈性件，以使得通過(guò)操作口作用力于密封件上時(shí)，密封件能向靠近頂蓋的方向移動(dòng)，從而打開(kāi)操作口，這樣就可通過(guò)操作口對(duì)電池進(jìn)行注液或者氦氣，從而簡(jiǎn)化注液或者氦檢的工序。另外，通過(guò)在密封件與蓋板之間設(shè)置多個(gè)彈性件，即便是有個(gè)別彈性件失效，也不會(huì)影響密封頂蓋的密封功能，從而有利于增強(qiáng)密封頂蓋的可靠性。通過(guò)如上結(jié)構(gòu)形式，不僅能夠保證密封頂蓋能夠持續(xù)補(bǔ)液或者氦氣，從而簡(jiǎn)化了補(bǔ)液和氦檢的流程，另外還具有密封可靠的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種密封頂蓋，用于密封鋰電池的蓋板上的注液口，其特征在于，所述密封頂蓋包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封頂蓋，其特征在于，所述蓋板上所述注液口的周緣設(shè)置有多個(gè)第一定位槽，所述密封件朝向所述蓋板的端面上設(shè)置有多個(gè)與所述第一定位槽相對(duì)應(yīng)的第二定位槽，所述彈性件的兩端分別嵌設(shè)于所述第一定位槽和所述第二定位槽內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封頂蓋，其特征在于，多個(gè)所述第二定位槽在所述密封件的端面上的投影的圓心的連線形成的圓與所述密封件的端面所在的圓同心。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封頂蓋，其特征在于，所述密封件的外周半徑被定義為r1，所述第二定位槽的半徑定義為r2，多個(gè)所述第二定位槽在所述密封件的端面上的投影的半徑定義為r3，r1＞r2+r3；

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的密封頂蓋，其特征在于，所述密封頂蓋還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密封頂蓋，其特征在于，所述密封圈與所述蓋帽粘接固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密封頂蓋，其特征在于，所述密封件被配置為金屬材料結(jié)構(gòu)件。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的密封頂蓋，其特征在于，所述密封件朝向所述蓋帽的一端的側(cè)面被配置為斜面，所述密封件的直徑自朝向所述蓋帽的一端向遠(yuǎn)離所述蓋帽的一端逐漸增大。

9.一種鋰電池，其特征在于，所述鋰電池包括如權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的密封頂蓋。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋰電池，其特征在于，所述鋰電池還包括極柱，所述極柱設(shè)于所述蓋板上并凸出于所述蓋板，所述極柱的凸出于所述蓋板的距離大于所述蓋帽凸出于所述蓋板的距離。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種密封頂蓋及鋰電池，用于密封鋰電池的蓋板上的注液口，密封頂蓋包括蓋帽、密封件和多個(gè)彈性件，蓋帽構(gòu)造有一端開(kāi)口的容納腔體，蓋帽蓋設(shè)于所述蓋板的注液口處，并且蓋帽的端面與蓋板密封連接，蓋帽上構(gòu)造有在厚度方向上貫通蓋帽的操作口，操作口與容納腔體及注液口相連通；密封件設(shè)于容納腔體內(nèi)；多個(gè)彈性件間隔地設(shè)于容納腔體內(nèi)，各彈性件被壓設(shè)于密封件與蓋板之間；其中，密封件在彈性件的恢復(fù)力的作用下，密封操作口；密封件朝向操作口的端部能夠可操作地向靠近蓋板的方向移動(dòng)，以打開(kāi)操作口。通過(guò)如上結(jié)構(gòu)形式，不僅能夠保證密封頂蓋能夠持續(xù)補(bǔ)液或者氦氣，從而簡(jiǎn)化了補(bǔ)液和氦檢的流程，另外還具有密封可靠的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：馮群翔,占莎,楊恒峰,蔣治億
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇天合儲(chǔ)能有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231222
技術(shù)公布日：2025/1/2