本技術(shù)涉及新能源，特別是涉及一種電池單體、電池和用電設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、隨著全球能源和環(huán)境問題不斷加劇，新能源作為可持續(xù)發(fā)展領(lǐng)域之一，正快速發(fā)展。電池作為新的能源方式應(yīng)用越來越廣泛，對(duì)其在使用可靠性和使用壽命方面均有著較高的要求。電池單體在充放電的使用過程中，由于電池單體內(nèi)部氣體的產(chǎn)生，會(huì)導(dǎo)致電池單體內(nèi)壓升高，為了保證電池單體的安全性，一般會(huì)在電池單體的外殼上設(shè)置用于泄放電池單體內(nèi)部壓力的泄壓機(jī)構(gòu)，使得在電池單體內(nèi)部壓力或溫度達(dá)到閾值時(shí)，泄壓機(jī)構(gòu)能夠致動(dòng)并泄放電池單體內(nèi)部的壓力。然而，現(xiàn)有的電池單體的泄壓機(jī)構(gòu)在使用的過程中可能出現(xiàn)提前致動(dòng)泄壓的現(xiàn)象，造成電池單體的使用穩(wěn)定性較差，從而不利于提升電池單體的使用壽命和使用可靠性。上述的陳述僅用于提供與本技術(shù)有關(guān)的背景技術(shù)信息，而不必然地構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)主要解決的技術(shù)問題是提供一種電池單體、電池和用電設(shè)備，能夠及時(shí)將電池單體外殼內(nèi)部的氣體排到外殼以外，使電池單體外殼內(nèi)部的氣壓不至于過高，降低泄壓機(jī)構(gòu)提前開閥的風(fēng)險(xiǎn)，可以大幅提升電池單體壽命。

2、為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種電池單體，電池單體包括外殼、透氣膜組件和單向閥，外殼具有壁部，壁部具有間隔設(shè)置的第一排氣孔和第二排氣孔，第一排氣孔、第二排氣孔分別連通外殼內(nèi)部與外殼外部；透氣膜組件設(shè)置于壁部，透氣膜組件覆蓋第二排氣孔；單向閥設(shè)置于壁部，單向閥覆蓋第一排氣孔。其中，透氣膜組件包括透氣膜；單向閥包括閥體和閥芯，閥體內(nèi)部具有閥腔，閥體上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口用于連通閥腔與外殼內(nèi)部，出氣口用于連通閥腔與外殼外部；閥芯設(shè)置于閥腔內(nèi)，閥芯用于封堵進(jìn)氣口，閥芯被配置為在外殼內(nèi)部的氣體的作用下打開進(jìn)氣口，并釋放電池單體內(nèi)部的氣體。通過這種設(shè)置，透氣膜組件與單向閥并聯(lián)設(shè)置，兩者可以同時(shí)排氣，實(shí)現(xiàn)比較大的排氣速率。

3、在一實(shí)施方式中，壁部具有相背設(shè)置的外表面和內(nèi)表面，外表面朝向外殼外部設(shè)置，內(nèi)表面朝向外殼內(nèi)部設(shè)置；閥體設(shè)置于外表面，閥體的至少部分凸出于外表面；透氣膜組件的至少部分設(shè)置于外表面。通過這種方式，能夠便于透氣膜組件和單向閥的裝配。

4、在一實(shí)施方式中，壁部具有相背設(shè)置的外表面和內(nèi)表面，外表面朝向外殼外部設(shè)置，內(nèi)表面朝向外殼內(nèi)部設(shè)置；閥體設(shè)置于外表面，閥體的至少部分凸出于外表面；透氣膜組件設(shè)置于內(nèi)表面。通過這種方式，能夠便于透氣膜組件和單向閥的裝配。

5、在一實(shí)施方式中，壁部具有相背設(shè)置的外表面和內(nèi)表面，外表面朝向外殼外部設(shè)置，內(nèi)表面朝向外殼內(nèi)部設(shè)置；閥體設(shè)置于外表面，閥體的至少部分凸出于內(nèi)表面；透氣膜組件設(shè)置于內(nèi)表面。通過這種方式，能夠降低單向閥的安裝對(duì)電池單體高度的影響。

6、在一實(shí)施方式中，壁部具有相背設(shè)置的外表面和內(nèi)表面，外表面朝向外殼外部設(shè)置，內(nèi)表面朝向外殼內(nèi)部設(shè)置；閥體設(shè)置于外表面，閥體的至少部分凸出于內(nèi)表面；透氣膜組件的至少部分設(shè)置于外表面。通過這種方式，能夠降低單向閥的安裝對(duì)電池單體高度的影響。

7、在一實(shí)施方式中，閥體包括閥座和閥蓋，閥蓋包括蓋頂壁、與蓋頂壁連接的蓋側(cè)壁，蓋頂壁、蓋側(cè)壁與閥座圍合形成閥腔，閥座上設(shè)置有進(jìn)氣口，閥蓋上設(shè)置有出氣口。通過這種方式，利于氣體的排出。

8、在一實(shí)施方式中，閥座上具有貫穿閥座的第一通孔，進(jìn)氣口為第一通孔。通過這種方式，利于氣體的排出。

9、在一實(shí)施方式中，蓋側(cè)壁上具有貫穿蓋側(cè)壁的第二通孔，出氣口為第二通孔。通過這種方式，利于氣體的排出。

10、在一實(shí)施方式中，沿背離蓋頂壁的方向，第二通孔延伸至蓋側(cè)壁的端部；通過這種方式，利于氣體的排出。

11、在一實(shí)施方式中，第二通孔為多個(gè)，多個(gè)第二通孔在側(cè)壁的周向上間隔分布。通過這種方式，利于氣體的排出。

12、在一實(shí)施方式中，蓋頂壁面向閥座的一側(cè)凸設(shè)有第一導(dǎo)向柱，蓋頂壁上具有貫穿蓋頂壁和第一導(dǎo)向柱的第三通孔，或蓋頂壁上具有貫穿蓋頂壁的第三通孔，出氣口為第三通孔。通過這種方式，利于氣體的排出。

13、在一實(shí)施方式中，閥蓋還包括翻邊壁，蓋側(cè)壁連接蓋頂壁與翻邊壁，翻邊壁相對(duì)于蓋側(cè)壁朝遠(yuǎn)離閥腔的一側(cè)延伸，翻邊壁與閥座連接。通過這種方式，利于單向閥的裝配。

14、在一實(shí)施方式中，閥座朝向閥蓋的一側(cè)設(shè)置有相對(duì)于閥座的表面凹陷的第一沉槽，翻邊壁的至少部分容納于第一沉槽內(nèi)并與閥座連接。通過這種方式，能夠提高連接強(qiáng)度，同時(shí)降低單向閥的安裝高度。

15、在一實(shí)施方式中，翻邊壁朝向蓋頂壁的表面與閥座朝向閥蓋的表面平齊；或翻邊壁朝向蓋頂壁的表面低于閥座朝向閥蓋的表面。通過這種方式，能夠降低單向閥的安裝高度。

16、在一實(shí)施方式中，翻邊壁與閥座焊接連接；其中，在蓋側(cè)壁的周向上，翻邊壁與閥座的第一焊印的至少部分與蓋側(cè)壁上的第二通孔相錯(cuò)開。通過這種方式，能夠降低焊接工藝的高溫對(duì)閥芯部件的損傷。

17、在一實(shí)施方式中，閥座的外周面凸設(shè)有連接凸起，翻邊壁的內(nèi)周面設(shè)置有容納槽，連接凸起被收容于容納槽內(nèi)并與翻邊壁連接。通過這種方式，能夠提高連接強(qiáng)度，同時(shí)降低單向閥的安裝高度。

18、在一實(shí)施方式中，連接凸起與翻邊壁焊接連接，其中，翻邊壁具有相背設(shè)置的上表面和下表面，上表面朝向蓋頂壁設(shè)置，連接凸起與翻邊壁焊接的第二焊印位于翻邊壁的下表面。通過這種方式，能夠降低焊接工藝的高溫對(duì)閥芯部件的損傷。

19、在一實(shí)施方式中，閥體包括閥蓋，閥蓋包括蓋頂壁、與蓋頂壁連接的蓋側(cè)壁，蓋頂壁、蓋側(cè)壁與壁部圍合形成閥腔，第一排氣孔的通孔段為進(jìn)氣口，蓋側(cè)壁上設(shè)置有出氣口。通過這種方式，利于氣體的排出。

20、在一實(shí)施方式中，壁部朝向外殼外部的一側(cè)設(shè)置有相對(duì)于壁部的外表面凹陷的第二沉槽，閥蓋還包括翻邊壁，蓋側(cè)壁連接蓋頂壁與翻邊壁，翻邊壁相對(duì)于蓋側(cè)壁朝遠(yuǎn)離閥腔的一側(cè)延伸，翻邊壁的至少部分容納于第二沉槽內(nèi)并與壁部連接。通過這種方式，能夠降低單向閥的安裝高度。

21、在一實(shí)施方式中，閥體包括閥座和閥蓋，閥座包括座底壁和與座底壁連接的座側(cè)壁；閥蓋設(shè)置于閥座遠(yuǎn)離座底壁的一端，閥蓋與座側(cè)壁、座底壁圍合形成閥腔，閥座上設(shè)置有第四通孔，進(jìn)氣口為第四通孔。通過這種方式，利于氣體的排出。

22、在一實(shí)施方式中，閥蓋上具有貫穿閥蓋的第五通孔，出氣口包括第五通孔。通過這種方式，利于氣體的排出。

23、在一實(shí)施方式中，閥蓋連接于閥座，出氣口包括閥蓋與閥座之間形成的第一排氣間隙。通過這種方式，利于氣體的排出。

24、在一實(shí)施方式中，閥蓋連接于壁部，出氣口包括閥蓋與壁部之間形成的第二排氣間隙。通過這種方式，利于氣體的排出。

25、在一實(shí)施方式中，閥體包括閥座，閥座包括座底壁和與座底壁連接的座側(cè)壁，座底壁、座側(cè)壁與壁部圍合形成閥腔，閥座上設(shè)置有第四通孔，進(jìn)氣口為第四通孔，出氣口為第一排氣孔。通過這種方式，能夠降低單向閥的安裝高度。

26、在一實(shí)施方式中，閥芯包括彈性件和封堵件，彈性件設(shè)置于閥腔內(nèi)；封堵件可移動(dòng)地設(shè)置于閥腔內(nèi)，封堵件用于在彈性件的作用下封堵進(jìn)氣口，且用于在外殼內(nèi)部的氣體的作用下打開進(jìn)氣口。通過這種方式，能夠利于氣體的排出。

27、在一實(shí)施方式中，閥體包括閥蓋，閥蓋面向閥腔的一側(cè)凸設(shè)有第一導(dǎo)向柱，彈性件的部分套設(shè)于第一導(dǎo)向柱的外側(cè)；通過這種方式，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)彈性件的定位和導(dǎo)向。

28、在一實(shí)施方式中，第一導(dǎo)向柱的直徑為d1，彈性件的內(nèi)徑為d2，滿足，0mm＜d2-d1≤5?mm。通過這種方式，能夠便于彈性件與第一導(dǎo)向柱的裝配。

29、在一實(shí)施方式中，封堵件面向閥蓋的一側(cè)凸設(shè)有第二導(dǎo)向柱，彈性件的部分套設(shè)于第二導(dǎo)向柱的外側(cè)。通過這種方式，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)彈性件的定位和導(dǎo)向。

30、在一實(shí)施方式中，第二導(dǎo)向柱的直徑為d3，彈性件的內(nèi)徑為d2，滿足，0mm＜d3-d1≤5mm。通過這種方式，能夠便于彈性件與第二導(dǎo)向柱的裝配。

31、在一實(shí)施方式中，在彈性件的軸向上，第一導(dǎo)向柱遠(yuǎn)離閥蓋一側(cè)的端面與第二導(dǎo)向柱靠近閥蓋一側(cè)的端面之間具有間隔；可選地，間隔的高度h1滿足，0mm＜h1≤0.5mm。通過這種方式，能夠提高空間利用率。

32、在一實(shí)施方式中，在閥腔的軸向上，彈性件的兩端分別抵靠閥蓋和封堵件，閥蓋的第一抵接面與封堵件的第二抵接面之間的距離為l1，彈性件的實(shí)體長(zhǎng)度為l2，滿足，l1>l2，其中，彈性件的實(shí)體長(zhǎng)度為彈性件被完全壓實(shí)后彈性件的實(shí)體所占長(zhǎng)度；可選地，l1-l2>0.5?mm。通過這種方式，能夠留出彈性件的壓縮空間，以帶動(dòng)封堵件封堵/打開進(jìn)氣口。

33、在一實(shí)施方式中，彈性件為彈簧，彈性件的實(shí)體長(zhǎng)度l2=d1*n1+d2+d3，其中d1是彈簧線徑，n1是彈簧在軸向上的最大圈數(shù)，d2是彈簧一端最外側(cè)彈簧的厚度，d3是彈簧另外一端最外側(cè)彈簧的厚度，d2≤d1，d3≤d1。

34、在一實(shí)施方式中，封堵件的外周面凸設(shè)有多個(gè)限位凸起，多個(gè)限位凸起沿封堵件的周向間隔排布。通過這種方式，能夠?qū)Ψ舛录M(jìn)行導(dǎo)向和限位，以提升封堵件移動(dòng)的穩(wěn)定性。

35、在一實(shí)施方式中，封堵件包括壓緊部和密封部，沿壁部的厚度方向，彈性件的兩端分別抵靠閥蓋和壓緊部，密封部連接于壓緊部背離閥蓋的一側(cè)，密封部用于封堵進(jìn)氣口。通過這種方式，利于維護(hù)外殼密封性。

36、在一實(shí)施方式中，密封部的材質(zhì)包括三元乙丙、氟橡膠或鐵氟龍。

37、在一實(shí)施方式中，彈性件的材質(zhì)包括鋼、鐵或鋁。

38、在一實(shí)施方式中，閥蓋包括蓋側(cè)壁，蓋側(cè)壁上具有貫穿蓋側(cè)壁的第二通孔，出氣口為第二通孔，沿閥腔的軸線方向，閥芯與閥座的密封界面高于或者平齊于第二通孔的底壁。通過這種方式，能夠利于氣體的排出。

39、在一實(shí)施方式中，第一排氣孔包括通孔段和第一孔段，通孔段和第一孔段沿壁部的厚度方向排布，第一孔段位于通孔段背離外殼內(nèi)部的一側(cè)，第一孔段的孔徑大于通孔段的孔徑，單向閥至少部分容納于第一孔段。通過這種方式，能夠便于單向閥的裝配。

40、在一實(shí)施方式中，第一孔段包括周向設(shè)置的孔側(cè)面，單向閥的閥蓋/閥座的外周面與孔側(cè)面焊接連接。能夠提高連接強(qiáng)度。

41、在一實(shí)施方式中，閥座朝向閥蓋的一側(cè)設(shè)置有第一臺(tái)階面和第二臺(tái)階面，第一臺(tái)階面相對(duì)第二臺(tái)階面更靠近閥蓋，第二臺(tái)階的外周面與孔側(cè)面焊接連接。通過這種方式，能夠提高單向閥的裝配穩(wěn)定性。

42、在一實(shí)施方式中，孔側(cè)面與單向閥的閥蓋/閥座的外周面相契合，且孔側(cè)壁面和單向閥的閥蓋/閥座的外周面均與第一排氣孔的中心軸線呈銳角設(shè)置。能夠提高連接強(qiáng)度。

43、在一實(shí)施方式中，閥蓋/閥座與壁部的第三焊印周圍設(shè)置有應(yīng)力釋放槽；可選地，閥座/閥蓋朝向外殼外部的一側(cè)表面上設(shè)置有第一應(yīng)力釋放槽；和/或壁部朝向外殼外部的一側(cè)表面設(shè)置第二應(yīng)力釋放槽。通過這種方式，能夠提高連接的穩(wěn)定性。

44、在一實(shí)施方式中，透氣膜組件包括透氣膜和連接件，連接件設(shè)置有第一透氣孔，透氣膜設(shè)置于連接件上，并覆蓋第一透氣孔，透氣膜被配置為允許電池單體內(nèi)部的氣體穿過透氣膜排出。通過這種設(shè)置，能夠提高連接強(qiáng)度，降低透氣膜變形的風(fēng)險(xiǎn)。

45、在一實(shí)施方式中，連接件具有相對(duì)于連接件表面凹陷的第一環(huán)形臺(tái)面，第一環(huán)形臺(tái)面環(huán)繞第一透氣孔設(shè)置，透氣膜設(shè)置于第一環(huán)形臺(tái)面上。通過這種方式，利于降低透氣膜組件的安裝高度。

46、在一實(shí)施方式中，透氣膜組件還包括背襯件，背襯件設(shè)置于透氣膜與連接件之間；背襯件的透氣速率大于透氣膜的透氣速率。通過設(shè)置背襯件，能夠給透氣膜提供支撐，降低透氣膜變形的風(fēng)險(xiǎn)。

47、在一實(shí)施方式中，連接件還具有相對(duì)于連接件表面凹陷的第二環(huán)形臺(tái)面，第二環(huán)形臺(tái)面環(huán)繞第一透氣孔設(shè)置，背襯件設(shè)置于第二環(huán)形臺(tái)面上。通過這種方式，能夠降低透氣膜組件的安裝高度。

48、在一實(shí)施方式中，連接件為金屬件。能夠提高連接件與其他部件連接的連接強(qiáng)度。

49、在一實(shí)施方式中，透氣膜設(shè)置于連接件朝向外殼內(nèi)部的一側(cè)，透氣膜覆蓋第一透氣孔。通過這種設(shè)置，能夠降低透氣膜承受來自外界環(huán)境的損傷。

50、在一實(shí)施方式中，連接件與壁部焊接連接；可選地，連接件與壁部的第四焊印周圍設(shè)置有應(yīng)力釋放槽；可選地，連接件與壁部的第四焊印周圍的連接件上設(shè)置有第三應(yīng)力釋放槽；和/或連接件與壁部的第四焊印周圍的壁部上設(shè)置有第四應(yīng)力釋放槽。通過這種方式，能夠提高連接的穩(wěn)定性。

51、在一實(shí)施方式中，壁部具有相對(duì)于壁部的表面凹陷的第一沉臺(tái)，第一沉臺(tái)環(huán)繞第二排氣孔設(shè)置，透氣膜組件至少部分位于第一沉臺(tái)上。通過這種方式，能夠降低透氣膜組件的安裝高度。

52、在一實(shí)施方式中，電池單體還包括絕緣件，絕緣件設(shè)置于壁部朝向外殼內(nèi)部的一側(cè)；絕緣件上間隔設(shè)置有貫穿絕緣件的第三排氣孔、第四排氣孔，第三排氣孔與壁部上的第一排氣孔連通，第四排氣孔與壁部上的第二排氣孔連通。通過這種方式，能夠利于氣體的排出。

53、在一實(shí)施方式中，第一排氣孔為電池單體的注液孔?；虻谝慌艢饪着c注液孔間隔設(shè)置。通過這種方式，利用單向閥代替原來的注液孔的密封結(jié)構(gòu)，能夠利于簡(jiǎn)配電池單體的結(jié)構(gòu)。

54、在一實(shí)施方式中，外殼包括殼體和端蓋，殼體內(nèi)部形成具有開口的容納腔，容納腔用于容納電極組件；端蓋封閉開口；其中，端蓋為壁部；或殼體包括壁部；或壁部為電池單體處于放置狀態(tài)時(shí)位于外殼頂部的壁。通過這種方式，能夠利于氣體的排出。

55、在一實(shí)施方式中，第一排氣孔和第二排氣孔位于同一個(gè)壁部上。通過這種方式，能夠利于簡(jiǎn)配電池單體的結(jié)構(gòu)。

56、在一實(shí)施方式中，電池單體還包括泄壓機(jī)構(gòu)，泄壓機(jī)構(gòu)設(shè)置于外殼，泄壓機(jī)構(gòu)被配置為在電池單體熱失控時(shí)致動(dòng)并泄放電池單體的內(nèi)部壓力，泄壓機(jī)構(gòu)的致動(dòng)壓力大于單向閥的開啟壓力。通過這種方式，能夠提高電池的安全性。

57、在一實(shí)施方式中，壁部具有泄壓孔，泄壓孔連通外殼內(nèi)部與外殼外部，泄壓孔連通泄壓機(jī)構(gòu)；泄壓孔的孔徑大于第一排氣孔的孔徑。通過這種方式，提高電池單體的泄壓能力。

58、在一實(shí)施方式中，單向閥的排氣速率小于泄壓機(jī)構(gòu)的排氣速率。通過這種方式，提高電池單體的泄壓能力。

59、在一實(shí)施方式中，透氣膜的透氣速率為3-10?ml/天。通過這種方式，能夠利于維護(hù)電池單體的內(nèi)壓。

60、在一實(shí)施方式中，單向閥的開啟壓力大于或等于0.2?mpa；可選地，大于或等于0.4mpa。通過這種方式，能夠利于維護(hù)電池單體的內(nèi)壓。

61、為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的另一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種電池，電池包括上述的電池單體。電池至少具有與電池單體相同的優(yōu)勢(shì)。

62、為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的另一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種用電設(shè)備，其包括上述電池。用電設(shè)備至少具有與電池相同的優(yōu)勢(shì)。

63、上述說明僅是本技術(shù)技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本技術(shù)的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本技術(shù)的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉本技術(shù)的具體實(shí)施方式。