本申請屬于儲能，尤其涉及一種液冷電芯模組。

背景技術(shù)：

1、隨著儲能行業(yè)的高速發(fā)展，市場上對于儲能pack需求量越來越大，模組是pack內(nèi)最重要的組成部分。目前對于液冷上的模組制作，大多數(shù)都是電芯與電芯之間貼導(dǎo)熱絕緣材料，緊貼放置。當(dāng)電芯數(shù)量滿足需求后，在首末兩端放置端板后使用鋼帶進(jìn)行禁錮，組成電芯模組。然后在模組的下方固定液冷板，液冷板使用支架支撐，液冷板與電芯的最底面接觸，散熱時僅靠電芯的最底面與液冷板進(jìn)行傳導(dǎo)散熱。此種方式僅通過最底面?zhèn)鲗?dǎo)散熱的方式，換熱面積小，換熱效率不高，存在有熱失控的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種液冷電芯模組，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的僅通過最底面?zhèn)鲗?dǎo)散熱的方式，換熱面積小，換熱效率不高，存在有熱失控的安全隱患的技術(shù)問題。

2、本實用新型提供一種液冷電芯模組，包括冷卻盒、電芯組件和安裝盒，所述冷卻盒為中空結(jié)構(gòu)并形成第一空腔，所述冷卻盒相對的兩側(cè)端上分別開設(shè)有與所述第一空腔連通的進(jìn)液口和出液口，所述安裝盒為中空結(jié)構(gòu)并形成第二空腔，所述電芯組件容置于所述第二空腔內(nèi)并與所述安裝盒的內(nèi)壁抵接，所述安裝盒容置于所述第一空腔內(nèi)，所述冷卻盒上對應(yīng)于所述第一空腔的內(nèi)壁與所述安裝盒的外壁之間形成冷卻通道，冷卻液從所述進(jìn)液口進(jìn)入，流經(jīng)所述冷卻通道后從所述出液口排出以對所述電芯組件散熱。

3、可選地，所述冷卻盒設(shè)置有多個，多個所述冷卻盒相互連通，上一個所述冷卻盒的出液口與下一個冷卻盒的進(jìn)液口連通。

4、可選地，所述冷卻盒為長方體結(jié)構(gòu)，多個所述冷卻盒沿著其寬度方向并列設(shè)置。

5、可選地，所述冷卻盒為長方體結(jié)構(gòu)，所述安裝盒設(shè)置有多個，多個所述安裝盒沿著所述冷卻盒的長度方向間隔設(shè)置。

6、可選地，所述冷卻盒包括第一側(cè)板、第一底板和頂板，所述第一底板和所述頂板分別與所述第一側(cè)板的底部和頂部密封連接以圍合形成所述第一空腔，所述頂板開設(shè)有通孔，所述電芯組件穿過所述通孔容置在所述第一空腔內(nèi)并與所述頂板密封連接，所述進(jìn)液口和所述出液口分別設(shè)于所述第一側(cè)板上相對的兩側(cè)端上。

7、可選地，所述第一側(cè)板、所述第一底板和所述頂板均為鋁合金，所述第一底板和所述頂板均采用焊接方式與所述第一側(cè)板連接。

8、可選地，所述第一側(cè)板和所述第一底板的連接處以及所述第一側(cè)板和所述頂板連接處均涂覆有防水膠。

9、可選地，所述電芯組件包括電芯和導(dǎo)熱絕緣件，所述電芯容置于所述第二空腔內(nèi)，所述導(dǎo)熱絕緣件設(shè)于所述安裝盒的內(nèi)側(cè)壁與所述電芯的外側(cè)壁之間，所述安裝盒穿過所述通孔容置在所述第一空腔內(nèi)并與所述頂板密封連接。

10、可選地，所述安裝盒包括第二底板和第二側(cè)板，所述第一底板與所述第二底板之間的間隙以及所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板的間隙共同形成所述冷卻通道。

11、可選地，還包括鋼帶，冷卻盒設(shè)置有多個，鋼帶用于捆扎多個冷卻盒。

12、本實用新型提供了一種液冷電芯模組，包括冷卻盒、電芯組件和安裝盒，冷卻盒為中空結(jié)構(gòu)并形成第一空腔，冷卻盒相對的兩側(cè)端上分別開設(shè)有與第一空腔連通的進(jìn)液口和出液口，安裝盒為中空結(jié)構(gòu)并形成第二空腔，電芯組件容置于第二空腔內(nèi)并與安裝盒的內(nèi)壁抵接，安裝盒容置于第一空腔內(nèi)，冷卻盒上對應(yīng)于第一空腔的內(nèi)壁與安裝盒的外壁之間形成冷卻通道，冷卻液從進(jìn)液口進(jìn)入，流經(jīng)冷卻通道后從出液口排出以對電芯組件散熱。因此在本申請中，電芯組件的外壁均能與冷卻液接觸，增加了對電芯組件的散熱面積，大大提高散熱效率，極大降低了熱失控的安全隱患。

技術(shù)特征：

1.一種液冷電芯模組，其特征在于：包括冷卻盒(1)、電芯組件(2)和安裝盒(21)，所述冷卻盒(1)為中空結(jié)構(gòu)并形成第一空腔(11)，所述冷卻盒(1)相對的兩側(cè)端上分別開設(shè)有與所述第一空腔(11)連通的進(jìn)液口(12)和出液口(13)，所述安裝盒(21)為中空結(jié)構(gòu)并形成第二空腔(24)，所述電芯組件(2)容置于所述第二空腔(24)內(nèi)并與所述安裝盒(21)的內(nèi)壁抵接，所述安裝盒(21)容置于所述第一空腔(11)內(nèi)，所述冷卻盒(1)上對應(yīng)于所述第一空腔(11)的內(nèi)壁與所述安裝盒(21)的外壁之間形成冷卻通道(14)，冷卻液從所述進(jìn)液口(12)進(jìn)入，流經(jīng)所述冷卻通道(14)后從所述出液口(13)排出以對所述電芯組件(2)散熱。

2.如權(quán)利要求1所述的液冷電芯模組，其特征在于，所述冷卻盒(1)設(shè)置有多個，多個所述冷卻盒(1)相互連通，上一個所述冷卻盒(1)的出液口(13)與下一個冷卻盒(1)的進(jìn)液口(12)連通。

3.如權(quán)利要求2所述的液冷電芯模組，其特征在于，所述冷卻盒(1)為長方體結(jié)構(gòu)，多個所述冷卻盒(1)沿著其寬度方向并列設(shè)置。

4.如權(quán)利要求1所述的液冷電芯模組，其特征在于，所述冷卻盒(1)為長方體結(jié)構(gòu)，所述安裝盒(21)設(shè)置有多個，多個所述安裝盒(21)沿著所述冷卻盒(1)的長度方向間隔設(shè)置。

5.如權(quán)利要求1所述的液冷電芯模組，其特征在于，所述冷卻盒(1)包括第一側(cè)板(15)、第一底板(16)和頂板(17)，所述第一底板(16)和所述頂板(17)分別與所述第一側(cè)板(15)的底部和頂部密封連接以圍合形成所述第一空腔(11)，所述頂板(17)開設(shè)有通孔(171)，所述電芯組件(2)穿過所述通孔(171)容置在所述第一空腔(11)內(nèi)并與所述頂板(17)密封連接，所述進(jìn)液口(12)和所述出液口(13)分別設(shè)于所述第一側(cè)板(15)上相對的兩側(cè)端上。

6.如權(quán)利要求5所述的液冷電芯模組，其特征在于，所述第一側(cè)板(15)、所述第一底板(16)和所述頂板(17)均為鋁合金，所述第一底板(16)和所述頂板(17)均采用焊接方式與所述第一側(cè)板(15)連接。

7.如權(quán)利要求5所述的液冷電芯模組，其特征在于，所述第一側(cè)板(15)和所述第一底板(16)的連接處以及所述第一側(cè)板(15)和所述頂板(17)連接處均涂覆有防水膠。

8.如權(quán)利要求5所述的液冷電芯模組，其特征在于，所述電芯組件(2)包括電芯(22)和導(dǎo)熱絕緣件(23)，所述電芯(22)容置于所述第二空腔(24)內(nèi)，所述導(dǎo)熱絕緣件(23)設(shè)于所述安裝盒(21)的內(nèi)側(cè)壁與所述電芯(22)的外側(cè)壁之間，所述安裝盒(21)穿過所述通孔(171)容置在所述第一空腔(11)內(nèi)并與所述頂板(17)密封連接。

9.如權(quán)利要求5所述的液冷電芯模組，其特征在于，所述安裝盒包括第二底板(212)和第二側(cè)板(211)，所述第一底板(16)與所述第二底板(212)之間的間隙以及所述第一側(cè)板(15)和所述第二側(cè)板(211)的間隙共同形成所述冷卻通道(14)。

10.如權(quán)利要求1所述的液冷電芯模組，其特征在于，還包括鋼帶(3)，冷卻盒(1)設(shè)置有多個，鋼帶(3)用于捆扎多個冷卻盒(1)。

技術(shù)總結(jié)
一種液冷電芯模組，包括冷卻盒、電芯組件和安裝盒，冷卻盒為中空結(jié)構(gòu)并形成第一空腔，冷卻盒相對的兩側(cè)端上分別開設(shè)有與第一空腔連通的進(jìn)液口和出液口，安裝盒為中空結(jié)構(gòu)并形成第二空腔，電芯組件容置于第二空腔內(nèi)并與安裝盒的內(nèi)壁抵接，安裝盒容置于第一空腔內(nèi)，冷卻盒上對應(yīng)于第一空腔的內(nèi)壁與安裝盒的外壁之間形成冷卻通道，冷卻液從進(jìn)液口進(jìn)入，流經(jīng)冷卻通道后從出液口排出以對電芯組件散熱。因此在本申請中，安裝盒的外壁均能與冷卻液接觸，增加了對電芯組件的散熱面積，大大提高散熱效率，極大降低了熱失控的安全隱患。

技術(shù)研發(fā)人員：路宇鵬,劉伶,楊卿鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海聚信海聚新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231222
技術(shù)公布日：2025/1/9