本申請(qǐng)涉及電子產(chǎn)品加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種to管帽周轉(zhuǎn)裝置及to封裝設(shè)備。
背景技術(shù):
1、傳統(tǒng)的to管帽轉(zhuǎn)料動(dòng)作,通常是通過(guò)人工用鑷子將管帽從來(lái)料盤內(nèi)夾出來(lái),再對(duì)準(zhǔn)后工序生產(chǎn)設(shè)備專用料盤的孔位后放入,如此循環(huán)。但是,在轉(zhuǎn)移作業(yè)過(guò)程中,容易損傷to管帽而造成物料浪費(fèi),并且效率低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环Nto管帽周轉(zhuǎn)裝置及to封裝設(shè)備,以解決現(xiàn)有管帽周轉(zhuǎn)效率低、易損壞的問(wèn)題。
2、第一方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环Nto管帽周轉(zhuǎn)裝置,所述to管帽周轉(zhuǎn)裝置包括:中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、第一轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu),所述中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝于外部支撐平臺(tái)上,且所述中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的頂部端面上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)用于容置管帽的容納槽;
3、所述第一轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)和所述第二轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)均安裝于外部支撐平臺(tái)上,且所述第一轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)位于所述中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一側(cè),所述第二轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)位于所述中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的另一側(cè);其中,目標(biāo)管帽能夠在所述第一轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)運(yùn)至所述容納槽內(nèi),并在所述第二轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下從所述容納槽內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)至目標(biāo)位置。
4、進(jìn)一步地,在一些實(shí)施例的優(yōu)選方案中,所述第一轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)包括固定架、真空組件、吸嘴和用于驅(qū)動(dòng)所述吸嘴進(jìn)行移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件,所述固定件安裝于外部支撐平臺(tái)上,所述真空組件和所述驅(qū)動(dòng)組件均安裝于固定架上;
5、所述吸嘴安裝于所述驅(qū)動(dòng)組件上;所述吸嘴上設(shè)置有吸孔,所述吸嘴內(nèi)部設(shè)置有與所述吸孔相連通的氣體通道,所述氣體通道與所述真空組件相連通。
6、進(jìn)一步地,在一些實(shí)施例的優(yōu)選方案中,所述真空組件包括氣路、真空發(fā)生器、氣路控制器和氣源,所述真空發(fā)生器、氣路控制器和氣源均安裝于固定架上;
7、所述氣源通過(guò)所述氣路與所述氣路控制器連接,所述氣路控制器通過(guò)所述氣路與所述真空發(fā)生器連接,所述真空發(fā)生器通過(guò)所述氣路與所述吸嘴中的氣體通道相連通。
8、進(jìn)一步地,在一些實(shí)施例的優(yōu)選方案中,所述吸嘴為橡膠材料制成的管件。
9、進(jìn)一步地,在一些實(shí)施例的優(yōu)選方案中,所述中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括柔性件,所述柔性件設(shè)置于所述容納槽內(nèi),以用于保護(hù)目標(biāo)管帽。
10、進(jìn)一步地,在一些實(shí)施例的優(yōu)選方案中,所述容納槽的數(shù)量為2個(gè),且2個(gè)所述容納槽間隔設(shè)置。
11、進(jìn)一步地,在一些實(shí)施例的優(yōu)選方案中,所述to管帽周轉(zhuǎn)裝置還包括用于收納目標(biāo)管帽的料盤,所述料盤放置于外部支撐平臺(tái)上,且位于所述第一轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)中吸嘴的行程范圍內(nèi),和/或,所述第二轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)中吸嘴的行程范圍內(nèi)。
12、進(jìn)一步地,在一些實(shí)施例的優(yōu)選方案中,所述料盤的頂面上設(shè)置有多個(gè)放置槽,且多個(gè)所述放置槽陣列設(shè)置。
13、進(jìn)一步地,在一些實(shí)施例的優(yōu)選方案中,所述中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有移動(dòng)軌道。
14、第二方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环Nto封裝設(shè)備,所述to封裝設(shè)備包括上述的to管帽周轉(zhuǎn)裝置。
15、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
16、該to管帽周轉(zhuǎn)裝置包括中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、第一轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu),其中,目標(biāo)管帽能夠在第一轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)運(yùn)至中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)頂部的容納槽內(nèi),并在第二轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下從容納槽內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)至目標(biāo)位置(具體為焊封位置、儲(chǔ)存位置等)。
17、顯然,與傳統(tǒng)的手工搬運(yùn)相比,該to管帽周轉(zhuǎn)裝置通過(guò)中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、第一轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)的有序操作,能夠?qū)崿F(xiàn)高效、準(zhǔn)確且可靠的管帽轉(zhuǎn)移過(guò)程,大大提高管帽的周轉(zhuǎn)效率,并且在整個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中,不需要人工操作,避免了管帽的污染、劃傷的問(wèn)題,減少管帽損壞,從而提升生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量。
1.一種to管帽周轉(zhuǎn)裝置,其特征在于,所述to管帽周轉(zhuǎn)裝置包括:中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、第一轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu),所述中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝于外部支撐平臺(tái)上,且所述中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的頂部端面上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)用于容置管帽的容納槽;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述第一轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)包括固定架、真空組件、吸嘴和用于驅(qū)動(dòng)所述吸嘴進(jìn)行移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件,所述固定架安裝于外部支撐平臺(tái)上,所述真空組件和所述驅(qū)動(dòng)組件均安裝于固定架上;
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的to管帽周轉(zhuǎn)裝置,其特征在于,所述真空組件包括氣路、真空發(fā)生器、氣路控制器和氣源,所述真空發(fā)生器、氣路控制器和氣源均安裝于固定架上;
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的to管帽周轉(zhuǎn)裝置,其特征在于,所述吸嘴為橡膠材料制成的管件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的to管帽周轉(zhuǎn)裝置,其特征在于,所述中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括柔性件,所述柔性件設(shè)置于所述容納槽內(nèi),以用于保護(hù)目標(biāo)管帽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的to管帽周轉(zhuǎn)裝置,其特征在于,所述容納槽的數(shù)量為2個(gè),且2個(gè)所述容納槽間隔設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的to管帽周轉(zhuǎn)裝置,其特征在于,所述to管帽周轉(zhuǎn)裝置還包括用于收納目標(biāo)管帽的料盤,所述料盤放置于外部支撐平臺(tái)上,且位于所述第一轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)中吸嘴的行程范圍內(nèi),和/或,所述第二轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)中吸嘴的行程范圍內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的to管帽周轉(zhuǎn)裝置,其特征在于,所述料盤的頂面上設(shè)置有多個(gè)放置槽,且多個(gè)所述放置槽陣列設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的to管帽周轉(zhuǎn)裝置,其特征在于,所述中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有移動(dòng)軌道。
10.一種to封裝設(shè)備,其特征在于,所述to封裝設(shè)備包括如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的to管帽周轉(zhuǎn)裝置。