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液冷線纜和充電裝置的制作方法

文檔序號(hào):40634204發(fā)布日期:2025-01-10 18:40閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局
液冷線纜和充電裝置的制作方法

本技術(shù)涉及線纜,特別涉及一種液冷線纜和充電裝置。


背景技術(shù):

1、隨著新能源汽車的快速發(fā)展。人們對(duì)大功率充電技術(shù)的要求也越來(lái)越高?,F(xiàn)有汽車充電線纜的線徑大,載流能力和冷卻效率低,使得新能源汽車的日常充電非常不方便。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的是提供一種液冷線纜,旨在縮小線徑的同時(shí)提高了液冷線纜的載流能力和冷卻效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出的一種液冷線纜,包括:

3、護(hù)套層,沿軸向形成有空腔;

4、電纜組,設(shè)于所述空腔內(nèi),所述電纜組包括裸導(dǎo)體和套設(shè)于所述裸導(dǎo)體外側(cè)的絕緣層,所述裸導(dǎo)體中形成有沿軸向設(shè)置的冷卻通道,所述冷卻通道中設(shè)有冷卻介質(zhì),以使所述裸導(dǎo)體和所述冷卻介質(zhì)直接接觸。

5、可選地,裸導(dǎo)體包括第一導(dǎo)電層和第二導(dǎo)電層,所述第一導(dǎo)電層設(shè)于所述絕緣層內(nèi)側(cè),所述第二導(dǎo)電層設(shè)于所述第一導(dǎo)電層內(nèi)側(cè),所述第二導(dǎo)電層內(nèi)側(cè)設(shè)有冷卻通道。

6、可選地,所述絕緣層包括依次首尾相連的第一邊、第二邊、第三邊和第四邊,所述第四邊的尾部和所述第一邊的首部相連;

7、所述第三邊靠近所述護(hù)套層設(shè)置,所述第一邊靠近所述液冷線纜中心設(shè)置,所述第一邊的長(zhǎng)度小于所述第三邊的長(zhǎng)度。

8、可選地,所述第三邊和所述護(hù)套層平行。

9、可選地,所述空腔內(nèi)設(shè)有填充物,所述填充物填充所述護(hù)套層內(nèi)的間隙。

10、可選地,所述第三邊和護(hù)套層之間具有第一間隙。

11、可選地,所述電纜組個(gè)數(shù)為兩個(gè),兩個(gè)電纜組呈軸對(duì)稱設(shè)置,兩個(gè)電纜組的第一邊相臨且相互平行,兩個(gè)電纜組的第一邊之間具有第二間隙。

12、可選地,兩個(gè)電纜組的第四邊和護(hù)套層之間設(shè)有其它線芯;

13、和/或兩個(gè)電纜組的第二邊和護(hù)套層之間設(shè)有其它線芯。

14、可選地,其他線芯包括外套層和設(shè)于所述外套層內(nèi)部的地線和信號(hào)線。

15、本實(shí)用新型還提出一種充電裝置,包括所述的液冷線纜。

16、本實(shí)用新型的一個(gè)技術(shù)方案通過(guò)在裸導(dǎo)體中形成沿軸向設(shè)置的冷卻通道,以使裸導(dǎo)體和冷卻通道中的冷卻介質(zhì)直接接觸,如此設(shè)置,冷卻介質(zhì)直接和裸導(dǎo)體接觸,提升了散熱效率,另一方面,省略了絕緣液冷管的設(shè)置,從而在同等線纜直徑下,提高了導(dǎo)體的截面積,從而提高了液冷線纜的載流量。



技術(shù)特征:

1.一種液冷線纜(100),其特征在于,包括:

2.如權(quán)利要求1所述的液冷線纜(100),其特征在于,裸導(dǎo)體(32)包括第一導(dǎo)電層(321)和第二導(dǎo)電層(322),所述第一導(dǎo)電層(321)設(shè)于所述絕緣層(31)內(nèi)側(cè),所述第二導(dǎo)電層(322)設(shè)于所述第一導(dǎo)電層(321)內(nèi)側(cè),所述第二導(dǎo)電層(322)內(nèi)側(cè)設(shè)有冷卻通道。

3.如權(quán)利要求1所述的液冷線纜(100),其特征在于,所述絕緣層(31)包括依次首尾相連的第一邊(311)、第二邊(312)、第三邊(313)和第四邊(314),所述第四邊(314)的尾部和所述第一邊(311)的首部相連;

4.如權(quán)利要求3所述的液冷線纜(100),其特征在于,所述第三邊(313)和所述護(hù)套層(1)平行。

5.如權(quán)利要求4所述的液冷線纜(100),其特征在于,所述空腔(2)內(nèi)設(shè)有填充物,所述填充物填充所述護(hù)套層(1)內(nèi)的間隙。

6.如權(quán)利要求5所述的液冷線纜,其特征在于,所述第三邊(313)和護(hù)套層(1)之間具有第一間隙(21)。

7.如權(quán)利要求6所述的液冷線纜(100),其特征在于,所述電纜組(3)個(gè)數(shù)為兩個(gè),兩個(gè)電纜組(3)呈軸對(duì)稱設(shè)置,兩個(gè)電纜組(3)的第一邊(311)相臨且相互平行,兩個(gè)電纜組(3)的第一邊(311)之間具有第二間隙(22)。

8.如權(quán)利要求7所述的液冷線纜(100),其特征在于,兩個(gè)電纜組(3)的第四邊(314)和護(hù)套層(1)之間設(shè)有其他線芯;

9.如權(quán)利要求8所述的液冷線纜(100),其特征在于,其他線芯(4)包括外套層(43)和設(shè)于所述外套層(43)內(nèi)部的地線(41)和信號(hào)線(42)。

10.一種充電裝置,其特征在于,包括如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的液冷線纜(100)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)一種液冷線纜和充電裝置,其中液冷線纜包括護(hù)套層和電纜組,護(hù)套層沿軸向形成有空腔;電纜組設(shè)于所述空腔內(nèi),所述電纜組包括裸導(dǎo)體和套設(shè)于所述裸導(dǎo)體外側(cè)的絕緣層,所述裸導(dǎo)體中形成有沿軸向設(shè)置的冷卻通道,所述冷卻通道中設(shè)有冷卻介質(zhì),以使所述裸導(dǎo)體和所述冷卻介質(zhì)直接接觸。本技術(shù)技術(shù)方案縮小線徑的同時(shí)提高了液冷線纜的載流能力和冷卻效率。

技術(shù)研發(fā)人員:康樹(shù)峰,龍玉克,陳懷遠(yuǎn),薄強(qiáng)龍,盧兆宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者:深圳市沃爾核材股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20231228
技術(shù)公布日:2025/1/9
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