本技術(shù)涉及電池領(lǐng)域,具體而言,涉及一種圓柱電池化成分容夾具。
背景技術(shù):
1、鋰離子電池在制造完成后需要進(jìn)行高溫化成激活電池活性物質(zhì),因化成柜空間有限,現(xiàn)有的扣式化成夾具上下柜時(shí)操作不便,上柜下柜時(shí)間過長(zhǎng),生產(chǎn)效率較低。
2、針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中鋰離子電池上柜下柜時(shí)間過長(zhǎng),生產(chǎn)效率較低問題,目前尚未提出有效解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種圓柱電池化成分容夾具,以解決現(xiàn)有技術(shù)中鋰離子電池上柜下柜時(shí)間過長(zhǎng),生產(chǎn)效率較低的問題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了一種圓柱電池化成分容夾具,包括:夾具底座,夾具底座上開設(shè)有至少一個(gè)電芯放置位,電芯放置位用于放置電芯;上壓板,上壓板設(shè)置于夾具底座的頂部,上壓板與夾具底座之間的距離可調(diào)節(jié)地設(shè)置,上壓板具有遠(yuǎn)離電芯的初始位置和與電芯抵接的壓緊位置;鎖止機(jī)構(gòu),鎖止機(jī)構(gòu)具有將上壓板與夾具底座鎖緊的鎖緊狀態(tài),及將上壓板與夾具底座釋放的釋放狀態(tài)。
3、進(jìn)一步地,上壓板沿夾具底座的高度方向與夾具底座可活動(dòng)地連接,以調(diào)節(jié)上壓板與夾具底座之間的距離。
4、進(jìn)一步地,鎖止機(jī)構(gòu)還包括:彈簧柱,彈簧柱的第一端穿過上壓板與電芯抵接,彈簧柱的第二端延伸至夾具底座外部,上壓板處于初始位置時(shí),彈簧柱上的彈簧處于初始狀態(tài),上壓板向夾具底座所在側(cè)運(yùn)動(dòng)時(shí),彈簧柱上的彈簧處于壓縮狀態(tài)。
5、進(jìn)一步地,鎖止機(jī)構(gòu)包括:鎖止槽,鎖止槽為兩個(gè),夾具底座的相對(duì)的兩側(cè)的側(cè)壁上分別開設(shè)有一個(gè)鎖止槽;連接桿,連接桿為兩個(gè),連接桿與鎖止槽相對(duì)應(yīng)地設(shè)置,連接桿的第一端與上壓板可活動(dòng)地連接,連接桿的第二端設(shè)置有運(yùn)動(dòng)部,運(yùn)動(dòng)部延伸至鎖止槽內(nèi),運(yùn)動(dòng)部可沿鎖止槽的長(zhǎng)度方向、寬度方向運(yùn)動(dòng);鎖止槽具有上止點(diǎn)和下止點(diǎn),運(yùn)動(dòng)部處于上止點(diǎn)時(shí),上壓板處于初始位置,運(yùn)動(dòng)部處于下止點(diǎn)時(shí),上壓板處于壓緊位置。
6、進(jìn)一步地,鎖止槽包括依次首尾連通的第一槽體、第二槽體、第三槽體、第四槽體,第一槽體、第二槽體、第三槽體、第四槽體的長(zhǎng)度方向與夾具底座的寬度方向、夾具底座的高度方向均具有夾角地設(shè)置,且沿夾具底座的高度方向,第一槽體與第四槽體的連通位置為鎖止槽的上止點(diǎn),第二槽體與第三槽體的連通位置為鎖止槽的下止點(diǎn),上止點(diǎn)在夾具底座的高度方向上的高度大于下止點(diǎn)在夾具底座的高度方向上的高度設(shè)置。
7、進(jìn)一步地,沿夾具底座的高度方向,下止點(diǎn)的高度大于第一槽體與第二槽體連通位置的高度設(shè)置,且,下止點(diǎn)的高度大于第三槽體與第四槽體連通位置的高度設(shè)置。
8、進(jìn)一步地,圓柱電池化成分容夾具還包括:側(cè)固定板,側(cè)固定板為至少一個(gè),側(cè)固定板與夾具底座、上壓板中的至少一個(gè)連接,以使側(cè)固定板與夾具底座或上壓板之間形成限位空間,至少部分的連接桿設(shè)置于限位空間內(nèi)。
9、進(jìn)一步地,圓柱電池化成分容夾具還包括:拉桿,拉桿為至少一個(gè),拉桿的第一端與夾具底座連接,拉桿沿夾具底座的高度方向延伸設(shè)置,上壓板與拉桿可滑動(dòng)地連接,上壓板可沿拉桿的長(zhǎng)度方向滑動(dòng),以調(diào)節(jié)上壓板與夾具底座之間的距離。
10、進(jìn)一步地,電芯放置位的底部設(shè)置有負(fù)極連接片和負(fù)極連接桿,負(fù)極連接片與負(fù)極連接桿的第一端連接,負(fù)極連接片與電芯的負(fù)極連接,負(fù)極連接桿的第二端穿過夾具底座延伸至夾具底座外。
11、進(jìn)一步地,電芯放置位為兩個(gè),兩個(gè)電芯放置位沿夾具底座的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置。
12、應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,通過上壓板與夾具底座之間的距離可調(diào)節(jié)的設(shè)置和鎖止機(jī)構(gòu)的設(shè)置,當(dāng)上壓板調(diào)節(jié)至壓緊位置時(shí),將鎖止機(jī)構(gòu)切換至鎖緊狀態(tài),即可實(shí)現(xiàn)對(duì)電芯的安裝固定,當(dāng)需要取下電芯時(shí),將鎖止機(jī)構(gòu)切換至釋放狀態(tài),此時(shí)上壓板調(diào)節(jié)至初始位置,即可取下電芯,提升電芯的上下柜效率,減少因電芯與夾具底座連接不緊密造成的各種異常,提升質(zhì)量,提高效率。
1.一種圓柱電池化成分容夾具,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱電池化成分容夾具,其特征在于,所述上壓板(2)沿所述夾具底座(1)的高度方向與所述夾具底座(1)可活動(dòng)地連接,以調(diào)節(jié)所述上壓板(2)與所述夾具底座(1)之間的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓柱電池化成分容夾具,其特征在于,所述鎖止機(jī)構(gòu)還包括:
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓柱電池化成分容夾具,其特征在于,所述鎖止機(jī)構(gòu)包括:
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓柱電池化成分容夾具,其特征在于,所述鎖止槽(11)包括依次首尾連通的第一槽體(111)、第二槽體(112)、第三槽體(113)、第四槽體(114),所述第一槽體(111)、第二槽體(112)、第三槽體(113)、第四槽體(114)的長(zhǎng)度方向與所述夾具底座(1)的寬度方向、所述夾具底座(1)的高度方向均具有夾角地設(shè)置,且沿所述夾具底座(1)的高度方向,所述第一槽體(111)與所述第四槽體(114)的連通位置為所述鎖止槽(11)的所述上止點(diǎn),所述第二槽體(112)與第三槽體(113)的連通位置為所述鎖止槽(11)的所述下止點(diǎn),所述上止點(diǎn)在所述夾具底座(1)的高度方向上的高度大于所述下止點(diǎn)在所述夾具底座(1)的高度方向上的高度設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓柱電池化成分容夾具,其特征在于,沿所述夾具底座(1)的高度方向,所述下止點(diǎn)的高度大于所述第一槽體(111)與所述第二槽體(112)連通位置的高度設(shè)置,且,所述下止點(diǎn)的高度大于所述第三槽體(113)與所述第四槽體(114)連通位置的高度設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓柱電池化成分容夾具,其特征在于,所述圓柱電池化成分容夾具還包括:
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱電池化成分容夾具,其特征在于,所述圓柱電池化成分容夾具還包括:
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱電池化成分容夾具,其特征在于,所述電芯放置位(100)的底部設(shè)置有負(fù)極連接片(9)和負(fù)極連接桿(10),所述負(fù)極連接片(9)與所述負(fù)極連接桿(10)的第一端連接,所述負(fù)極連接片(9)與所述電芯(8)的負(fù)極連接,所述負(fù)極連接桿(10)的第二端穿過所述夾具底座(1)延伸至所述夾具底座(1)外。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱電池化成分容夾具,其特征在于,所述電芯放置位(100)為兩個(gè),兩個(gè)所述電芯放置位(100)沿所述夾具底座(1)的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置。