本技術(shù)涉及一種多極斷路器，特別是一種雙滅弧式多極斷路器。

背景技術(shù)：

1、由于斷路器在開閘時(shí)，其動(dòng)觸頭和靜觸頭之間會(huì)產(chǎn)生大量的電弧，使得斷路器需要在靜觸頭的一側(cè)安裝滅弧罩，從而在動(dòng)靜觸頭在開閘并產(chǎn)生電弧氣體后，通過斷路器殼體的導(dǎo)向使電弧氣體進(jìn)入滅弧罩內(nèi)，再由并排設(shè)置在滅弧罩內(nèi)的滅弧柵片對(duì)電弧進(jìn)行切斷，達(dá)到滅弧效果。滅弧后的氣體從滅弧罩尾部排出后，沿?cái)嗦菲鳉んw尾部的通道直接從排氣口排出。

2、但現(xiàn)有滅弧系統(tǒng)的缺陷在于，受到斷路器內(nèi)各功能件的布局限制，使得滅弧罩的安裝位置相對(duì)靜觸頭會(huì)處于偏置狀態(tài)，這就使得的開閘產(chǎn)生電弧氣體在沿?cái)嗦菲鳉んw進(jìn)入滅弧罩時(shí)，并無(wú)法均勻的進(jìn)入滅弧罩的各滅弧柵片之間，而是會(huì)就近進(jìn)入更靠近靜觸頭一側(cè)的滅弧柵片內(nèi)，從而降低滅弧罩對(duì)電弧氣體的滅弧效果。其次，當(dāng)電弧氣體從滅弧罩的尾部排出時(shí)，一方面會(huì)集中向斷路器的排氣口方向流動(dòng)，從而造成電弧氣體在排氣口處的相互干擾，影響其出氣穩(wěn)定性；另一方面電弧氣體在經(jīng)滅弧罩切割后會(huì)形成若干短弧，而短弧在從滅弧罩排出后便容易在滅弧罩后端的斷路器殼體內(nèi)重新聚集并形成串聯(lián)，從而造成對(duì)該處斷路器殼體的擊穿，降低其滅弧穩(wěn)定性。

3、所以，現(xiàn)有斷路器的滅弧系統(tǒng)存在滅弧和引弧效果差的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于，提供一種雙滅弧式多極斷路器。它能夠提高滅弧罩對(duì)電弧的滅弧效果，并提高電弧氣體在排出滅弧罩時(shí)的流暢性，降低滅弧室溫度。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種雙滅弧式多極斷路器，包括斷路器，斷路器的中部設(shè)有執(zhí)行機(jī)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)有l(wèi)極動(dòng)觸頭組件和n極動(dòng)觸頭組件，l極動(dòng)觸頭組件的外部設(shè)有l(wèi)極滅弧室，l極滅弧室內(nèi)設(shè)有l(wèi)極滅護(hù)罩，n極動(dòng)觸頭組件的外部設(shè)有n極滅弧室，n極滅弧室內(nèi)設(shè)有n極滅護(hù)罩，l極滅弧室和n極滅弧室之間經(jīng)隔板相互分離，l極滅護(hù)罩和n極滅護(hù)罩在遠(yuǎn)離執(zhí)行機(jī)構(gòu)一側(cè)均設(shè)有連接隔板的導(dǎo)向筋組；所述導(dǎo)向筋組包括多個(gè)間隔設(shè)置的導(dǎo)向筋，導(dǎo)向筋的兩側(cè)形成供氣流穿過的導(dǎo)向通道，導(dǎo)向通道的一端朝向l極滅護(hù)罩或n極滅護(hù)罩，多個(gè)導(dǎo)向通道將l極滅護(hù)罩或n極滅護(hù)罩的出氣部位完全覆蓋，導(dǎo)向通道的另一端朝向斷路器的排氣口。

3、前述的一種雙滅弧式多極斷路器中，部分導(dǎo)向筋在靠近排氣口一端設(shè)有攔截部，攔截部的端部朝導(dǎo)向通道方向延伸并對(duì)導(dǎo)向通道進(jìn)行遮擋，相鄰攔截部之間、以及攔截部和導(dǎo)向筋之間形成用于通氣的出氣口，出氣口的寬度小于導(dǎo)向通道的寬度。

4、前述的一種雙滅弧式多極斷路器中，所述出氣口的朝向與排氣口的出氣方向之間形成夾角。

5、前述的一種雙滅弧式多極斷路器中，所述l極滅弧室在l極動(dòng)觸頭組件和l極滅護(hù)罩的間隔處形成l極進(jìn)氣通道，所述n極滅弧室在n極動(dòng)觸頭組件和n極滅護(hù)罩的間隔處形成n極進(jìn)氣通道,l極進(jìn)氣通道和n極進(jìn)氣通道內(nèi)分別設(shè)有連接隔板的切割部，l極滅弧室內(nèi)的切割部為長(zhǎng)條形且兩端分別朝向l極動(dòng)觸頭組件和l極滅護(hù)罩，n極滅弧室內(nèi)的切割部為長(zhǎng)條形且兩端分別朝向n極動(dòng)觸頭組件和n極滅護(hù)罩。

6、前述的一種雙滅弧式多極斷路器中，所述l極進(jìn)氣通道和n極進(jìn)氣通道在遠(yuǎn)離隔板一側(cè)設(shè)有防護(hù)板。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)：

8、(1)本實(shí)用新型通過設(shè)置在l極滅護(hù)罩和n極滅護(hù)罩后端的導(dǎo)向筋組，使得導(dǎo)向筋組在布置后能夠?qū)缱o(hù)罩后端的斷路器殼體分隔成多條相互分離的導(dǎo)向通道，從而使電弧氣體從滅護(hù)罩的不同區(qū)域排出后能夠分別沿各導(dǎo)向通道朝排氣口方向流動(dòng)，從而有效降低電弧相互串聯(lián)造成擊穿的可能性，提高電弧氣體在排出后的流暢性并降低滅弧室的溫度；

9、(2)通過導(dǎo)向筋組和導(dǎo)向通道的結(jié)構(gòu)配合，一方面能夠由各導(dǎo)向筋圍合而成的導(dǎo)向通道延長(zhǎng)電弧氣體從滅護(hù)罩排出后的走氣長(zhǎng)度，從而延長(zhǎng)不同導(dǎo)向通道內(nèi)電弧氣體的分離時(shí)間，進(jìn)一步降低電弧相互串聯(lián)造成擊穿的可能性；另一方面配合導(dǎo)向筋端部的攔截部，還能夠?qū)﹄娀怏w在排出時(shí)起到攔截和降速的功能，從而減少電弧氣體從排氣口排出時(shí)的風(fēng)速，并緩解不同導(dǎo)向通道內(nèi)的電弧氣體在排出時(shí)相互干擾造成堵口的情況；

10、(3)通過將出氣口的朝向與排氣口的出氣方向之間呈夾角設(shè)置，能夠使電弧氣體在從排氣口處排出前碰撞隔板側(cè)壁，即再次起到對(duì)電弧氣體的降速效果，從而縮短斷路器的熔絲距離；

11、(4)通過設(shè)置在l極進(jìn)氣通道和n極進(jìn)氣通道內(nèi)的切割部，則能夠?qū)?dòng)靜觸頭在開閘時(shí)產(chǎn)生的電弧氣體進(jìn)行分隔和導(dǎo)向，使動(dòng)觸頭分離過程中產(chǎn)生的電弧氣體能夠分別進(jìn)入切割部上下兩側(cè)的進(jìn)氣通道內(nèi)，并沿進(jìn)氣通道進(jìn)入滅護(hù)罩的不同區(qū)域，從而提高電弧氣體在進(jìn)入滅護(hù)罩時(shí)的均勻度以及滅護(hù)罩對(duì)電弧的滅弧效果；在此基礎(chǔ)上，通過設(shè)置在l極進(jìn)氣通道和n極進(jìn)氣通道外側(cè)的防護(hù)板，則能夠?qū)﹂_閘產(chǎn)生的電弧進(jìn)行攔截，避免電弧直接接觸功能件或斷路器殼體造成擊穿，保證斷路器的使用壽命；

12、所以，本實(shí)用新型能夠提高滅弧罩對(duì)電弧的滅弧效果，并提高電弧氣體在排出滅弧罩時(shí)的流暢性，降低滅弧室溫度。

技術(shù)特征：

1.一種雙滅弧式多極斷路器，其特征在于：包括斷路器，斷路器的中部設(shè)有執(zhí)行機(jī)構(gòu)(1)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)(1)的兩側(cè)分別設(shè)有l(wèi)極動(dòng)觸頭組件(2)和n極動(dòng)觸頭組件(3)，l極動(dòng)觸頭組件(2)的外部設(shè)有l(wèi)極滅弧室，l極滅弧室內(nèi)設(shè)有l(wèi)極滅護(hù)罩(4)，n極動(dòng)觸頭組件(3)的外部設(shè)有n極滅弧室，n極滅弧室內(nèi)設(shè)有n極滅護(hù)罩(5)，l極滅弧室和n極滅弧室之間經(jīng)隔板(6)相互分離，l極滅護(hù)罩(4)和n極滅護(hù)罩(5)在遠(yuǎn)離執(zhí)行機(jī)構(gòu)(1)一側(cè)均設(shè)有連接隔板(6)的導(dǎo)向筋組；所述導(dǎo)向筋組包括多個(gè)間隔設(shè)置的導(dǎo)向筋(7)，導(dǎo)向筋(7)的兩側(cè)形成供氣流穿過的導(dǎo)向通道(8)，導(dǎo)向通道(8)的一端朝向l極滅護(hù)罩(4)或n極滅護(hù)罩(5)，多個(gè)導(dǎo)向通道(8)將l極滅護(hù)罩(4)或n極滅護(hù)罩(5)的出氣部位完全覆蓋，導(dǎo)向通道(8)的另一端朝向斷路器的排氣口(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙滅弧式多極斷路器，其特征在于：部分導(dǎo)向筋(7)在靠近排氣口(9)一端設(shè)有攔截部(10)，攔截部(10)的端部朝導(dǎo)向通道(8)方向延伸并對(duì)導(dǎo)向通道(8)進(jìn)行遮擋，相鄰攔截部(10)之間、以及攔截部(10)和導(dǎo)向筋(7)之間形成用于通氣的出氣口(11)，出氣口(11)的寬度小于導(dǎo)向通道(8)的寬度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙滅弧式多極斷路器，其特征在于：所述出氣口(11)的朝向與排氣口(9)的出氣方向之間形成夾角。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙滅弧式多極斷路器，其特征在于：所述l極滅弧室在l極動(dòng)觸頭組件(2)和l極滅護(hù)罩(4)的間隔處形成l極進(jìn)氣通道(12)，所述n極滅弧室在n極動(dòng)觸頭組件(3)和n極滅護(hù)罩(5)的間隔處形成n極進(jìn)氣通道(13),l極進(jìn)氣通道(12)和n極進(jìn)氣通道(13)內(nèi)分別設(shè)有連接隔板(6)的切割部(14)，l極滅弧室內(nèi)的切割部(14)為長(zhǎng)條形且兩端分別朝向l極動(dòng)觸頭組件(2)和l極滅護(hù)罩(4)，n極滅弧室內(nèi)的切割部(14)為長(zhǎng)條形且兩端分別朝向n極動(dòng)觸頭組件(3)和n極滅護(hù)罩(5)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙滅弧式多極斷路器，其特征在于：所述l極進(jìn)氣通道(12)和n極進(jìn)氣通道(13)在遠(yuǎn)離隔板(6)一側(cè)設(shè)有防護(hù)板(15)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種雙滅弧式多極斷路器,包括斷路器，斷路器的中部設(shè)有執(zhí)行機(jī)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)有L極動(dòng)觸頭組件和N極動(dòng)觸頭組件，L極動(dòng)觸頭組件的外部設(shè)有L極滅弧室，L極滅弧室內(nèi)設(shè)有L極滅護(hù)罩，N極動(dòng)觸頭組件的外部設(shè)有N極滅弧室，N極滅弧室內(nèi)設(shè)有N極滅護(hù)罩，L極滅弧室和N極滅弧室之間經(jīng)隔板相互分離，L極滅護(hù)罩和N極滅護(hù)罩在遠(yuǎn)離執(zhí)行機(jī)構(gòu)一側(cè)均設(shè)有連接隔板的導(dǎo)向筋組；所述導(dǎo)向筋組包括多個(gè)間隔設(shè)置的導(dǎo)向筋，導(dǎo)向筋的兩側(cè)形成供氣流穿過的導(dǎo)向通道。本技術(shù)能夠提高滅弧罩對(duì)電弧的滅弧效果，并提高電弧氣體在排出滅弧罩時(shí)的流暢性，降低滅弧室溫度。

技術(shù)研發(fā)人員：徐象兵,季永儀,槐建生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：美高電氣科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2025/1/2