本技術(shù)涉及電性連接領(lǐng)域，尤其涉及一種電連接器。

背景技術(shù)：

1、type?c型usb電連接器是目前廣泛應(yīng)用在各類數(shù)碼產(chǎn)品、電子產(chǎn)品上的元器件，其通常包括絕緣塑本體、端子模組及金屬殼體，所述端子模組通常是被包裹在絕緣本體內(nèi)，為了達(dá)到良好的信號(hào)傳輸品質(zhì)，現(xiàn)有的type?c型usb電連接器的端子模組內(nèi)都還會(huì)設(shè)置一金屬隔離板，將金屬隔離板埋設(shè)于對(duì)接舌板內(nèi)且夾設(shè)在上下兩排端子之間，用于屏蔽干擾信號(hào)，且上下兩排端子的頭部埋設(shè)于對(duì)接舌板內(nèi)，金屬殼體則環(huán)繞于所述絕緣本體的四周，實(shí)現(xiàn)組裝固定，起到屏蔽和保護(hù)的作用，這是較為常見的type?c型usb連接器的結(jié)構(gòu)。由于受限于空間，現(xiàn)有type?c型usb連接器的對(duì)接舌片的厚度也受到限制，再加上內(nèi)部金屬隔離板自身帶有約0.15mm的厚度，使得其上下表面分布的上下排端子的厚度只能相應(yīng)減薄（約為0.12mm），從而無法滿足大電流（如10a）的傳輸，但是，若增加端子的整體厚度，會(huì)使得上下排端子的頭部過于靠近，此時(shí)，若端子頭部處因裁切/折料遺留有毛邊，則十分容易與中間的金屬隔板搭接而發(fā)生短路。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種電連接器，以改善現(xiàn)有技術(shù)中端子頭部厚易搭接金屬隔離板而短路的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種電連接器，包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的端子模組及包覆于絕緣本體外圍的金屬殼體，所述絕緣本體設(shè)有一對(duì)接舌板，所述端子模組包括若干上排端子、若干下排端子及位于上排端子和下排端子之間的一金屬隔板，所述上排端子和下排端子設(shè)有一主體臂、自主體臂的后端向下彎折延伸出的安裝臂、自主體臂的前端延伸出的對(duì)接頭部，所述對(duì)接頭部的厚度小于所述主體臂和安裝臂的厚度。

3、進(jìn)一步地，所述對(duì)接頭部包括埋設(shè)于所述對(duì)接舌板內(nèi)的折彎末端及銜接折彎末端與主體臂的銜接臂，所述折彎末端與銜接臂一體相連且彼此厚度相等。

4、進(jìn)一步地，所述銜接臂一體連接于所述主體臂前端且沿所述主體臂的長(zhǎng)度方向向前延伸，而所述折彎末端自銜接臂的前端朝向金屬隔板彎折延伸。

5、進(jìn)一步地，所述主體臂與所述銜接臂之間因厚度差形成一臺(tái)階部。

6、進(jìn)一步地，所述若干上排端子中包括一對(duì)上接地端子，所述若干下排端子中包括一對(duì)下接地端子，所述上接地端子與所述下接地端子上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，且上接地端子和下接地端子的一側(cè)邊緣均向外延伸出一搭接臂。

7、進(jìn)一步地，所述上接地端子上的搭接臂與下接地端子上的搭接臂上下對(duì)應(yīng)設(shè)置且兩者分別搭接于金屬隔板的上下表面。

8、進(jìn)一步地，所述上排端子的折彎末端與所述下排端子的折彎末端之間的距離為h1，所述上接地端子的搭接臂與所述下接地端子的搭接臂之間的距離為h2，所述h1大于h2。

9、進(jìn)一步地，所述上排端子的銜接臂與所述下排端子的銜接臂之間的距離為h3，所述h3大于h1。

10、進(jìn)一步地，所述上排端子和所述下排端子的對(duì)接頭部的厚度均小于0.15mm，而所述上排端子和所述下排端子的主體臂及安裝臂的厚度均為0.15mm或以上。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過優(yōu)化上排端子和下排端子的結(jié)構(gòu)，使其在增加整體厚度的同時(shí)對(duì)端子的頭部位置進(jìn)行打薄處理，從而可滿足大電流傳輸?shù)男枨螅材苡行П苊庖蚝穸仍黾佣鴰淼纳舷露俗佣搪返娘L(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種電連接器，包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的端子模組及包覆于絕緣本體外圍的金屬殼體，所述絕緣本體設(shè)有一對(duì)接舌板，所述端子模組包括若干上排端子、若干下排端子及位于上排端子和下排端子之間的一金屬隔板，其特征在于：所述上排端子和下排端子設(shè)有一主體臂、自主體臂的后端向下彎折延伸出的安裝臂、自主體臂的前端延伸出的對(duì)接頭部，所述對(duì)接頭部的厚度小于所述主體臂和安裝臂的厚度。

2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于：所述對(duì)接頭部包括埋設(shè)于所述對(duì)接舌板內(nèi)的折彎末端及銜接折彎末端與主體臂的銜接臂，所述折彎末端與銜接臂一體相連且彼此厚度相等。

3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于：所述銜接臂一體連接于所述主體臂前端且沿所述主體臂的長(zhǎng)度方向向前延伸，而所述折彎末端自銜接臂的前端朝向金屬隔板彎折延伸。

4.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于：所述主體臂與所述銜接臂之間因厚度差形成一臺(tái)階部。

5.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于：所述若干上排端子中包括一對(duì)上接地端子，所述若干下排端子中包括一對(duì)下接地端子，所述上接地端子與所述下接地端子上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，且上接地端子和下接地端子的一側(cè)邊緣均向外延伸出一搭接臂。

6.如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于：所述上接地端子上的搭接臂與下接地端子上的搭接臂上下對(duì)應(yīng)設(shè)置且兩者分別搭接于金屬隔板的上下表面。

7.如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于：所述上排端子的折彎末端與所述下排端子的折彎末端之間的距離為h1，所述上接地端子的搭接臂與所述下接地端子的搭接臂之間的距離為h2，所述h1大于h2。

8.如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于：所述上排端子的銜接臂與所述下排端子的銜接臂之間的距離為h3，所述h3大于h1。

9.如權(quán)利要求2至8中任意一項(xiàng)所述的電連接器，其特征在于：所述上排端子和所述下排端子的對(duì)接頭部的厚度均小于0.15mm，而所述上排端子和所述下排端子的主體臂及安裝臂的厚度均為0.15mm或以上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種電連接器，包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的端子模組及包覆于絕緣本體外圍的金屬殼體，所述絕緣本體設(shè)有一對(duì)接舌板，所述端子模組包括若干上排端子、若干下排端子及位于上排端子和下排端子之間的一金屬隔板，所述上排端子和下排端子設(shè)有一主體臂、自主體臂的后端向下彎折延伸出的安裝臂、自主體臂的前端延伸出的對(duì)接頭部，所述對(duì)接頭部的厚度小于所述主體臂和安裝臂的厚度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)通過優(yōu)化上排端子和下排端子的結(jié)構(gòu)，使其在增加整體厚度的同時(shí)對(duì)端子的頭部位置進(jìn)行打薄處理，從而可滿足大電流傳輸?shù)男枨?，也能有效避免因厚度增加而帶來的上下端子短路的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳昌耀,姜慧,吳祝平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山德朋電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231230
技術(shù)公布日：2025/1/9