本技術(shù)涉及動(dòng)力電池,特別涉及一種定位支架。同時(shí),本技術(shù)還涉及一種定位工裝及電池包。
背景技術(shù):
1、動(dòng)力電池包都需要高壓連接器及低壓連接器與整車(chē)交互,實(shí)現(xiàn)高壓電動(dòng)力輸出及低壓電信號(hào)交互,目前常見(jiàn)的連接器裝配方案主要為兩種:一種是連接器與下殼體裝配,該方案裝配工藝簡(jiǎn)單,但是需要占用電池包內(nèi)較大的操作空間,且為了保證密封要求,電池包上下蓋之間大都采用可靠但不可拆卸的膠粘及螺栓連接、鉚接的方式,不方便維修。另一種為連接器與上殼體裝配,該方案將高壓回路部分裝在上殼體外部,大大節(jié)省了電池包的包內(nèi)空間,提升整包電量,且電器件損壞之后方便維修,不用損壞電池包。
2、然而,在選擇將連接器與上殼體裝配的方案時(shí),銅排與高壓連接器需要先預(yù)固定在電池包下殼體上,后裝配上殼體,而在將高壓連接器預(yù)安裝在電池包內(nèi)部后,高壓連接器可能會(huì)出現(xiàn)偏斜的情況,導(dǎo)致且高壓連接器的連接柱與上殼體之間存在磕碰的風(fēng)險(xiǎn),容易損傷上殼體內(nèi)部的電泳漆膜的同時(shí),產(chǎn)生的碎屑掉落到電池包內(nèi)后,也會(huì)對(duì)包內(nèi)的清潔度產(chǎn)生不良影響。
3、現(xiàn)有技術(shù)中雖有在電池包內(nèi)設(shè)置定位結(jié)構(gòu),將高壓連接器預(yù)定位在電池包下殼體內(nèi),以防止高壓連接器出現(xiàn)偏斜的方案。然而,在電池包上殼體向下裝配的過(guò)程中,還需要對(duì)高壓連接器的位置進(jìn)行微調(diào),以保證高壓連接器與上殼體之間定位準(zhǔn)確,而受限于現(xiàn)有的定位結(jié)構(gòu),往往需要人工對(duì)高壓連接器的位置進(jìn)行調(diào)整,以實(shí)現(xiàn)高壓連接器與上殼體的定位和裝配。如此,導(dǎo)致上殼體的裝配操作較為復(fù)雜的同時(shí),也容易威脅到操作員的人身安全,并且,人工操作也存在破壞上下殼體法蘭面之間密封膠從而導(dǎo)致密封失效的風(fēng)險(xiǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本實(shí)用新型旨在提出一種定位支架,以利于高壓連接器在下殼體上的預(yù)定位,且有助于簡(jiǎn)化上殼體的裝配操作。
2、為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
3、一種定位支架,用于高壓連接器于電池包的下殼體上的預(yù)裝,包括設(shè)于電池包的下殼體內(nèi)的支撐架,以及設(shè)于所述支撐架上的襯套;
4、所述高壓連接器上設(shè)有定位銷(xiāo),通過(guò)所述定位銷(xiāo)插入所述襯套內(nèi),且使支撐架支撐在所述高壓連接器的底部,使所述高壓連接器預(yù)裝在所述電池包下殼體上;
5、所述襯套在所述支撐架上沿所述襯套自身徑向活動(dòng)設(shè)置,以使所述高壓連接器在水平面內(nèi)活動(dòng)設(shè)置,且在所述襯套上設(shè)有限制出所述襯套活動(dòng)區(qū)域的限位部。
6、進(jìn)一步的,所述支撐架包括與所述電池包下殼體連接的支撐本體,以及設(shè)于所述支撐本體上,且用于安裝所述襯套的多個(gè)安裝部。
7、進(jìn)一步的,所述安裝部包括與所述支撐本體連接的安裝板,所述安裝板的橫截面呈u形,而形成有安裝槽;
8、所述襯套設(shè)于所述安裝槽內(nèi),所述安裝槽兩側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有供所述定位銷(xiāo)穿過(guò)的通孔。
9、進(jìn)一步的,所述限位部包括設(shè)于所述安裝槽兩側(cè)的側(cè)壁上,且向所述安裝槽內(nèi)伸出的限位凸起。
10、進(jìn)一步的,多個(gè)所述限位凸起間隔分布在所述襯套的周側(cè),且所述限位凸起與所述襯套的外周壁之間的距離為2mm-4mm。
11、進(jìn)一步的,所述支撐本體具有用于與所述電池包下殼體連接的連接部分,以及設(shè)于連接部分兩端的延伸部分;
12、所述安裝部設(shè)于所述延伸部分的端部。
13、進(jìn)一步的,所述襯套的頂部設(shè)有引導(dǎo)所述定位銷(xiāo)插入所述襯套內(nèi)的引導(dǎo)部。
14、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢(shì):
15、本實(shí)用新型所述的定位支架,通過(guò)設(shè)有支撐架及襯套,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且利于實(shí)現(xiàn)對(duì)高壓連接器在下殼體上的預(yù)定位,防止高壓連接器下沉或傾斜。并且通過(guò)使襯套在支撐架上活動(dòng)設(shè)置,在上殼體下落的過(guò)程中,在高壓連接器的連接柱穿過(guò)上殼體后,高壓連接器可以跟隨上殼體適應(yīng)性的調(diào)整自身在水平面內(nèi)的位置,無(wú)需人工對(duì)高壓連接器的位置進(jìn)行調(diào)整,裝配方便。
16、此外,限位部包括設(shè)于安裝槽兩側(cè)的側(cè)壁上,且向安裝槽內(nèi)伸出的限位凸起,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便。并且通過(guò)在襯套的頂部設(shè)有引導(dǎo)定位銷(xiāo)插入襯套內(nèi)的引導(dǎo)部,方便定位銷(xiāo)插入襯套內(nèi)。
17、本實(shí)用新型的另一目的在于提出一種定位工裝,用于電池包的上殼體與高壓連接器的裝配,所述上殼體上設(shè)有與所述高壓連接器的連接柱對(duì)應(yīng)設(shè)置的安裝孔,所述定位工裝包括如上所述的定位支架,以及套設(shè)在所述高壓連接器的連接柱上,并向上伸出的導(dǎo)向套。
18、進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向套包括套設(shè)在所述連接柱外側(cè),且呈圓筒狀的第一部分,以及設(shè)于所述第一部分頂部的第二部分;
19、自下至上,所述第二部分的橫截面的面積逐漸減小,且所述第二部分的頂部呈圓弧狀。
20、本實(shí)施例的定位工裝,通過(guò)設(shè)有定位支架及導(dǎo)向套,易于實(shí)現(xiàn)上殼體與高壓連接器的裝配,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便。
21、本實(shí)用新型還提出了一種電池包,包括上殼體、下殼體以及高壓連接器,所述高壓連接器上設(shè)有定位銷(xiāo),所述上殼體上設(shè)有與所述高壓連接器的連接柱對(duì)應(yīng)設(shè)置的安裝孔,且采用上述的定位工裝對(duì)所述上殼體與所述高壓連接器進(jìn)行裝配。
22、本實(shí)用新型所述的電池包,通過(guò)采用上述的定位工裝對(duì)上殼體與高壓連接器進(jìn)行裝配,利于防止高壓連接器下沉或傾斜,且無(wú)需人工對(duì)高壓連接器的位置進(jìn)行調(diào)整,裝配方便,利于保證員工的工作安全。
1.一種定位支架,用于高壓連接器于電池包的下殼體上的預(yù)裝,其特征在于:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位支架,其特征在于:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位支架,其特征在于:
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定位支架,其特征在于:
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定位支架,其特征在于:
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定位支架,其特征在于:
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的定位支架,其特征在于:
8.一種定位工裝,用于電池包的上殼體與高壓連接器的裝配,所述上殼體上設(shè)有與所述高壓連接器的連接柱對(duì)應(yīng)設(shè)置的安裝孔,其特征在于:
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的定位工裝,其特征在于:
10.一種電池包,其特征在于: