本技術(shù)涉及電池，具體而言，涉及一種電池單體、電池及用電裝置。

背景技術(shù)：

1、近些年，新能源汽車有了飛躍式的發(fā)展，在電動汽車領(lǐng)域，動力電池作為電動汽車的動力源，起著不可替代的重要作用。隨著新能源汽車的大力推廣，對動力電池產(chǎn)品的需求也日益增長，其中，電池作為新能源汽車核心零部件在使用可靠性方面和使用壽命方面均有著較高的要求。

2、在電池技術(shù)中，為了保證電池單體的安全性，一般會在電池單體的外殼上一體成型有用于泄放電池單體內(nèi)部壓力的泄壓結(jié)構(gòu)，使得在電池單體內(nèi)部壓力或溫度達(dá)到閾值時(shí)，泄壓結(jié)構(gòu)能夠致動以泄放電池單體內(nèi)部的壓力。然而，現(xiàn)有的電池單體在加工泄壓結(jié)構(gòu)后容易造成電池單體的外殼的整體尺寸的一致性較差，從而不利于提升電池單體的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)實(shí)施例提供一種電池單體、電池及用電裝置，能夠有效提升電池單體的生產(chǎn)質(zhì)量。

2、第一方面，本技術(shù)實(shí)施例提供一種電池單體，包括外殼，所述外殼具有相互連接的第一壁和第二壁，所述第一壁設(shè)置有第一凹槽，所述第一壁被配置為在所述電池單體泄壓時(shí)能夠沿著至少部分所述第一凹槽裂開，以泄放所述電池單體的內(nèi)部壓力，所述第二壁位于所述第一壁沿第一方向的一側(cè)，所述第一凹槽包括第一槽段，所述第一槽段和所述第二壁沿所述第一方向排布；其中，所述第一壁還設(shè)置有第二凹槽，沿所述第一方向，所述第二壁具有背離所述外殼內(nèi)部的第一外表面，且所述第二凹槽在所述第一壁的厚度方向上的投影位于所述第一外表面和所述第一槽段在所述第一壁的厚度方向上的投影之間。

3、在上述技術(shù)方案中，外殼具有相互連接的第一壁和第二壁，且第一壁上設(shè)置有第一凹槽，使得第一壁能夠在電池單體泄壓時(shí)沿著第一凹槽裂開，以實(shí)現(xiàn)對電池單體的內(nèi)部壓力進(jìn)行泄放，其中，第一壁上還設(shè)置有第二凹槽，第一凹槽具有與第二凹槽在第一方向上排布的第一槽段，且第二凹槽在第一方向上位于第一凹槽的第一槽段和第二壁的第一外表面之間，以使第二凹槽能夠在第一壁設(shè)置有第一槽段的區(qū)域和第二壁之間起到一定的分隔作用，一方面使得第二凹槽在第一凹槽的第一槽段的成型過程中能夠?qū)Φ谝徊鄱蔚臄D出的余料進(jìn)行吸收，以緩解在第一壁上加工第一槽段的過程中因局部擠料而造成第二壁的第一外表面出現(xiàn)局部拱起或第一壁出現(xiàn)局部拱起的現(xiàn)象，從而能夠減少電池單體在第一方向上的局部尺寸增加或第一壁的平面度降低等問題，以提升外殼的尺寸一致性，有利于提升電池單體的生產(chǎn)質(zhì)量，另一方面在電池單體受到內(nèi)外沖擊作用力并發(fā)生變形時(shí)通過第二凹槽還能夠吸收電池單體的變形能量，使得第二凹槽能夠在第一槽段和第二壁之間起到緩沖作用，以對第一壁設(shè)置有第一槽段的區(qū)域起到一定的保護(hù)作用，從而能夠有效減少第一壁設(shè)置有第一凹槽的區(qū)域在電池單體受到內(nèi)外沖擊作用力時(shí)出現(xiàn)變形或損壞等現(xiàn)象，以緩解電池單體在使用過程中出現(xiàn)提前致動泄壓的情況，有利于提升電池單體的使用可靠性和使用壽命。

4、在一些實(shí)施例中，沿所述第一方向，所述第一槽段和所述第一外表面之間的最小距離l1大于或等于所述電池單體的尺寸l2的0.11倍，且所述第一槽段和所述第一外表面之間的最小距離l1小于或等于所述電池單體的尺寸l2的0.44倍。

5、在上述技術(shù)方案中，通過將第一槽段和第一外表面之間的最小距離與電池單體在第一方向上的尺寸的比值設(shè)置為0.11到0.44，以使設(shè)置在第一槽段和第一外表面之間的第二凹槽能夠在第一凹槽的第一槽段的成型過程中對第一槽段的擠出的余料起到較好的吸收效果，從而有利于提升電池單體在第一方向上的尺寸的一致性，且有利于提升第一壁的平面度。

6、在一些實(shí)施例中，沿所述第一方向，所述第一槽段和所述第一外表面之間的最小距離l1大于或等于所述電池單體的尺寸l2的0.15倍，且所述第一槽段和所述第一外表面之間的最小距離l1小于或等于所述電池單體的尺寸l2的0.4倍。

7、在上述技術(shù)方案中，通過進(jìn)一步將第一槽段和第一外表面之間的最小距離與電池單體在第一方向上的尺寸的比值設(shè)置為0.15到0.4，能夠進(jìn)一步提升第二凹槽在第一凹槽的第一槽段的成型過程中對第一槽段的擠出的余料的吸收效果，從而有利于進(jìn)一步提升第一壁的平面度，且有利于進(jìn)一步提升電池單體在第一方向上的尺寸的一致性。

8、在一些實(shí)施例中，沿所述第一方向，所述第一槽段和所述第一外表面之間的最小距離為l1，滿足，10mm≤l1≤44mm。

9、在上述技術(shù)方案中，通過將第一槽段和第一外表面在第一方向上的最小距離設(shè)置為大于或等于10mm，一方面能夠增加第一槽段和第一外表面之間的區(qū)域在第一方向上的尺寸，以降低在第一槽段和第一外表面之間設(shè)置第二凹槽的難度，且能夠緩解無法在第一槽段和第一外表面之間設(shè)置第二凹槽的現(xiàn)象，有利于降低電池單體的制造難度，另一方面能夠緩解因第一槽段和第一外表面的間距過小而造成第二凹槽吸收第一槽段的成型過程中擠出的余料的效果不佳的現(xiàn)象，以減少外殼的第一壁在加工第一槽段的過程中因局部擠料而造成電池單體的局部尺寸增加或第一壁的平面度較差的現(xiàn)象，從而能夠有效提升外殼的尺寸一致性。通過將第一槽段和第一外表面在第一方向上的最小距離設(shè)置為小于或等于44mm，以減少第一槽段和第一外表面之間的區(qū)域在第一方向上的尺寸過大而造成空間浪費(fèi)或第二凹槽過度加工的現(xiàn)象，從而有利于降低電池單體的制造成本。

10、在一些實(shí)施例中，沿所述第一方向，所述電池單體的尺寸為l2，滿足，25mm≤l2≤100mm。

11、在上述技術(shù)方案中，通過將電池單體在第一方向上的尺寸設(shè)置為大于或等于25mm，一方面能夠提升外殼內(nèi)容納的電極組件的數(shù)量或尺寸，有利于提升電池單體的能量密度，另一方面能夠緩解因電池單體在第一方向上的尺寸過小而造成電池單體的制造難度較大的問題，以降低電池單體的制造難度，從而有利于提升電池單體的生產(chǎn)效率。通過將電池單體在第一方向上的尺寸設(shè)置為小于或等于100mm，以緩解電池單體在第一方向上的尺寸過大而造成電池單體在后續(xù)裝配成組時(shí)的難度較大的現(xiàn)象，且能夠降低電池單體的制造難度。

12、在一些實(shí)施例中，沿所述第一壁的厚度方向，所述第一凹槽的最小殘余厚度為d1，所述第二凹槽的最小殘余厚度為d2，滿足，d2＞d1。

13、在上述技術(shù)方案中，通過將第一凹槽的最小殘余厚度設(shè)置為小于第二凹槽的最小殘余厚度，使得第一壁設(shè)置第一凹槽的區(qū)域的強(qiáng)度小于第一壁設(shè)置第二凹槽的區(qū)域的強(qiáng)度，以便于外殼的第一壁能夠優(yōu)先沿著第一凹槽進(jìn)行裂開并泄放電池單體的內(nèi)部壓力，從而有利于緩解第一壁從設(shè)置第二凹槽的區(qū)域裂開而造成電池單體的泄壓效果不佳的現(xiàn)象。

14、在一些實(shí)施例中，沿所述第一壁的厚度方向，所述第一壁具有相對的第一表面和第二表面；其中，所述第一凹槽設(shè)置于所述第一表面，所述第二凹槽設(shè)置于所述第二表面。

15、在上述技術(shù)方案中，通過將第一凹槽和第二凹槽分別設(shè)置于第一壁的兩側(cè)的第一表面和第二表面，以使第一凹槽和第二凹槽分別位于第一壁的兩側(cè)，從而便于在第一壁的兩側(cè)分別對第一凹槽和第二凹槽進(jìn)行加工，有利于減少第一凹槽和第二凹槽在加工過程中的相互影響。

16、在一些實(shí)施例中，沿所述第一方向，所述第一凹槽與所述第二凹槽的投影的至少部分重疊。

17、在上述技術(shù)方案中，通過將第一凹槽和第二凹槽設(shè)置在第一方向上的投影的至少部分重疊，使得第二凹槽和第一凹槽的第一槽段在第一方向上具有相互重疊的區(qū)域，從而一方面能夠提升第二凹槽對第一槽段在成型過程中擠出的余料的吸收效果，以減少外殼的第一壁在加工第一槽段的過程中因局部擠料而造成電池單體的局部尺寸增加或第一壁的平面度較差的現(xiàn)象，另一方面能夠提升第二凹槽在電池單體受到內(nèi)外沖擊作用力并發(fā)生變形時(shí)對電池單體的變形能量的吸收效果，以提升第二凹槽在第一槽段和第二壁之間的緩沖作用，從而能夠有效減少第一壁設(shè)置有第一凹槽的區(qū)域在電池單體受到內(nèi)外沖擊作用力時(shí)出現(xiàn)變形或損壞等現(xiàn)象。

18、在一些實(shí)施例中，沿所述第一壁的厚度方向，所述第二凹槽的槽底面相較于所述第一凹槽的槽底面更靠近所述第一表面。

19、在上述技術(shù)方案中，通過第二凹槽的槽底面在第一壁的厚度方向上相較于第一凹槽的槽底面更靠近第一表面，使得第二凹槽和第一凹槽的第一槽段在第一方向上具有相互重疊的區(qū)域，從而一方面能夠提升第二凹槽對第一槽段在成型過程中擠出的余料的吸收效果，以減少外殼的第一壁在加工第一槽段的過程中因局部擠料而造成電池單體的局部尺寸增加或第一壁的平面度較差的現(xiàn)象，另一方面能夠提升第二凹槽在電池單體受到內(nèi)外沖擊作用力并發(fā)生變形時(shí)對電池單體的變形能量的吸收效果，以提升第二凹槽在第一槽段和第二壁之間的緩沖作用，從而能夠有效減少第一壁設(shè)置有第一凹槽的區(qū)域在電池單體受到內(nèi)外沖擊作用力時(shí)出現(xiàn)變形或損壞等現(xiàn)象。

20、在一些實(shí)施例中，沿所述第一壁的厚度方向，所述第二凹槽的最大槽深為h1，所述第一凹槽的最小殘余厚度為d1，滿足，h1＞d1。

21、在上述技術(shù)方案中，通過將第二凹槽的最大槽深設(shè)置為大于第一凹槽的最小殘余厚度，使得第二凹槽和第一凹槽的第一槽段在第一方向上具有相互重疊的區(qū)域，從而一方面能夠提升第二凹槽對第一槽段在成型過程中擠出的余料的吸收效果，以減少外殼的第一壁在加工第一槽段的過程中因局部擠料而造成電池單體的局部尺寸增加或第一壁的平面度較差的現(xiàn)象，另一方面能夠提升第二凹槽在電池單體受到內(nèi)外沖擊作用力并發(fā)生變形時(shí)對電池單體的變形能量的吸收效果，以提升第二凹槽在第一槽段和第二壁之間的緩沖作用，從而能夠有效減少第一壁設(shè)置有第一凹槽的區(qū)域在電池單體受到內(nèi)外沖擊作用力時(shí)出現(xiàn)變形或損壞等現(xiàn)象。

22、在一些實(shí)施例中，所述第一凹槽為沿所述第一表面到所述第二表面的方向依次設(shè)置的多級槽，沿所述第一壁的厚度方向，在相鄰的兩級所述槽中，遠(yuǎn)離所述第一表面的一級槽設(shè)置于靠近所述第一表面的一級槽的槽底面；其中，所述多級槽中設(shè)置于所述第一表面的槽為第一級槽，沿所述第一方向，所述第二凹槽與所述第一級槽的投影的至少部分重疊。

23、在上述技術(shù)方案中，通過將第一凹槽設(shè)置為沿第一壁的厚度方向排布多級槽，且將第二凹槽和第一凹槽的第一級槽設(shè)置為在第一方向上的投影的至少部分重疊，使得第二凹槽在第一方向上能夠覆蓋第一槽段中設(shè)置在第一級槽的槽底面上的其他多級槽，從而一方面能夠提升第二凹槽對第一槽段在加工多級槽的成型過程中擠出的余料的吸收效果，以進(jìn)一步減少外殼的第一壁在加工第一槽段的過程中因局部擠料而造成電池單體的局部尺寸增加或第一壁的平面度較差的現(xiàn)象，另一方面能夠進(jìn)一步提升第二凹槽在電池單體受到內(nèi)外沖擊作用力并發(fā)生變形時(shí)對電池單體的變形能量的吸收效果，以進(jìn)一步提升第二凹槽在第一槽段和第二壁之間的緩沖作用，從而能夠進(jìn)一步減少第一壁設(shè)置有第一凹槽的區(qū)域在電池單體受到內(nèi)外沖擊作用力時(shí)出現(xiàn)變形或損壞等現(xiàn)象。

24、在一些實(shí)施例中，所述第一凹槽為沿所述第一表面到所述第二表面的方向依次設(shè)置的多級槽，沿所述第一壁的厚度方向，在相鄰的兩級所述槽中，遠(yuǎn)離所述第一表面的一級槽設(shè)置于靠近所述第一表面的一級槽的槽底面；其中，所述多級槽中設(shè)置于所述第一表面的槽為第一級槽，沿所述第一壁的厚度方向，所述第二凹槽的槽底面與所述第一級槽的槽底面平齊或所述第二凹槽的槽底面相較于所述第一級槽的槽底面更靠近所述第一表面。

25、在上述技術(shù)方案中，通過將第一凹槽設(shè)置為沿第一壁的厚度方向排布多級槽，且將第二凹槽的槽底面在第一壁的厚度方向上設(shè)置為與第一級槽的槽底面平齊或相較于第一級槽的槽底面更靠近第一表面，使得第二凹槽在第一方向上能夠覆蓋第一槽段中設(shè)置在第一級槽的槽底面上的其他多級槽，從而一方面能夠提升第二凹槽對第一槽段在加工多級槽的成型過程中擠出的余料的吸收效果，以進(jìn)一步減少外殼的第一壁在加工第一槽段的過程中因局部擠料而造成電池單體的局部尺寸增加或第一壁的平面度較差的現(xiàn)象，另一方面能夠進(jìn)一步提升第二凹槽在電池單體受到內(nèi)外沖擊作用力并發(fā)生變形時(shí)對電池單體的變形能量的吸收效果，以進(jìn)一步提升第二凹槽在第一槽段和第二壁之間的緩沖作用，從而能夠進(jìn)一步減少第一壁設(shè)置有第一凹槽的區(qū)域在電池單體受到內(nèi)外沖擊作用力時(shí)出現(xiàn)變形或損壞等現(xiàn)象。

26、在一些實(shí)施例中，所述第一凹槽為沿所述第一表面到所述第二表面的方向依次設(shè)置的多級槽，沿所述第一壁的厚度方向，在相鄰的兩級所述槽中，遠(yuǎn)離所述第一表面的一級槽設(shè)置于靠近所述第一表面的一級槽的槽底面；其中，所述多級槽中設(shè)置于所述第一表面的槽為第一級槽，所述第二凹槽的最大槽深為h1，所述第一級槽的最小殘余厚度為d3，滿足，h1≥d3。

27、在上述技術(shù)方案中，通過將第一凹槽設(shè)置為沿第一壁的厚度方向排布多級槽，且第二凹槽的最大槽深大于或等于多級槽中的第一級槽的最小殘余厚度，使得第二凹槽在第一方向上能夠覆蓋第一槽段中設(shè)置在第一級槽的槽底面上的其他多級槽，從而一方面能夠提升第二凹槽對第一槽段在加工多級槽的成型過程中擠出的余料的吸收效果，以進(jìn)一步減少外殼的第一壁在加工第一槽段的過程中因局部擠料而造成電池單體的局部尺寸增加或第一壁的平面度較差的現(xiàn)象，另一方面能夠進(jìn)一步提升第二凹槽在電池單體受到內(nèi)外沖擊作用力并發(fā)生變形時(shí)對電池單體的變形能量的吸收效果，以進(jìn)一步提升第二凹槽在第一槽段和第二壁之間的緩沖作用，從而能夠進(jìn)一步減少第一壁設(shè)置有第一凹槽的區(qū)域在電池單體受到內(nèi)外沖擊作用力時(shí)出現(xiàn)變形或損壞等現(xiàn)象。

28、在一些實(shí)施例中，沿所述第一壁的厚度方向，所述第一壁具有相對的第一表面和第二表面；其中，所述第一凹槽和所述第二凹槽均設(shè)置于所述第一表面。

29、在上述技術(shù)方案中，通過將第一凹槽和第二凹槽均設(shè)置于第一壁的第一表面上，使得第一凹槽和第二凹槽位于第一壁的同一側(cè)，以使第一凹槽和第二凹槽均為第一壁同側(cè)加工的結(jié)構(gòu)，一方面加工過程中便于實(shí)現(xiàn)第一凹槽和第二凹槽之間的相互間隔和避讓，有利于降低在第一壁上加工第一凹槽和第二凹槽的難度，另一方面無需對第一壁進(jìn)行翻轉(zhuǎn)即可實(shí)現(xiàn)第一凹槽和第二凹槽的加工，有利于優(yōu)化電池單體的生產(chǎn)節(jié)拍。

30、在一些實(shí)施例中，所述第一凹槽為沿所述第一表面到所述第二表面的方向依次設(shè)置的多級槽，沿所述第一壁的厚度方向，在相鄰的兩級所述槽中，遠(yuǎn)離所述第一表面的一級槽設(shè)置于靠近所述第一表面的一級槽的槽底面；其中，所述多級槽中設(shè)置于所述第一表面的槽為第一級槽，沿所述第一壁的厚度方向，所述第一級槽的槽底面相較于所述第二凹槽的槽底面更靠近所述第一表面。

31、在上述技術(shù)方案中，通過第一級槽的槽底面在第一壁的厚度方向上相較于第二凹槽的槽底面更靠近第一表面，使得第二凹槽在第一方向上為覆蓋第一槽段的第一級槽的結(jié)構(gòu)，從而一方面能夠提升第二凹槽對第一槽段在加工形成多級槽的過程中擠出的余料的吸收效果，以減少外殼的第一壁在加工第一槽段的過程中因局部擠料而造成電池單體的局部尺寸增加或第一壁的平面度較差的現(xiàn)象，另一方面能夠提升第二凹槽在電池單體受到內(nèi)外沖擊作用力并發(fā)生變形時(shí)對電池單體的變形能量的吸收效果，以提升第二凹槽在第一槽段和第二壁之間的緩沖作用，從而能夠有效減少第一壁設(shè)置有第一凹槽的區(qū)域在電池單體受到內(nèi)外沖擊作用力時(shí)出現(xiàn)變形或損壞等現(xiàn)象。

32、在一些實(shí)施例中，所述第一凹槽為沿所述第一表面到所述第二表面的方向依次設(shè)置的多級槽，沿所述第一壁的厚度方向，在相鄰的兩級所述槽中，遠(yuǎn)離所述第一表面的一級槽設(shè)置于靠近所述第一表面的一級槽的槽底面；其中，所述多級槽中設(shè)置于所述第一表面的槽為第一級槽，沿所述第一壁的厚度方向，所述第二凹槽的最大槽深為h1，所述第一級槽的最大槽深為h2，滿足，h1＞h2。

33、在上述技術(shù)方案中，通過將第二凹槽的最大槽深設(shè)置為大于第一凹槽的多級槽中的第一級槽的最大槽深，使得第二凹槽在第一方向上為覆蓋第一槽段的第一級槽的結(jié)構(gòu)，從而一方面能夠提升第二凹槽對第一槽段在加工形成多級槽的過程中擠出的余料的吸收效果，以減少外殼的第一壁在加工第一槽段的過程中因局部擠料而造成電池單體的局部尺寸增加或第一壁的平面度較差的現(xiàn)象，另一方面能夠提升第二凹槽在電池單體受到內(nèi)外沖擊作用力并發(fā)生變形時(shí)對電池單體的變形能量的吸收效果，以提升第二凹槽在第一槽段和第二壁之間的緩沖作用，從而能夠有效減少第一壁設(shè)置有第一凹槽的區(qū)域在電池單體受到內(nèi)外沖擊作用力時(shí)出現(xiàn)變形或損壞等現(xiàn)象。

34、在一些實(shí)施例中，所述第一表面為所述第一壁背離所述外殼內(nèi)部的一側(cè)的表面。

35、在上述技術(shù)方案中，通過將第一壁的第一表面設(shè)置為第一壁背離外殼內(nèi)部的一側(cè)的表面，使得第一凹槽設(shè)置于第一壁背離外殼內(nèi)部的一側(cè)，從而便于在外殼的第一壁上加工形成第一凹槽，有利于降低第一凹槽的加工難度，以提升電池單體的生產(chǎn)效率。

36、在一些實(shí)施例中，沿所述第一方向，所述外殼在所述第一方向上具有相對設(shè)置的兩個所述第二壁，兩個所述第二壁分別連接于所述第一壁的兩側(cè)；其中，沿所述第一方向，所述第一槽段位于兩個所述第二壁之間，且所述第一槽段和兩個所述第二壁的所述第一外表面之間均設(shè)置有所述第二凹槽。

37、在上述技術(shù)方案中，外殼在第一方向上具有位于第一壁的兩側(cè)的兩個第二壁，且兩個第二壁與第一槽段之間均設(shè)置有第二凹槽，使得第一槽段在第一方向上位于兩個第二凹槽之間，一方面通過兩個第二凹槽能夠?qū)Φ谝徊鄱纬尚瓦^程中從兩側(cè)擠出的余料進(jìn)行吸收，以進(jìn)一步減少外殼的第一壁在加工第一槽段的過程中因局部擠料而造成電池單體的局部尺寸增加或第一壁的平面度較差的現(xiàn)象，另一方面通過兩個第二凹槽能夠從第一槽段的兩側(cè)進(jìn)行保護(hù)，以在電池單體受到內(nèi)外沖擊作用力時(shí)吸收第一槽段的兩側(cè)傳遞而來的變形能量，從而能夠進(jìn)一步減少第一壁設(shè)置有第一凹槽的區(qū)域在電池單體受到內(nèi)外沖擊作用力時(shí)出現(xiàn)變形或損壞等現(xiàn)象。

38、在一些實(shí)施例中，所述第一壁為矩形結(jié)構(gòu)，所述第一壁的寬度方向和所述第二壁的厚度方向均與所述第一方向平行。

39、在上述技術(shù)方案中，第一壁為矩形結(jié)構(gòu)，使得電池單體的外殼為長方體結(jié)構(gòu)，且第一壁的寬度方向和第二壁的厚度方向均沿第一方向延伸，使得第二凹槽為在第一壁的寬度方向上位于第一槽段的一側(cè)，以在第一槽段成型過程中極容易變形的一側(cè)或極容易受到?jīng)_擊力的一側(cè)設(shè)置第二凹槽，從而有利于提升第二凹槽對第一槽段的緩沖和保護(hù)效果。

40、在一些實(shí)施例中，沿所述第一壁的厚度方向，所述第二凹槽的投影在其延伸方向上的兩端分別延伸出所述第一槽段的投影的兩個端部。

41、在上述技術(shù)方案中，沿第一壁的厚度方向，通過將第二凹槽的投影在其延伸方向上設(shè)置為分別延伸出第一槽段的投影的兩端，使得第二凹槽為在其延伸方向上的兩端分別超出第一槽段的兩端的結(jié)構(gòu)，從而能夠提升第二凹槽在第一槽段和第二壁之間的分隔效果，以提升第二凹槽對第一槽段成型過程中擠出的余料的吸收效果，且能夠提升第二凹槽在電池單體受到內(nèi)外沖擊作用力時(shí)對電池單體的變形能量的阻擋效果。

42、在一些實(shí)施例中，所述第二凹槽沿第二方向延伸，沿所述第二方向，所述第二凹槽的兩端分別延伸出所述第一槽段的兩端，所述第一方向、所述第二方向和所述第一壁的厚度方向兩兩垂直。

43、在上述技術(shù)方案中，通過將第二凹槽設(shè)置為沿第二方向延伸的結(jié)構(gòu)，有利于提升第二凹槽的形狀的規(guī)則度，從而能夠降低第二凹槽的加工難度，且便于將第二凹槽設(shè)置為在第二方向上的兩端分別超出第一槽段的兩端的結(jié)構(gòu)，以降低電池單體的制造難度，進(jìn)而有利于提升電池單體的生產(chǎn)效率。

44、在一些實(shí)施例中，所述第一凹槽還包括第二槽段，所述第一槽段與所述第二槽段相連，所述第一槽段和所述第二槽段共同限定出預(yù)定泄壓區(qū)，所述預(yù)定泄壓區(qū)被配置為在所述第一壁沿著至少部分所述第一凹槽裂開時(shí)能夠被打開，以泄放所述電池單體的內(nèi)部壓力。

45、在上述技術(shù)方案中，第一凹槽還具有第二槽段，且第二槽段與第一槽段為相互連接的結(jié)構(gòu)，以使第一槽段和第二槽段共同限定出預(yù)定泄壓區(qū)，一方面能夠增大電池單體的泄壓面積，以提高電池單體的泄壓速率，另一方面使得第一槽段和第二槽段相互連接的位置更薄弱，更容易裂開并打開預(yù)定泄壓區(qū)泄放電池單體的內(nèi)部壓力。

46、在一些實(shí)施例中，所述第一凹槽還包括第二槽段和第三槽段，所述第二槽段和所述第三槽段沿第二方向相對設(shè)置，所述第二方向與所述第一方向垂直；其中，所述第一槽段連接所述第二槽段和所述第三槽段，所述第一槽段、所述第二槽段和所述第三槽段共同限定出預(yù)定泄壓區(qū)，所述預(yù)定泄壓區(qū)被配置為在所述第一壁沿著所述第一凹槽裂開時(shí)能夠被打開且繞著所述第二凹槽翻轉(zhuǎn)，以泄放所述電池單體的內(nèi)部壓力。

47、在上述技術(shù)方案中，第一凹槽還包括在第二方上與第二槽段相對設(shè)置的第三槽段，且第一槽段連接第二槽段和第三槽段，以使第一壁在電池單體泄壓時(shí)能夠沿著第一槽段、第二槽段和第三槽段裂開，以打開預(yù)定泄壓區(qū)泄放電池單體的內(nèi)部壓力，采用這種結(jié)構(gòu)的第一凹槽使得第一槽段和第二槽段的相交位置以及第一槽段和第三槽段的連接位置更薄弱，更容易裂開并打開預(yù)定泄壓區(qū)進(jìn)行泄壓，且能夠進(jìn)一步提升電池單體的泄壓面積和泄壓速率。此外，由于第二凹槽與第一槽段為沿第一方向排布的結(jié)構(gòu)，使得第一槽段、第二槽段和第三槽段共同限定的預(yù)定泄壓區(qū)在被打開時(shí)還能夠以第二凹槽為軸進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，有利于提升預(yù)定泄壓區(qū)被打開的效果和程度，以進(jìn)一步提高電池單體的泄壓效果。

48、在一些實(shí)施例中，所述第二槽段與所述第一槽段的連接位置偏離所述第二槽段的兩端，所述第三槽段與所述第一槽段的連接位置偏離所述第三槽段的兩端，以在所述第一槽段的兩側(cè)均形成有所述預(yù)定泄壓區(qū)。

49、在上述技術(shù)方案中，通過將第二槽段與第一槽段的連接位置設(shè)置為位于第二槽段的兩端之間，且將第三槽段與第一槽段的連接位置設(shè)置為位于第三槽段的兩端之間，以使第一槽段、第二槽段和第三槽段構(gòu)成類似“h”形的結(jié)構(gòu)，使得第一凹槽的第一槽段的兩側(cè)均能夠形成預(yù)定泄壓區(qū)，且兩個預(yù)定泄壓區(qū)在電池單體泄壓時(shí)能夠以對開的方式打開進(jìn)行泄壓，有利于進(jìn)一步增加電池單體的泄壓效果，可有效提升電池單體的泄壓速率。

50、在一些實(shí)施例中，所述第一槽段、所述第二槽段和所述第三槽段均沿直線軌跡延伸，所述第二槽段和所述第三槽段均與所述第一槽段垂直。

51、在上述技術(shù)方案中，通過將第二槽段和第三槽段設(shè)置為均垂直于第一槽段，使得第一槽段的延伸方向?yàn)榈诙鄱魏偷谌鄱蔚呐挪挤较?，一方面能夠提升第一凹槽的形狀的?guī)則度，有利于降低第一凹槽的加工難度，以降低電池單體的制造成本，另一方面便于第一壁上位于第一槽段的兩側(cè)的兩個預(yù)定泄壓區(qū)在電池單體泄壓時(shí)以對開的方向進(jìn)行泄壓。

52、在一些實(shí)施例中，所述第一槽段、所述第二槽段和所述第三槽段均沿弧線軌跡延伸。

53、在上述技術(shù)方案中，通過將第一槽段、第二槽段和第三槽段均設(shè)置為沿弧線軌跡延伸的結(jié)構(gòu)，有利于提升第一槽段和第二槽段的連接位置的圓弧度，且能夠提升第一槽段和第三槽段的連接位置的圓弧度，一方面能夠降低第一凹槽的加工難度，另一方面能夠便于第一壁沿著第一槽段、第二槽段和第三槽段裂開后打開預(yù)定泄壓區(qū)泄放電池單體的內(nèi)部壓力。

54、在一些實(shí)施例中，所述第一凹槽還包括第四槽段，所述第四槽段位于所述第二槽段和所述第三槽段之間，且所述第四槽段與所述第一槽段相連。

55、在上述技術(shù)方案中，第一凹槽還設(shè)置有位于第二槽段和第三槽段之間的第四槽段，且第四槽段與第一槽段相互連接，使得第四槽段和第一槽段相互連接的位置的應(yīng)力更為集中，更容易破裂，以使第一壁能夠從第一槽段與第四槽段相交的位置沿著第一槽段破裂，并在第一槽段破裂后沿著第二槽段和第三槽段破裂，以實(shí)現(xiàn)電池單體的快速泄壓。

56、在一些實(shí)施例中，沿所述第一壁的厚度方向，所述第一凹槽的投影與所述第二凹槽的投影不重疊。

57、在上述技術(shù)方案中，通過將第一凹槽和第二凹槽設(shè)置為在第一壁的厚度方向上的投影互不重疊的結(jié)構(gòu)，以使第一凹槽和第二凹槽相互不接觸，一方面能夠減少第一凹槽和第二凹槽在加工過程中的相互影響，另一方面能夠減少第一壁沿著第一凹槽裂開泄壓時(shí)引發(fā)第一壁沿著第二凹槽裂開的現(xiàn)象，且能夠減少第一壁設(shè)置第一凹槽的區(qū)域和第一壁設(shè)置第二凹槽的區(qū)域之間的應(yīng)力影響。

58、在一些實(shí)施例中，沿所述第一方向，所述第二凹槽與所述第一凹槽間隔設(shè)置。

59、在上述技術(shù)方案中，通過將第二凹槽設(shè)置為在第一方向上與第一凹槽的第二槽段和第三槽段均間隔設(shè)置，以便于第一槽段、第二槽段和第三槽段共同限定的預(yù)定泄壓區(qū)在被打開時(shí)繞著第一壁設(shè)置有第二凹槽的區(qū)域進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，且能夠增加預(yù)定泄壓區(qū)被打開后進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的角度，以提升電池單體的泄壓面積。

60、在一些實(shí)施例中，所述外殼包括殼體和端蓋；所述殼體的內(nèi)部形成具有開口的容納腔，所述容納腔用于容納電極組件；所述端蓋封閉所述開口；其中，所述殼體包括所述第一壁；或，所述端蓋為所述第一壁。

61、在上述技術(shù)方案中，通過將外殼的第一壁設(shè)置為殼體的一個壁，采用這種結(jié)構(gòu)的電池單體能夠使得外殼設(shè)置有第一凹槽和第二凹槽的區(qū)域遠(yuǎn)離端蓋，從而能夠有效緩解端蓋與殼體相互連接產(chǎn)生的應(yīng)力作用在設(shè)置有第一凹槽和第二凹槽的區(qū)域上的現(xiàn)象，以減少對第一壁設(shè)置有第一凹槽和第二凹槽的區(qū)域造成的影響，進(jìn)而有利于降低第一壁設(shè)置有第一凹槽和第二凹槽的區(qū)域在應(yīng)力的拉扯作用下出現(xiàn)開裂或結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降的風(fēng)險(xiǎn)，以提升電池單體的使用壽命和使用可靠性。通過將外殼的第一壁設(shè)置為外殼用于封閉開口的端蓋，采用這種結(jié)構(gòu)的電池單體便于在端蓋上設(shè)置第一凹槽和第二凹槽，有利于降低電池單體的制造難度，以提升電池單體的生產(chǎn)效率。

62、在一些實(shí)施例中，所述外殼包括殼體和兩個端蓋；所述殼體的內(nèi)部形成有容納腔，所述容納腔用于容納電極組件，所述殼體相對的兩端均形成有開口，且兩個所述開口均與所述容納腔連通；兩個所述端蓋分別封閉兩個所述開口；其中，兩個所述端蓋中的一個所述端蓋為所述第一壁；或所述殼體包括所述第一壁。

63、在上述技術(shù)方案中，外殼的殼體在相對的兩端上均設(shè)置有開口，且兩個端蓋分別封閉兩個開口，第一壁為兩個端蓋中的一個端蓋，采用這種結(jié)構(gòu)的電池單體便于對電池單體從殼體的兩端分別進(jìn)行裝配，有利于降低電池單體的制造難度和裝配難度，且便于在端蓋上設(shè)置第一凹槽和第二凹槽，有利于降低電池單體的制造難度，以提升電池單體的生產(chǎn)效率。通過將外殼的第一壁設(shè)置為殼體的一個壁，采用這種結(jié)構(gòu)的電池單體能夠使得外殼設(shè)置有第一凹槽和第二凹槽的區(qū)域遠(yuǎn)離端蓋，從而能夠有效緩解端蓋與殼體相互連接產(chǎn)生的應(yīng)力作用在設(shè)置有第一凹槽和第二凹槽的區(qū)域上的現(xiàn)象，以減少對第一壁設(shè)置有第一凹槽和第二凹槽的區(qū)域造成的影響，進(jìn)而有利于降低第一壁設(shè)置有第一凹槽和第二凹槽的區(qū)域在應(yīng)力的拉扯作用下出現(xiàn)開裂或結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降的風(fēng)險(xiǎn)，以提升電池單體的使用壽命和使用可靠性。

64、第二方面，本技術(shù)實(shí)施例還提供一種電池，包括上述的電池單體。

65、第三方面，本技術(shù)實(shí)施例還提供一種用電裝置，包括上述的電池單體，所述電池單體用于提供電能。