本公開涉及電感器以及電感器的制造方法。
背景技術(shù):
1、以電源電壓的升降壓以及直流電流的平滑化為目的,例如在dc-dc轉(zhuǎn)換器裝置等中使用作為將電能蓄積為磁能的無源元件的電感器。電感器例如安裝在電路基板等的表面。例如,專利文獻1公開了一種電感器,其具備:主體部,包含磁性材料;線圈元件,配置在主體部的內(nèi)部;以及端子金屬件,連接至線圈元件。在專利文獻1所記載的電感器中,線圈元件的末端從主體部露出,并且在露出的線圈元件的末端焊接有端子金屬件。
2、現(xiàn)有技術(shù)文獻
3、專利文獻
4、專利文獻1:日本特開2011-243685號公報
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、發(fā)明要解決的課題
2、此外,存在利用截面形狀為矩形的扁線形成線圈元件的電感器。在這樣的利用扁線形成的線圈元件中,在用于形成線圈元件的彎曲加工中線材的不同部分彼此靠近,存在這些部分彼此的絕緣性降低的情況,存在電感器的可靠性降低的課題。本公開鑒于上述情況,目的在于提高電感器的可靠性。
3、用于解決課題的手段
4、本公開的一個實施方式的電感器,具備:磁芯,通過將磁性材料粉末和粘合劑的混合物加壓成形而得到,具有第一面和與所述第一面相連的第二面;以及線圈元件,具有埋設(shè)于所述磁芯的埋設(shè)部以及分別連接至所述埋設(shè)部的兩個端部,所述兩個端部在距所述第一面的高度為相同高度的位置突出到所述磁芯的外側(cè),所述線圈元件由在表面具有絕緣包層的截面形狀為矩形的扁線構(gòu)成,所述線圈元件的所述埋設(shè)部具有卷繞有所述扁線的線圈部、連接至所述線圈部和所述兩個端部中的一個的第一引出部、以及連接至所述線圈部和所述兩個端部中的另一個的第二引出部,在所述第一引出部,設(shè)有所述扁線的延伸方向彎曲的兩個以上的彎曲部,所述兩個以上的彎曲部在各個彎曲部中的所述扁線的表面具有凹槽,在所述兩個以上的彎曲部中的最靠近所述線圈部的彎曲部,形成有凹口結(jié)構(gòu),所述凹口結(jié)構(gòu)在所述凹槽中朝向所述扁線的內(nèi)部陷入,在從所述兩個以上的彎曲部中的最靠近所述線圈部的彎曲部的所述凹槽延伸的方向觀察時,在將比該彎曲部靠所述線圈部側(cè)的所述扁線所延伸的方向設(shè)為0度的情況下,所述凹口結(jié)構(gòu)沿著角度大于45度的方向陷入,距所述線圈部的卷繞軸的直線距離近的所述凹槽的一端側(cè)的所述凹口結(jié)構(gòu)的陷入深度,比距所述卷繞軸的直線距離遠的所述凹槽的另一端側(cè)的所述凹口結(jié)構(gòu)的陷入深度深。
5、此外,本公開的一個實施方式的電感器的制造方法,包括以下工序:形成線圈元件的工序,是形成由在表面具有絕緣包層的截面形狀為矩形的扁線構(gòu)成的線圈元件的工序,包括以下步驟:形成將所述扁線的兩個端部之間的一部分卷繞而成的線圈部;以及使將所述兩個端部中的一個端部和所述線圈部之間連接的第一引出部彎曲兩次以上,形成兩個以上在所述扁線的表面具有凹槽的彎曲部;以及對磁性材料粉末和粘合劑的混合物進行加壓成形而形成磁芯,從而將所述線圈元件的所述線圈部和所述第一引出部埋設(shè)于所述磁芯的工序;在形成所述兩個以上的彎曲部的工序中,在所述兩個以上的彎曲部中的最靠近所述線圈部的彎曲部中的與所述凹槽相對應(yīng)的位置,形成朝向所述扁線的內(nèi)部而陷入所述扁線的表面的切口之后,使所述扁線彎曲,從而形成在所述凹槽中朝向所述扁線的內(nèi)部陷入的凹口結(jié)構(gòu),當(dāng)從所述兩個以上的彎曲部中的最靠近所述線圈部的彎曲部的所述凹槽所延伸的方向觀察時,在將比該彎曲部靠所述線圈部側(cè)的所述扁線所延伸的方向設(shè)為0度的情況下,所述凹口結(jié)構(gòu)沿著角度大于45度的方向陷入,距所述線圈部的卷繞軸的直線距離近的所述凹槽的一端側(cè)的所述凹口結(jié)構(gòu)的陷入深度,比距所述卷繞軸的直線距離遠的所述凹槽的另一端側(cè)的所述凹口結(jié)構(gòu)的陷入深度深。
6、發(fā)明效果
7、根據(jù)本公開,能夠提高電感器的可靠性。
1.一種電感器,其特征在于,具備:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電感器,其特征在于,
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電感器,其特征在于,
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電感器,其特征在于,
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的電感器,其特征在于,
6.一種電感器的制造方法,其特征在于,
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電感器的制造方法,其特征在于,
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電感器的制造方法,其特征在于,