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電極復(fù)合材料層的制造裝置和電極復(fù)合材料層的制造方法與流程

文檔序號:40818440發(fā)布日期:2025-01-29 02:38閱讀:32來源:國知局
電極復(fù)合材料層的制造裝置和電極復(fù)合材料層的制造方法與流程

作為鋰離子二次電池等電池的構(gòu)成元件的電極片能夠包含電極復(fù)合材料層。電極復(fù)合材料層通常形成在作為集流體的基材上。作為形成電極復(fù)合材料層的裝置,已知有使包含電極活性物質(zhì)的造粒顆粒以層狀堆積在基材上,并向造粒顆粒的層施加負荷來進行成型的裝置(專利文獻1~7)。現(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻專利文獻1:日本特開2016-115569號公報;專利文獻2:日本特開2016-018682號公報(對應(yīng)公報:美國專利申請公開第2017/0179465號說明書);專利文獻3:日本特開2016-100067號公報;專利文獻4:日本特開2016-018763號公報;專利文獻5:日本特開2015-176772號公報;專利文獻6:日本特開2021-068510號公報;專利文獻7:日本專利第6922731號公報。


背景技術(shù):


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、發(fā)明要解決的問題

2、電極復(fù)合材料層的制造裝置例如具有:供給部,其供給造粒顆粒;輸送部,其輸送供給的造粒顆粒;刮平部,其使輸送的造粒顆粒平整,形成造粒顆粒層;以及成型部,其通過向造粒顆粒層施加負荷來形成電極復(fù)合材料層。為了使電極性能良好,期望的是電極復(fù)合材料層的每單位面積的造粒顆粒的重量的比例,即單位面積重量的均勻性高。但是,在具有上述結(jié)構(gòu)的制造裝置中,有時造粒顆粒層的寬度方向的端部的單位面積重量變高,由于在成型部中負荷集中于造粒顆粒層的寬度方向的端部,有時電極片容易產(chǎn)生應(yīng)變、有時容易產(chǎn)生伴隨于此的電極片的制造工序中的不良情況。

3、此外,在將上述的造粒顆粒的單位面積重量具有偏差的電極復(fù)合材料層用作電池的情況下,由于電極面內(nèi)的充放電反應(yīng)不均勻,有時循環(huán)特性、高充電狀態(tài)下的保存特性變得不充分。此外,從電池的安全性的觀點出發(fā),也期望電極面內(nèi)的充放電反應(yīng)的均勻性高。

4、本發(fā)明是鑒于上述問題而完成的,其目的在于提供一種電極復(fù)合材料層的制造裝置和使用它的電極復(fù)合材料層的制造方法,在制造電極復(fù)合材料層時,能夠抑制電極復(fù)合材料層的寬度方向的端部的造粒顆粒的過量的單位面積重量,能夠制造造粒顆粒的單位面積重量的均勻性良好的電極復(fù)合材料層。

5、用于解決問題的方案

6、通過以下例示的發(fā)明解決上述問題。

7、[1]一種電極復(fù)合材料層的制造裝置,其具有:支承部;供給部,其向上述支承部上或上述支承部上方供給包含活性物質(zhì)和黏結(jié)劑的造粒顆粒;輸送部,其輸送被供給至上述支承部上或上述支承部上方的上述造粒顆粒;刮平部,其以與上述支承部具有間隙的方式設(shè)置,且包含使上述造粒顆粒通過的通過部、以及設(shè)置于上述通過部的兩端并阻擋上述造粒顆粒的通過的非通過部,上述刮平部使輸送的上述造粒顆粒平整,形成造粒顆粒層;以及成型部,其通過向上述造粒顆粒層施加負荷來形成電極復(fù)合材料層,上述刮平部具有第一調(diào)節(jié)機構(gòu),上述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)能夠以上述通過部的寬度方向的端部的間隙變得比中央部的間隙窄的方式,使上述寬度方向的上述間隙連續(xù)地變化。

8、[2]根據(jù)[1]記載的電極復(fù)合材料層的制造裝置,其中,上述電極復(fù)合材料層的制造裝置具有預(yù)成型部,上述預(yù)成型部設(shè)置于上述刮平部與上述成型部之間,上述預(yù)成型部包含主體部,上述主體部壓縮上述造粒顆粒層,以使得上述造粒顆粒層的表觀密度為在上述刮平部平整后的上述造粒顆粒層的表觀密度以上且在上述成型部形成的上述電極復(fù)合材料層的表觀密度以下,上述預(yù)成型部的上述主體部以設(shè)置能夠壓縮上述造粒顆粒層的間隙的方式配置,上述預(yù)成型部具有一對寬度限制夾具,上述一對寬度限制夾具設(shè)置于上述主體部的兩端,限制上述造粒顆粒層的寬度。

9、[3]根據(jù)[2]記載的電極復(fù)合材料層的制造裝置,其中,上述一對寬度限制夾具的寬度比上述刮平部的上述通過部的寬度大。

10、[4]根據(jù)[1]記載的電極復(fù)合材料層的制造裝置,其中,上述電極復(fù)合材料層的制造裝置具有預(yù)成型部,上述預(yù)成型部設(shè)置于上述刮平部與上述成型部之間,上述預(yù)成型部包含主體部,上述主體部壓縮上述造粒顆粒層,以使得上述造粒顆粒層的表觀密度為在上述刮平部平整后的上述造粒顆粒層的表觀密度以上且在上述成型部形成的上述電極復(fù)合材料層的表觀密度以下,上述預(yù)成型部的上述主體部以設(shè)置能夠壓縮上述造粒顆粒層的間隙的方式配置,上述預(yù)成型部的上述主體部具有第二調(diào)節(jié)機構(gòu),上述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)能夠以上述預(yù)成型部的寬度方向的端部的間隙變得比中央部的間隙窄的方式,使上述寬度方向的上述間隙連續(xù)地變化。

11、[5]根據(jù)[1]記載的電極復(fù)合材料層的制造裝置,其中,上述電極復(fù)合材料層的制造裝置具有預(yù)成型部,上述預(yù)成型部設(shè)置于上述刮平部與上述成型部之間,上述預(yù)成型部包含主體部,上述主體部壓縮上述造粒顆粒層,以使得上述造粒顆粒層的表觀密度為在上述刮平部平整后的上述造粒顆粒層的表觀密度以上且在上述成型部形成的上述電極復(fù)合材料層的表觀密度以下,上述預(yù)成型部的上述主體部以設(shè)置能夠壓縮上述造粒顆粒層的間隙的方式配置,上述預(yù)成型部的上述主體部具有第二調(diào)節(jié)機構(gòu),上述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)能夠以上述預(yù)成型部的寬度方向的端部的間隙變得比中央部的間隙窄的方式,使上述寬度方向的上述間隙連續(xù)地變化,上述預(yù)成型部還具有一對寬度限制夾具,上述一對寬度限制夾具設(shè)置于上述主體部的兩端,限制上述造粒顆粒層的寬度。

12、[6]根據(jù)[5]記載的電極復(fù)合材料層的制造裝置,其中,上述一對寬度限制夾具之間的寬度比上述刮平部的上述通過部的寬度大。

13、[7]根據(jù)[4]~[6]中的任一項記載的電極復(fù)合材料層的制造裝置,其中,上述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)是具有中凹輥形狀的輥。

14、[8]根據(jù)[1]~[7]中的任一項記載的電極復(fù)合材料層的制造裝置,其中,上述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)具有葉片形狀,上述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)具有能夠任意調(diào)節(jié)上述通過部的寬度方向的上述間隙的連續(xù)變化的調(diào)節(jié)機構(gòu)(a)。

15、[9]根據(jù)[8]記載的電極復(fù)合材料層的制造裝置,其中,上述調(diào)節(jié)機構(gòu)(a)選自推拉螺栓和加熱螺栓中的一種以上。

16、[10]根據(jù)[1]~[9]中的任一項記載的電極復(fù)合材料層的制造裝置,其中,上述電極復(fù)合材料層的制造裝置具有單位面積重量檢查部,上述單位面積重量檢查部檢查上述造粒顆粒層和上述電極復(fù)合材料層中的至少任一者的寬度方向的單位面積重量。

17、[11]根據(jù)[1]~[10]中的任一項記載的電極復(fù)合材料層的制造裝置,其中,上述電極復(fù)合材料層的制造裝置具有外觀檢查部,上述外觀檢查部檢查上述造粒顆粒層的外觀。

18、[12]一種電極復(fù)合材料層的制造方法,使用[1]~[11]中的任一項記載的電極復(fù)合材料層的制造裝置,上述電極復(fù)合材料層的制造方法包括:通過上述輸送部輸送從上述供給部向上述支承部上或上述支承部上方供給的上述造粒顆粒,使用上述刮平部使輸送的上述造粒顆粒平整,由此形成上述造粒顆粒層的工序;以及通過使用上述成型部向上述造粒顆粒層施加負荷,形成上述電極復(fù)合材料層的工序。

19、[13]一種電極復(fù)合材料層的制造方法,使用[10]記載的電極復(fù)合材料層的制造裝置,上述電極復(fù)合材料層的制造方法包括:通過上述輸送部輸送從上述供給部向上述支承部上或上述支承部上方供給的上述造粒顆粒,使用上述刮平部使輸送的上述造粒顆粒平整,由此形成上述造粒顆粒層的工序;通過使用上述成型部向上述造粒顆粒層施加負荷,形成上述電極復(fù)合材料層的工序;以及使用上述單位面積重量檢查部檢查上述造粒顆粒層和上述電極復(fù)合材料層中的至少任一者的寬度方向的單位面積重量,在檢測到上述寬度方向的單位面積重量處于管理值外的部位的情況下,調(diào)節(jié)與該部位對應(yīng)的上述刮平部的寬度方向的上述間隙的工序。

20、[14]一種電極復(fù)合材料層的制造方法,其使用[11]記載的電極復(fù)合材料層的制造裝置,其中,上述電極復(fù)合材料層的制造方法包括:通過上述輸送部輸送從上述供給部向上述支承部上或上述支承部上方供給的上述造粒顆粒,使用上述刮平部使輸送的上述造粒顆粒平整,由此形成上述造粒顆粒層的工序;使用上述外觀檢查部檢查上述造粒顆粒層的外觀,在檢測到上述造粒顆粒層產(chǎn)生了線狀缺陷的部位的情況下,暫時擴大與該部位對應(yīng)的上述刮平部的寬度方向的上述間隙,消除上述線狀缺陷的工序;以及通過使用上述成型部向上述造粒顆粒層施加負荷,形成上述電極復(fù)合材料層的工序。

21、發(fā)明效果

22、根據(jù)本發(fā)明,能夠提供一種電極復(fù)合材料層的制造裝置和使用它的電極復(fù)合材料層的制造方法,在電極復(fù)合材料層的制造時,能夠抑制電極復(fù)合材料層的寬度方向的端部的造粒顆粒的過量的單位面積重量,能夠制造造粒顆粒的單位面積重量的均勻性良好的電極復(fù)合材料層。

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