本發(fā)明涉及一種高效自動(dòng)化線圈繞線裝置，具體的，涉及一種高效自動(dòng)化線圈繞線裝置。

背景技術(shù)：

1、繞線線圈是一種電子元件，它由絕緣導(dǎo)線或金屬線纏繞成一個(gè)或多個(gè)匝數(shù)的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)。繞線線圈通常用于電感器、變壓器、電動(dòng)機(jī)、電磁鐵等電路中，起到儲(chǔ)能、傳輸信號(hào)、產(chǎn)生磁場(chǎng)等功能。而繞線機(jī)是一種自動(dòng)化設(shè)備，是專門對(duì)線圈進(jìn)行繞線的設(shè)備。

2、現(xiàn)有的公開(kāi)技術(shù)中，一種空芯線圈繞線工具，包括固定座和活動(dòng)座，所述固定座和活動(dòng)座之間設(shè)置有絲桿，所述絲桿上設(shè)置有固定裝置，所述固定裝置包括固定盤、螺紋孔、活動(dòng)盤、連接柱、第一螺帽、伸縮彈簧和預(yù)留孔，所述絲桿上設(shè)置有固定盤，所述固定盤的中間設(shè)置有螺紋孔，所述固定盤上設(shè)置有連接柱，所述連接柱的一端設(shè)置有活動(dòng)盤，所述連接柱的上設(shè)置有第一螺帽，所述連接柱上位于固定盤和活動(dòng)盤之間設(shè)置有伸縮彈簧，所述活動(dòng)盤的中間設(shè)置有預(yù)留孔，所述活動(dòng)座上位于絲桿的一端設(shè)置有輔助套筒，所述固定裝置的預(yù)留孔和輔助套筒上均設(shè)置有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括移動(dòng)槽、t型槽、卡緊塊、連接螺栓和第二螺帽，所述預(yù)留孔上開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽和t型槽，所述移動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)置有連接螺栓，所述連接螺栓上套有卡緊塊和第二螺帽。

3、上述技術(shù)，雖然能夠根據(jù)套筒的長(zhǎng)短調(diào)整固定盤與輔助套筒的距離，能夠?qū)Σ煌L(zhǎng)度的套筒均可以進(jìn)行夾緊穩(wěn)定，但是還有以下技術(shù)問(wèn)題：將套筒進(jìn)行安裝需要將活動(dòng)座進(jìn)行移動(dòng)，使絲杠的一端露出，然后將套筒順著絲杠露出的一端套在絲杠上，使套筒設(shè)置安裝在活動(dòng)盤和輔助套筒之間，再通過(guò)對(duì)絲杠旋轉(zhuǎn)，使活動(dòng)盤和輔助套筒對(duì)套筒進(jìn)行夾緊，并且將活動(dòng)座復(fù)位，套筒繞絲完成后，需要反向依次將套筒拆除，然后再將新的套筒進(jìn)行安裝，這種加工方式，使套筒安裝更加繁瑣，進(jìn)而降低了套筒繞絲的工作效率，同時(shí)需要工人反復(fù)對(duì)套筒的位置進(jìn)行調(diào)整，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出一種高效自動(dòng)化線圈繞線裝置，簡(jiǎn)化了對(duì)套筒的夾緊程序，提高了套筒的生產(chǎn)效率，進(jìn)而降低套筒的生產(chǎn)成本。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

3、一種高效自動(dòng)化線圈繞線裝置，包括第一支撐座和用于控制套筒在本裝置運(yùn)作的控制臺(tái)，所述控制臺(tái)固定連接在第一支撐座一側(cè)，所述第一支撐座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一限位柱，第一支撐座上遠(yuǎn)離第一限位柱的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二限位柱，所述第一限位柱和第二限位柱之間滑移連接有對(duì)套筒進(jìn)行快速夾緊的夾緊組件，所述夾緊組件與第一支撐座之間連接有若干直線滑軌滑塊組件，第一支撐座一側(cè)固定連接有控制套筒繞線速度的第一電機(jī)，第一支撐座遠(yuǎn)離第一電機(jī)一側(cè)固定連接有提高套筒生產(chǎn)效率的限位組件。

4、進(jìn)一步的，所述夾緊組件包括第二支撐座和第一夾緊面板，所述第二支撐座與第一限位柱滑移連接，第二支撐座朝向第二限位柱一側(cè)固定連接有限位套筒，所述限位套筒與第二限位柱滑移，第二支撐座靠近第一限位柱一側(cè)內(nèi)壁固定連接有翻轉(zhuǎn)塊，第二支撐座靠近限位套筒一側(cè)內(nèi)壁固定連接有第二夾緊面板，

5、所述第一夾緊面板與第一限位柱遠(yuǎn)離第一支撐座的一端固定連接，第一夾緊面板與第二夾緊面板為同軸設(shè)置，第一夾緊面板遠(yuǎn)離第二夾緊面板一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卡緊盤，所述卡緊盤與第一限位柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一夾緊面板和卡緊盤之間滑移連接有若干對(duì)套筒進(jìn)行夾緊限位的夾緊筒。

6、進(jìn)一步的，所述卡緊盤遠(yuǎn)離第一夾緊面板一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二卡緊盤，所述第二卡緊盤上固定連接有卡緊柱，所述卡緊柱遠(yuǎn)離第二卡緊盤一側(cè)滑移連接有第一卡緊盤，所述第一卡緊盤朝向第一夾緊面板一側(cè)固定連接有限定柱，所述限定柱與第一夾緊面板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，卡緊盤上開(kāi)設(shè)有卡位槽，所述卡位槽內(nèi)壁與限定柱滑移抵接。

7、進(jìn)一步的，所述卡緊盤遠(yuǎn)離第一夾緊面板一側(cè)固定連接有兩個(gè)翻轉(zhuǎn)柱，各所述翻轉(zhuǎn)柱遠(yuǎn)離卡緊盤的一端均與翻轉(zhuǎn)塊上的斜弧面抵接。

8、進(jìn)一步的，所述第一夾緊面板上開(kāi)設(shè)有若干第一滑槽，所述卡緊盤上開(kāi)設(shè)有若干第二滑槽，所述夾緊筒同時(shí)穿設(shè)第一滑槽和第二滑槽，且與穿設(shè)的第一滑槽內(nèi)壁和第二滑槽內(nèi)壁抵接。

9、進(jìn)一步的，所述第二支撐座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑柱和傳動(dòng)絲杠，所述傳動(dòng)絲杠上螺紋連接有傳動(dòng)塊，所述傳動(dòng)塊與滑柱滑移連接，傳動(dòng)塊上固定連接有傳動(dòng)座，所述傳動(dòng)座上連接有對(duì)銅線進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向塊，第二支撐座外壁固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與傳動(dòng)絲杠同軸且固定連接。

10、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向塊上固定連接有兩個(gè)復(fù)位柱，兩個(gè)所述復(fù)位柱均與傳動(dòng)座滑移連接，兩個(gè)復(fù)位柱遠(yuǎn)離導(dǎo)向塊的一端固定連接有復(fù)位板，各復(fù)位柱上均套有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的兩端分別與導(dǎo)向塊和傳動(dòng)座抵接。

11、進(jìn)一步的，所述限位組件包括夾緊氣缸、托起座和兩個(gè)壓力柱，所述夾緊氣缸與第一支撐座靠近第二限位柱的一側(cè)固定連接，夾緊氣缸的伸縮軸與第二支撐座固定連接，

12、所述托起座固定連接在第二支撐座上，托起座上滑移連接有托起塊，

13、兩個(gè)所述壓力柱均與第二支撐座側(cè)壁滑移連接，兩個(gè)壓力柱朝向第二限位柱一端固定連接有壓力板，兩個(gè)壓力柱遠(yuǎn)離壓力板的一端固定連接有托起柱，各壓力柱上均套有壓力彈簧，所述壓力彈簧的兩端分別與第二支撐座和壓力板抵接。

14、本發(fā)明的有益效果為：

15、夾緊組件配合著限位組件進(jìn)行工作，簡(jiǎn)化了對(duì)套筒的夾緊程序，方便了對(duì)套筒的安裝，同時(shí)限位組件使完成繞絲的套筒能夠自動(dòng)移出夾緊組件，可以與智能抓取機(jī)構(gòu)配合進(jìn)行使用，可以自動(dòng)的對(duì)套筒進(jìn)行限位卡緊和移除，提高了套筒的生產(chǎn)效率，進(jìn)而降低套筒的生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種高效自動(dòng)化線圈繞線裝置，包括第一支撐座(11)和用于控制套筒(5)在本裝置運(yùn)作的控制臺(tái)(17)，所述控制臺(tái)(17)固定連接在第一支撐座(11)一側(cè)，其特征在于，所述第一支撐座(11)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一限位柱(13)，第一支撐座(11)上遠(yuǎn)離第一限位柱(13)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二限位柱(16)，所述第一限位柱(13)和第二限位柱(16)之間滑移連接有對(duì)套筒(5)進(jìn)行快速夾緊的夾緊組件(2)，所述夾緊組件(2)與第一支撐座(11)之間連接有若干直線滑軌滑塊組件，第一支撐座(11)一側(cè)固定連接有控制套筒(5)繞線速度的第一電機(jī)(12)，第一支撐座(11)遠(yuǎn)離第一電機(jī)(12)一側(cè)固定連接有提高套筒(5)生產(chǎn)效率的限位組件(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效自動(dòng)化線圈繞線裝置，其特征在于，所述夾緊組件(2)包括第二支撐座(21)和第一夾緊面板(24)，所述第二支撐座(21)與第一限位柱(13)滑移連接，第二支撐座(21)朝向第二限位柱(16)一側(cè)固定連接有限位套筒(15)，所述限位套筒(15)與第二限位柱(16)滑移，第二支撐座(21)靠近第一限位柱(13)一側(cè)內(nèi)壁固定連接有翻轉(zhuǎn)塊(23)，第二支撐座(21)靠近限位套筒(15)一側(cè)內(nèi)壁固定連接有第二夾緊面板(210)，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效自動(dòng)化線圈繞線裝置，其特征在于，所述卡緊盤(29)遠(yuǎn)離第一夾緊面板(24)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二卡緊盤(422)，所述第二卡緊盤(422)上固定連接有卡緊柱(43)，所述卡緊柱(43)遠(yuǎn)離第二卡緊盤(422)一側(cè)滑移連接有第一卡緊盤(421)，所述第一卡緊盤(421)朝向第一夾緊面板(24)一側(cè)固定連接有限定柱(41)，所述限定柱(41)與第一夾緊面板(24)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，卡緊盤(29)上開(kāi)設(shè)有卡位槽(293)，所述卡位槽(293)內(nèi)壁與限定柱(41)滑移抵接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效自動(dòng)化線圈繞線裝置，其特征在于，所述卡緊盤(29)遠(yuǎn)離第一夾緊面板(24)一側(cè)固定連接有兩個(gè)翻轉(zhuǎn)柱(292)，各所述翻轉(zhuǎn)柱(292)遠(yuǎn)離卡緊盤(29)的一端均與翻轉(zhuǎn)塊(23)上的斜弧面抵接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效自動(dòng)化線圈繞線裝置，其特征在于，所述第一夾緊面板(24)上開(kāi)設(shè)有若干第一滑槽(241)，所述卡緊盤(29)上開(kāi)設(shè)有若干第二滑槽(291)，所述夾緊筒(242)同時(shí)穿設(shè)第一滑槽(241)和第二滑槽(291)，且與穿設(shè)的第一滑槽(241)內(nèi)壁和第二滑槽(291)內(nèi)壁抵接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效自動(dòng)化線圈繞線裝置，其特征在于，所述第二支撐座(21)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑柱(27)和傳動(dòng)絲杠(28)，所述傳動(dòng)絲杠(28)上螺紋連接有傳動(dòng)塊(22)，所述傳動(dòng)塊(22)與滑柱(27)滑移連接，傳動(dòng)塊(22)上固定連接有傳動(dòng)座(26)，所述傳動(dòng)座(26)上連接有對(duì)銅線進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向塊(25)，第二支撐座(21)外壁固定連接有第二電機(jī)(211)，所述第二電機(jī)(211)的驅(qū)動(dòng)軸與傳動(dòng)絲杠(28)同軸且固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效自動(dòng)化線圈繞線裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向塊(25)上固定連接有兩個(gè)復(fù)位柱(251)，兩個(gè)所述復(fù)位柱(251)均與傳動(dòng)座(26)滑移連接，兩個(gè)復(fù)位柱(251)遠(yuǎn)離導(dǎo)向塊(25)的一端固定連接有復(fù)位板(253)，各復(fù)位柱(251)上均套有復(fù)位彈簧(252)，所述復(fù)位彈簧(252)的兩端分別與導(dǎo)向塊(25)和傳動(dòng)座(26)抵接。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效自動(dòng)化線圈繞線裝置，其特征在于，所述限位組件(3)包括夾緊氣缸(14)、托起座(32)和兩個(gè)壓力柱(35)，所述夾緊氣缸(14)與第一支撐座(11)靠近第二限位柱(16)的一側(cè)固定連接，夾緊氣缸(14)的伸縮軸與第二支撐座(21)固定連接，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種高效自動(dòng)化線圈繞線裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的，涉及一種高效自動(dòng)化線圈繞線裝置，包括第一支撐座和用于控制套筒在本裝置運(yùn)作的控制臺(tái)，所述控制臺(tái)固定連接在第一支撐座一側(cè)，所述第一支撐座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一限位柱，第一支撐座上遠(yuǎn)離第一限位柱的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二限位柱，所述第一限位柱和第二限位柱之間滑移連接有對(duì)套筒進(jìn)行快速夾緊的夾緊組件，所述夾緊組件與第一支撐座之間連接有若干直線滑軌滑塊組件，第一支撐座一側(cè)固定連接有控制套筒繞線速度的第一電機(jī)，第一支撐座遠(yuǎn)離第一電機(jī)一側(cè)固定連接有提高套筒生產(chǎn)效率的限位組件。通過(guò)上述技術(shù)方案，簡(jiǎn)化了對(duì)套筒的夾緊程序，提高了套筒的生產(chǎn)效率，進(jìn)而降低套筒的生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：徐偉芬,董徐睿,徐云龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州云飛電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6