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一種貼片電感繞線機(jī)的自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):40606741發(fā)布日期:2025-01-07 20:47閱讀:7來源:國知局
一種貼片電感繞線機(jī)的自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu)的制作方法

本發(fā)明涉及貼片電感繞線機(jī),特別涉及一種貼片電感繞線機(jī)的自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、電感是閉合回路的一種屬性,是一個(gè)物理量,當(dāng)電流通過線圈后,在線圈中形成磁場(chǎng)感應(yīng),感應(yīng)磁場(chǎng)又會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電流來抵制通過線圈中的電流,電感分為貼片電感、環(huán)磁電感等,電感生產(chǎn)的過程中需要使用貼片電感繞線機(jī)對(duì)貼片電感進(jìn)行繞線,貼片式繞線電感器在生產(chǎn)過程中,需要機(jī)構(gòu)進(jìn)行上料或下料,物料指需要繞線的骨架,上料,將震盤運(yùn)送過來的物料放置在繞線機(jī)的夾具上,下料,即從夾具取下繞制完成的貼片電感。

2、經(jīng)過探索分析,在實(shí)際使用時(shí),存在以下缺點(diǎn):

3、現(xiàn)有的部分貼片電感繞線機(jī)在使用時(shí),通常通過振動(dòng)盤進(jìn)行上料,容易受到機(jī)器振動(dòng)和外部干擾的影響較大,機(jī)器振動(dòng)可能會(huì)導(dǎo)致物料的排列不穩(wěn)定,甚至造成物料堵塞或者堆積,從而導(dǎo)致物料難以有效地被輸送或加工,影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,增加了生產(chǎn)過程中的故障率和維護(hù)成本。

4、綜上所述,本申請(qǐng)現(xiàn)提出一種貼片電感繞線機(jī)的自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu)來解決上述出現(xiàn)的問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一,提供一種貼片電感繞線機(jī)的自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu),能夠解決通常通過振動(dòng)盤進(jìn)行上料,容易受到機(jī)器振動(dòng)和外部干擾的影響較大,機(jī)器振動(dòng)可能會(huì)導(dǎo)致物料的排列不穩(wěn)定,甚至造成物料堵塞或者堆積的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種貼片電感繞線機(jī)的自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu),包括:

3、工作臺(tái),工作臺(tái)的頂部固定安裝有箱體;

4、驅(qū)動(dòng)組件,其設(shè)置于箱體上;

5、送料組件,其設(shè)置于工作臺(tái)上,送料組件包括有轉(zhuǎn)動(dòng)板、鉸接板、限位滑軌、推動(dòng)板和輸送設(shè)備,轉(zhuǎn)動(dòng)板的頂部鉸接安裝有鉸接板,鉸接板的底部鉸接安裝有推動(dòng)板,推動(dòng)板滑動(dòng)安裝于限位滑軌的內(nèi)部;

6、下料組件,其設(shè)置于工作臺(tái)上,下料組件包括有電動(dòng)推桿二、活動(dòng)推板、活動(dòng)板和推動(dòng)桿,電動(dòng)推桿二的自由端固定安裝有活動(dòng)推板,活動(dòng)板的頂部固定安裝有推動(dòng)桿。

7、優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)組件包括有轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤、固定板、固定線筒和驅(qū)動(dòng)設(shè)備,箱體的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤,箱體的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)設(shè)備,轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤固定安裝于驅(qū)動(dòng)設(shè)備上,轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤的頂部固定安裝有多組固定板且呈環(huán)形陣列分布,固定板的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有固定線筒,可以通過控制撥動(dòng)頻率和幅度來精確控制物料的運(yùn)動(dòng)和停留時(shí)間,確保每個(gè)物料都能夠被準(zhǔn)確地加工或處理,有助于提高加工質(zhì)量和產(chǎn)品一致性,同時(shí)能夠使得上料、加工和下料同時(shí)進(jìn)行,消除了等待時(shí)間,使整個(gè)生產(chǎn)過程更加連續(xù)和高效,可以大幅提高生產(chǎn)線的吞吐量,加快生產(chǎn)速度,從而提高生產(chǎn)效率。

8、優(yōu)選的,所述送料組件還包括有固定塊、固定限位框、連接支架二、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和輸送設(shè)備,固定塊的頂部固定安裝有固定限位框,工作臺(tái)上固定安裝有連接支架二,連接支架二的頂部固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)板的底部固定安裝,固定塊的頂部開設(shè)有與推動(dòng)板相對(duì)應(yīng)的滑槽,推動(dòng)板滑動(dòng)安裝于滑槽內(nèi),固定塊的前側(cè)固定安裝有輸送設(shè)備,通過推動(dòng)板的往復(fù)推動(dòng)可以精確地將物料逐個(gè)推送到指定位置,確保每個(gè)物料都能準(zhǔn)確地進(jìn)入下一個(gè)加工處理階段,這種精準(zhǔn)定位有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)自動(dòng)化的上料結(jié)構(gòu)使得人力需求大幅降低,相較于傳統(tǒng)的手工操作或分階段進(jìn)行的自動(dòng)化生產(chǎn),同時(shí)進(jìn)行的上料能夠在減少人員投入的同時(shí),保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

9、優(yōu)選的,所述固定塊的底部固定安裝有連接支架一,連接支架一的一側(cè)與箱體的一側(cè)外壁固定安裝,對(duì)固定塊起到支撐固定的作用。

10、優(yōu)選的,所述工作臺(tái)上固定安裝有固定架,固定架的一側(cè)固定安裝有繞線機(jī),用對(duì)物料進(jìn)行加工。

11、優(yōu)選的,所述固定架的頂部固定安裝有電動(dòng)推桿,電動(dòng)推桿的自由端穿過固定架固定安裝有防護(hù)箱,防護(hù)箱的內(nèi)側(cè)底部固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸穿過防護(hù)箱固定安裝有連接轉(zhuǎn)板,連接轉(zhuǎn)板的底部固定安裝有卡塊,固定線筒的頂部開設(shè)有卡槽,卡塊卡接安裝于卡槽內(nèi),用于帶動(dòng)固定線筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

12、優(yōu)選的,所述下料組件還包括有固定豎板和電動(dòng)推桿三,固定架的底部固定安裝有固定豎板,固定豎板的后側(cè)固定安裝有電動(dòng)推桿二,工作臺(tái)的頂部固定安裝有電動(dòng)推桿三,電動(dòng)推桿三的自由端固定安裝有活動(dòng)板,轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤的頂部與固定板的頂部開設(shè)有與推動(dòng)桿相對(duì)應(yīng)的通,能夠快速、有效地將處理好的物料從加工設(shè)備上推出,為下一輪加工作準(zhǔn)備,通過及時(shí)將處理好的物料推出,可以使生產(chǎn)線更加靈活,快速地切換到下一個(gè)加工任務(wù),可以避免物料重復(fù)加工或受到不必要的損壞,有助于保證產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性,從而有助于提高生產(chǎn)效率,減少生產(chǎn)線的等待時(shí)間。

13、優(yōu)選的,所述固定線筒和卡塊均為六邊形,便于對(duì)物料起到限位的作用,從而使得卡塊能夠帶動(dòng)固定線筒上的物料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加工。

14、優(yōu)選的,所述固定限位框的底部與固定線筒的頂部相齊平,便于將物料輸送至固定線筒上,起到限位的作用。

15、優(yōu)選的,所述活動(dòng)推板高于固定線筒并不與其接觸,便于將物料進(jìn)行推出,同時(shí)避免固定線筒在旋轉(zhuǎn)時(shí)與其進(jìn)行碰撞。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

17、(1)、該貼片電感繞線機(jī)的自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu),通過轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤、固定板、固定線筒和驅(qū)動(dòng)設(shè)備的配合使用,可以通過控制撥動(dòng)頻率和幅度來精確控制物料的運(yùn)動(dòng)和停留時(shí)間,確保每個(gè)物料都能夠被準(zhǔn)確地加工或處理,有助于提高加工質(zhì)量和產(chǎn)品一致性,同時(shí)能夠使得上料、加工和下料同時(shí)進(jìn)行,消除了等待時(shí)間,使整個(gè)生產(chǎn)過程更加連續(xù)和高效,可以大幅提高生產(chǎn)線的吞吐量,加快生產(chǎn)速度,從而提高生產(chǎn)效率。

18、(2)、該貼片電感繞線機(jī)的自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu),通過固定塊、固定限位框、連接支架二、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)板、鉸接板、限位滑軌、推動(dòng)板和輸送設(shè)備的配合使用,通過推動(dòng)板的往復(fù)推動(dòng)可以精確地將物料逐個(gè)推送到指定位置,確保每個(gè)物料都能準(zhǔn)確地進(jìn)入下一個(gè)加工處理階段,這種精準(zhǔn)定位有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)自動(dòng)化的上料結(jié)構(gòu)使得人力需求大幅降低,相較于傳統(tǒng)的手工操作或分階段進(jìn)行的自動(dòng)化生產(chǎn),同時(shí)進(jìn)行的上料能夠在減少人員投入的同時(shí),保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

19、(3)、該貼片電感繞線機(jī)的自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu),通過固定豎板、電動(dòng)推桿二、活動(dòng)推板、電動(dòng)推桿三、活動(dòng)板和推動(dòng)桿的配合使用,能夠快速、有效地將處理好的物料從加工設(shè)備上推出,為下一輪加工作準(zhǔn)備,通過及時(shí)將處理好的物料推出,可以使生產(chǎn)線更加靈活,快速地切換到下一個(gè)加工任務(wù),可以避免物料重復(fù)加工或受到不必要的損壞,有助于保證產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性,從而有助于提高生產(chǎn)效率,減少生產(chǎn)線的等待時(shí)間。



技術(shù)特征:

1.一種貼片電感繞線機(jī)的自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貼片電感繞線機(jī)的自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)組件包括有轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(3)、固定板(4)、固定線筒(5)和驅(qū)動(dòng)設(shè)備(6),箱體(2)的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(3),箱體(2)的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)設(shè)備(6),轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(3)固定安裝于驅(qū)動(dòng)設(shè)備(6)上,轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(3)的頂部固定安裝有多組固定板(4)且呈環(huán)形陣列分布,固定板(4)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有固定線筒(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種貼片電感繞線機(jī)的自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述送料組件還包括有固定塊(8)、固定限位框(9)、連接支架二(10)、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)和輸送設(shè)備(16),固定塊(8)的頂部固定安裝有固定限位框(9),工作臺(tái)(1)上固定安裝有連接支架二(10),連接支架二(10)的頂部固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11),第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)板(12)的底部固定安裝,固定塊(8)的頂部開設(shè)有與推動(dòng)板(15)相對(duì)應(yīng)的滑槽,推動(dòng)板(15)滑動(dòng)安裝于滑槽內(nèi),固定塊(8)的前側(cè)固定安裝有輸送設(shè)備(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種貼片電感繞線機(jī)的自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述固定塊(8)的底部固定安裝有連接支架一(7),連接支架一(7)的一側(cè)與箱體(2)的一側(cè)外壁固定安裝。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種貼片電感繞線機(jī)的自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述工作臺(tái)(1)上固定安裝有固定架(17),固定架(17)的一側(cè)固定安裝有繞線機(jī)(18)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種貼片電感繞線機(jī)的自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述固定架(17)的頂部固定安裝有電動(dòng)推桿(19),電動(dòng)推桿(19)的自由端穿過固定架(17)固定安裝有防護(hù)箱(20),防護(hù)箱(20)的內(nèi)側(cè)底部固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21),第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)的輸出軸穿過防護(hù)箱(20)固定安裝有連接轉(zhuǎn)板(22),連接轉(zhuǎn)板(22)的底部固定安裝有卡塊(23),固定線筒(5)的頂部開設(shè)有卡槽,卡塊(23)卡接安裝于卡槽內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種貼片電感繞線機(jī)的自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述下料組件還包括有固定豎板(24)和電動(dòng)推桿三(27),固定架(17)的底部固定安裝有固定豎板(24),固定豎板(24)的后側(cè)固定安裝有電動(dòng)推桿二(25),工作臺(tái)(1)的頂部固定安裝有電動(dòng)推桿三(27),電動(dòng)推桿三(27)的自由端固定安裝有活動(dòng)板(28),轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(3)的頂部與固定板(4)的頂部開設(shè)有與推動(dòng)桿(29)相對(duì)應(yīng)的通孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種貼片電感繞線機(jī)的自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述固定線筒(5)和卡塊(23)均為六邊形。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種貼片電感繞線機(jī)的自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述固定限位框(9)的底部與固定線筒(5)的頂部相齊平。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種貼片電感繞線機(jī)的自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述活動(dòng)推板(26)高于固定線筒(5)并不與其接觸。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種貼片電感繞線機(jī)的自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu),涉及貼片電感繞線機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該貼片電感繞線機(jī)的自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu),包括工作臺(tái)、驅(qū)動(dòng)組件、送料組件和下料組件,工作臺(tái)的頂部固定安裝有箱體,驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置于箱體上,送料組件設(shè)置于工作臺(tái)上,送料組件包括有轉(zhuǎn)動(dòng)板、鉸接板、限位滑軌、推動(dòng)板和輸送設(shè)備,轉(zhuǎn)動(dòng)板的頂部鉸接安裝有鉸接板,鉸接板的底部鉸接安裝有推動(dòng)板,推動(dòng)板滑動(dòng)安裝于限位滑軌的內(nèi)部,下料組件設(shè)置于工作臺(tái)上。通過送料組件的設(shè)置,通過推動(dòng)板的往復(fù)推動(dòng)可以精確地將物料逐個(gè)推送到指定位置,確保每個(gè)物料都能準(zhǔn)確地進(jìn)入下一個(gè)加工處理階段,這種精準(zhǔn)定位有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員:鄭小磊,沈旭亮,周丹鳳,陸芳芳,蒲逍
受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江科亮富電子科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/6
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