本發(fā)明涉及鋰電池拆解，具體來說，涉及一種廢舊鋰電池拆解方法。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中廢舊鋰電池的拆解方法通常是人工拆解和機(jī)械破碎，其中人工拆解過程中，易導(dǎo)致廢舊鋰電池中的電解液流出，流出的電解液揮發(fā)產(chǎn)生刺激性氣體，人工長(zhǎng)時(shí)間吸入電解液揮發(fā)產(chǎn)生的刺激性氣體，將嚴(yán)重?fù)p害身體健康，并且人工拆解效率低下，而常規(guī)的機(jī)械破碎會(huì)產(chǎn)生大量的有毒氣體和粉塵，對(duì)環(huán)境造成污染；

2、現(xiàn)有技術(shù)中，廢舊鋰電池在拆解前會(huì)對(duì)電池進(jìn)行放電處理，而批量對(duì)電池進(jìn)行放電處理的過程中，可能會(huì)有電池內(nèi)的電量未被完全放空，且該電池在拆解過程中，一旦出現(xiàn)切割過程中產(chǎn)生的火星與電解液接觸的現(xiàn)象，易導(dǎo)致電池內(nèi)的電芯引燃，進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)等現(xiàn)象，因此現(xiàn)有在對(duì)廢舊鋰電池拆解過程中存在一定安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出一種廢舊鋰電池拆解方法，避免人工拆解的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)廢舊鋰電池的精確拆解，得到完整的正負(fù)極片，同時(shí)對(duì)電解液進(jìn)行收集處理，避免其對(duì)后續(xù)分選過程造成影響。同時(shí)，不使用鋰電池直接破碎分選方法，減少黑粉損失量，簡(jiǎn)化回收過程，提高黑粉回收的品位，增加經(jīng)濟(jì)效益，降低了回收成本，達(dá)到了高效綠色拆解鋰電池的效果。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、一種廢舊鋰電池拆解方法，包括：

4、步驟s1，將廢舊鋰電池進(jìn)行放電處理；

5、步驟s2，將放電處理后的鋰電池進(jìn)行電壓測(cè)試；

6、步驟s3，將電壓測(cè)試合格的鋰電池進(jìn)行刺破處理；

7、步驟s4，將完成刺破處理的電池進(jìn)行拆解，形成廢料與電芯；

8、步驟s5，將拆解過程中產(chǎn)生的廢料進(jìn)行回收處理；

9、步驟s6，將拆解完成后的鋰電池，進(jìn)行推芯處理，鋰電池拆解掉的外殼等廢料進(jìn)行壓殼回收處理并在外殼暫存箱內(nèi)暫存，拆解掉的卷芯進(jìn)入卷芯暫存?zhèn)}暫存；

10、步驟s7，暫存的卷芯可通過人工方式分離正負(fù)極片及隔膜。

11、優(yōu)選地，所述步驟s1的步驟具體如下：

12、將放電儀連接在電芯的正極極耳和負(fù)極極耳處，將電芯剩余電量以熱能形式消耗掉，放電處理的過程中電壓要求為低于1v。

13、優(yōu)選地，所述步驟s2的步驟具體如下：

14、使用電壓檢測(cè)儀進(jìn)行電壓檢測(cè)，使用定位推桿一裝置將放電的電芯固定在設(shè)定位置，通過電壓檢測(cè)儀輸出端的銅板與電芯極耳端連接測(cè)試電芯的剩余電壓。

15、優(yōu)選地，所述步驟s3的步驟具體如下：

16、電芯由定位推桿二固定到刺破刀下方設(shè)定位置后，刺破刀下移至電芯的上方，按照設(shè)定深度劃破電芯的外殼，完成刺破動(dòng)作；完成刺破動(dòng)作后，電芯被推出刺破工位，由皮帶輸送設(shè)備一運(yùn)輸前移至整形工位，整形工位上的側(cè)邊整形推桿和頂部整形推桿分別從側(cè)面和上方同時(shí)向電芯內(nèi)部擠壓，完成整形處理。

17、優(yōu)選地，所述步驟s4的步驟具體如下：

18、將電芯的極耳端作為a面，極耳端的對(duì)立面作為b面，電芯的左或者右側(cè)面作為c面，拆解過程中，首先切割a面，切割完a面后進(jìn)行b面的切割，最后切割c面。

19、優(yōu)選地，所述a面、所述b面和所述c面的切割方式可采用壓切、磨切或鋸切方式中的一種。

20、優(yōu)選地，所述步驟s5的步驟中，需收集的廢料包括完整切下的a、b面，以及切割c面時(shí)產(chǎn)生的碎屑。

21、優(yōu)選地，所述步驟s6的步驟具體如下：

22、定位推桿三固定好三面切割后的電芯，推芯板在出料推桿推動(dòng)下將卷芯與外殼分離，定位推桿三固定電芯的兩個(gè)側(cè)面，推芯板從a面或者b面將卷芯推出，從推芯工位推出的卷芯通過皮帶輸送設(shè)備二運(yùn)輸?shù)骄硇緯捍嫦溥M(jìn)行密閉處理，從推芯處理工位出來的外殼由皮帶輸送設(shè)備二輸送到壓殼工位，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定位置后，兩側(cè)定位推桿四固定住外殼，此位置上方設(shè)有壓殼推桿，可將外殼壓扁，減小外殼體積，并通過輸送帶輸送到外殼暫存箱內(nèi)。

23、優(yōu)選地，所述步驟s7中，在分離過程中，卷芯與工作人員不直接接觸，置于手套箱中進(jìn)行該過程。

24、優(yōu)選地，在上述步驟s3、步驟s4和步驟s6中，在可能產(chǎn)生廢氣以及有電解液揮發(fā)的處理過程中，都需進(jìn)行密閉處理以及惰性氣體保護(hù)，即，在各個(gè)工位配有氮?dú)鈬娮煲约皽囟葌鞲衅骱脱鯕鈧鞲衅鞯葯z測(cè)設(shè)備，當(dāng)發(fā)生著火溫異常等風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，傳感器傳送信號(hào)至中控室，氮?dú)鈬娮炜勺詣?dòng)開啟，向溫度異常處噴射氮?dú)狻?/p>

25、有益效果：

26、本發(fā)明可以將廢舊鋰電池進(jìn)行精確拆解，分別得到正負(fù)極片、隔膜和外殼，簡(jiǎn)化后續(xù)進(jìn)一步分選正負(fù)極粉和銅鋁的處理過程；

27、本發(fā)明使用自動(dòng)拆解設(shè)備拆解廢舊鋰電池，其拆解效率遠(yuǎn)高于人工拆解，安全性也更高；

28、本發(fā)明可以對(duì)可能產(chǎn)生廢氣的環(huán)節(jié)進(jìn)行密閉處理，使拆解過程更加安全環(huán)保；

29、本發(fā)明與直接破碎分選相比，本精確拆解方法過程更簡(jiǎn)潔，產(chǎn)品品位更高，拆解過程幾乎不產(chǎn)生粉塵。

1.一種廢舊鋰電池拆解方法，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊鋰電池拆解方法，其特征在于，所述步驟s1的步驟具體如下：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊鋰電池拆解方法，其特征在于，所述步驟s2的步驟具體如下：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊鋰電池拆解方法，其特征在于，所述步驟s3的步驟具體如下：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊鋰電池拆解方法，其特征在于，所述步驟s4的步驟具體如下：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種廢舊鋰電池拆解方法，其特征在于，所述a面、所述b面和所述c面的切割方式可采用壓切、磨切或鋸切方式中的一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種廢舊鋰電池拆解方法，其特征在于，所述步驟s5的步驟中，需收集的廢料包括完整切下的a、b面，以及切割c面時(shí)產(chǎn)生的碎屑。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊鋰電池拆解方法，其特征在于，所述步驟s6的步驟具體如下：

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊鋰電池拆解方法，其特征在于，所述步驟s7中，在分離過程中，卷芯(13)與工作人員不直接接觸，置于手套箱中進(jìn)行該過程。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊鋰電池拆解方法，其特征在于，在上述步驟s3、步驟s4和步驟s6中，在可能產(chǎn)生廢氣以及有電解液揮發(fā)的處理過程中，都需進(jìn)行密閉處理以及惰性氣體保護(hù)，即，在各個(gè)工位配有氮?dú)鈬娮煲约皽囟葌鞲衅骱脱鯕鈧鞲衅鞯葯z測(cè)設(shè)備，當(dāng)發(fā)生著火溫異常等風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，傳感器傳送信號(hào)至中控室，氮?dú)鈬娮炜勺詣?dòng)開啟，向溫度異常處噴射氮?dú)狻?/p>
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種廢舊鋰電池拆解方法，包括：步驟S1，將廢舊鋰電池進(jìn)行放電處理；步驟S2，將放電處理后的鋰電池進(jìn)行電壓測(cè)試；步驟S3，將電壓測(cè)試合格的鋰電池進(jìn)行刺破處理；步驟S4，將完成刺破處理的電池進(jìn)行拆解，形成廢料與電芯13；步驟S5，將拆解過程中產(chǎn)生的廢料進(jìn)行回收處理；步驟S6，將拆解完成后的鋰電池，進(jìn)行推芯處理，鋰電池拆解掉的外殼等廢料進(jìn)行壓殼回收處理并在外殼暫存箱20內(nèi)暫存，拆解掉的卷芯13進(jìn)入卷芯暫存?zhèn)}16暫存；步驟S7，暫存的卷芯13可通過人工方式分離正負(fù)極片及隔膜。本發(fā)明能夠?qū)U舊鋰電池進(jìn)行精確拆解，分別得到正負(fù)極片、隔膜和外殼，簡(jiǎn)化后續(xù)進(jìn)一步分選正負(fù)極粉和銅鋁的處理過程。

技術(shù)研發(fā)人員：趙華青,張濤,薛其森,韓文麗,王曉雄,陳明浩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北辰先進(jìn)循環(huán)科技（青島）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2