本發(fā)明屬于導(dǎo)線連接裝置，具體涉及一種壓接式接線端子與導(dǎo)線的對(duì)插裝置。

背景技術(shù)：

1、多股導(dǎo)線是由多根細(xì)金屬絲（如銅絲或鋁絲）絞合而成的導(dǎo)線，這種結(jié)構(gòu)增加了導(dǎo)線的柔韌性和導(dǎo)電面積，適用于需要彎曲或頻繁移動(dòng)的場(chǎng)合；接線端子是一種用于電線連接的金屬件，通常安裝在電器設(shè)備或配電箱中，用于實(shí)現(xiàn)電線的快速、可靠連接，接線端子有多種類型，包括螺絲式端子、彈簧式端子和壓接式端子等；其中壓接式接線端子是一種通過(guò)壓接方式將電線固定在端子內(nèi)部的接線端子，這種端子具有連接牢固、導(dǎo)電性能好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種電氣設(shè)備和電路中；工作人員進(jìn)行壓接式接線端子與導(dǎo)線的連接作業(yè)時(shí)，需要使用壓線鉗、剝線鉗、螺絲刀等多種工具，剝線鉗將多股導(dǎo)線的絕緣層剝?nèi)ズ?，且多股?dǎo)線易因散股不易插入接線端子內(nèi)，整體的作業(yè)效率較低，且工作人員手工操作不能保證壓接的質(zhì)量，因此提供一種壓接式接線端子與導(dǎo)線的對(duì)插裝置是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種壓接式接線端子與導(dǎo)線的對(duì)插裝置，可有效輔助工作人員進(jìn)行壓接式接線端子與導(dǎo)線的壓接作業(yè)，提高作業(yè)效率，保證作業(yè)質(zhì)量，降低作業(yè)成本。

2、本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種壓接式接線端子與導(dǎo)線的對(duì)插裝置，它包括工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)上設(shè)置有接線端子夾持單元和端子夾持驅(qū)動(dòng)單元，兩個(gè)所述接線端子夾持單元相配合用于對(duì)壓接式接線端子進(jìn)行夾持固定，所述端子夾持驅(qū)動(dòng)單元與所述接線端子夾持單元相連接，所述端子夾持驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)所述接線端子夾持單元進(jìn)行移動(dòng)；所述工作平臺(tái)底部設(shè)置有升降支腿；

3、所述工作平臺(tái)上還設(shè)置有接線端子壓接單元和端子壓接支持單元，兩個(gè)所述接線端子壓接單元相配合用于對(duì)壓接式接線端子和導(dǎo)線進(jìn)行壓接連接，所述端子壓接支持單元與所述接線端子壓接單元相連接，所述端子壓接支持單元用于對(duì)所述接線端子壓接單元進(jìn)行支撐和導(dǎo)向；

4、所述工作平臺(tái)上還設(shè)置有導(dǎo)線對(duì)插支持單元，所述導(dǎo)線對(duì)插支持單元上設(shè)置有導(dǎo)線對(duì)插驅(qū)動(dòng)單元和導(dǎo)線對(duì)插導(dǎo)向單元，所述導(dǎo)線對(duì)插支持單元用于對(duì)所述導(dǎo)線對(duì)插導(dǎo)向單元進(jìn)行支撐和高度調(diào)整；所述導(dǎo)線對(duì)插導(dǎo)向單元用于通過(guò)其上設(shè)置的導(dǎo)向管對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行限制和導(dǎo)向，所述導(dǎo)線對(duì)插驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)線對(duì)插導(dǎo)向單元進(jìn)行移動(dòng)。

5、進(jìn)一步的，所述接線端子夾持單元包括夾持板，兩個(gè)所述夾持板相對(duì)的側(cè)面上設(shè)置有彈性板；所述彈性板上設(shè)置有豎槽。

6、進(jìn)一步的，所述夾持板的左右兩端均連接有第一側(cè)板，所述工作平臺(tái)上設(shè)置有導(dǎo)向板，所述第一側(cè)板與所述導(dǎo)向板滑動(dòng)配合連接；所述導(dǎo)向板上設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述第一側(cè)板的端部連接有導(dǎo)向滑板，所述導(dǎo)向滑板伸入所述導(dǎo)向槽內(nèi)并與其滑動(dòng)配合連接；可通過(guò)所述第一側(cè)板與所述導(dǎo)向板滑動(dòng)配合、所述導(dǎo)向滑板與所述導(dǎo)向槽的滑動(dòng)配合對(duì)所述夾持板進(jìn)行導(dǎo)向和限位。

7、進(jìn)一步的，所述端子夾持驅(qū)動(dòng)單元包括設(shè)置于所述工作平臺(tái)上的第一立板，兩個(gè)所述第一立板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺桿，所述第一螺桿上螺紋連接有驅(qū)動(dòng)板，所述驅(qū)動(dòng)板與所述導(dǎo)向滑板相連接；所述第一立板上設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸與所述第一螺桿相連接；可通過(guò)所述第一電機(jī)對(duì)所述接線端子夾持單元的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓接式接線端子的夾持固定，操作方便快捷，穩(wěn)定高效。

8、進(jìn)一步的，所述接線端子壓接單元包括液壓缸，所述液壓缸的活塞桿的端部連接有壓板；可通過(guò)所述液壓缸驅(qū)動(dòng)其活塞桿端部連接的壓板進(jìn)行移動(dòng)。

9、進(jìn)一步的，所述端子壓接支持單元包括設(shè)置于所述工作平臺(tái)上的第二立板和第三立板，所述第二立板和所述第三立板支撐于所述液壓缸缸筒的底部；所述第三立板上連接有頂板，所述頂板側(cè)面上設(shè)置有限位導(dǎo)板，所述液壓缸的活塞桿上連接有套管，所述套管連接有第二側(cè)板，所述第二側(cè)板的端部與所述限位導(dǎo)板滑動(dòng)配合連接；可通過(guò)所述第二立板和所述第三立板對(duì)所述液壓缸進(jìn)行穩(wěn)定支撐。

10、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)線對(duì)插支持單元包括設(shè)置于所述工作平臺(tái)上的底板，所述底板上設(shè)置有調(diào)節(jié)支腿，所述調(diào)節(jié)支腿頂部與所述導(dǎo)線對(duì)插導(dǎo)向單元相連接；可通過(guò)所述調(diào)節(jié)支腿對(duì)所述導(dǎo)線對(duì)插導(dǎo)向單元進(jìn)行支撐并調(diào)節(jié)其高度。

11、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)線對(duì)插導(dǎo)向單元包括導(dǎo)管，所述導(dǎo)向管穿過(guò)所述導(dǎo)管并與其滑動(dòng)配合連接。

12、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)線對(duì)插驅(qū)動(dòng)單元包括設(shè)置于所述底板上的第四立板，兩個(gè)所述第四立板間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述導(dǎo)向管上設(shè)置有齒條板，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與所述齒條板嚙合連接；所述第四立板上設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸與所述驅(qū)動(dòng)齒輪相連接；可通過(guò)所述第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向管在所述導(dǎo)管內(nèi)移動(dòng)，方便快捷。

13、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向管的后端連接有錐形管，所述導(dǎo)向管的前端部上設(shè)置有螺紋短管，所述螺紋短管連接有鎖緊旋鈕；導(dǎo)線的連接端可通過(guò)所述錐形管進(jìn)入所述導(dǎo)向管。

14、本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種壓接式接線端子與導(dǎo)線的對(duì)插裝置，兩個(gè)所述接線端子夾持單元相配合可對(duì)壓接式接線端子進(jìn)行夾持固定，通過(guò)所述端子夾持驅(qū)動(dòng)單元可驅(qū)動(dòng)所述接線端子夾持單元進(jìn)行移動(dòng)，可通過(guò)其對(duì)所述工作平臺(tái)的高度進(jìn)行調(diào)整；兩個(gè)所述接線端子壓接單元相配合可對(duì)壓接式接線端子和導(dǎo)線進(jìn)行壓接連接，通過(guò)所述端子壓接支持單元可對(duì)所述接線端子壓接單元進(jìn)行支撐和導(dǎo)向；所述導(dǎo)線對(duì)插支持單元可對(duì)所述導(dǎo)線對(duì)插導(dǎo)向單元進(jìn)行支撐和高度調(diào)整；通過(guò)所述導(dǎo)線對(duì)插導(dǎo)向單元上設(shè)置的導(dǎo)向管可對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行限制和導(dǎo)向，所述導(dǎo)線對(duì)插驅(qū)動(dòng)單元可驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)線對(duì)插導(dǎo)向單元進(jìn)行移動(dòng)。本發(fā)明的對(duì)插裝置工作時(shí)，先將壓接式接線端子放置于兩個(gè)所述接線端子夾持單元之間，通過(guò)所述端子夾持驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)所述接線端子夾持單元進(jìn)行移動(dòng)從而將壓接式接線端子進(jìn)行夾持固定；然后將導(dǎo)線穿入所述導(dǎo)線對(duì)插導(dǎo)向單元上設(shè)置的導(dǎo)向管內(nèi)，使導(dǎo)線的連接端伸出所述導(dǎo)向管的端部，通過(guò)所述導(dǎo)線對(duì)插支持單元調(diào)整所述導(dǎo)線對(duì)插導(dǎo)向單元的高度，使導(dǎo)線的連接端對(duì)準(zhǔn)壓接式接線端子的壓接口，再通過(guò)所述導(dǎo)線對(duì)插驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)線對(duì)插導(dǎo)向單元進(jìn)行移動(dòng)使導(dǎo)線的連接端移動(dòng)到壓接式接線端子的壓接口內(nèi)，最后即可通過(guò)兩個(gè)所述接線端子壓接單元相配合對(duì)壓接式接線端子和導(dǎo)線進(jìn)行壓接連接；本發(fā)明的一種壓接式接線端子與導(dǎo)線的對(duì)插裝置，結(jié)構(gòu)合理，操作使用方便，可有效輔助工作人員進(jìn)行壓接式接線端子與導(dǎo)線的壓接作業(yè)，提高作業(yè)效率，保證作業(yè)質(zhì)量，降低作業(yè)成本。

技術(shù)特征：

1.一種壓接式接線端子與導(dǎo)線的對(duì)插裝置，其特征在于，包括工作平臺(tái)（1），所述工作平臺(tái)（1）上設(shè)置有接線端子夾持單元（3）和端子夾持驅(qū)動(dòng)單元（5），兩個(gè)所述接線端子夾持單元（3）相配合用于對(duì)壓接式接線端子進(jìn)行夾持固定，所述端子夾持驅(qū)動(dòng)單元（5）與所述接線端子夾持單元（3）相連接，所述端子夾持驅(qū)動(dòng)單元（5）用于驅(qū)動(dòng)所述接線端子夾持單元（3）進(jìn)行移動(dòng)；

2.如權(quán)利要求1所述的一種壓接式接線端子與導(dǎo)線的對(duì)插裝置，其特征在于：所述接線端子夾持單元（3）包括夾持板（15），兩個(gè)所述夾持板（15）相對(duì)的側(cè)面上設(shè)置有彈性板（16）。

3.如權(quán)利要求2所述的一種壓接式接線端子與導(dǎo)線的對(duì)插裝置，其特征在于：所述夾持板（15）的左右兩端均連接有第一側(cè)板（18），所述工作平臺(tái)（1）上設(shè)置有導(dǎo)向板（13），所述第一側(cè)板（18）與所述導(dǎo)向板（13）滑動(dòng)配合連接；所述導(dǎo)向板（13）上設(shè)置有導(dǎo)向槽（19），所述第一側(cè)板（18）的端部連接有導(dǎo)向滑板，所述導(dǎo)向滑板伸入所述導(dǎo)向槽（19）內(nèi)并與其滑動(dòng)配合連接。

4.如權(quán)利要求3所述的一種壓接式接線端子與導(dǎo)線的對(duì)插裝置，其特征在于：所述端子夾持驅(qū)動(dòng)單元（5）包括設(shè)置于所述工作平臺(tái)（1）上的第一立板（14），兩個(gè)所述第一立板（14）之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺桿（11），所述第一螺桿（11）上螺紋連接有驅(qū)動(dòng)板（12），所述驅(qū)動(dòng)板（12）與所述導(dǎo)向滑板相連接；所述第一立板（14）上設(shè)置有第一電機(jī)（10），所述第一電機(jī)（10）的輸出軸與所述第一螺桿（11）相連接。

5.如權(quán)利要求1所述的一種壓接式接線端子與導(dǎo)線的對(duì)插裝置，其特征在于：所述接線端子壓接單元（4）包括液壓缸（20），所述液壓缸（20）的活塞桿的端部連接有壓板（26）。

6.如權(quán)利要求5所述的一種壓接式接線端子與導(dǎo)線的對(duì)插裝置，其特征在于：所述端子壓接支持單元（6）包括設(shè)置于所述工作平臺(tái)（1）上的第二立板（21）和第三立板（22），所述第二立板（21）和所述第三立板（22）支撐于所述液壓缸（20）缸筒的底部；所述第三立板（22）上連接有頂板（23），所述頂板（23）側(cè)面上設(shè)置有限位導(dǎo)板（27），所述液壓缸（20）的活塞桿上連接有套管（24），所述套管（24）連接有第二側(cè)板（25），所述第二側(cè)板（25）的端部與所述限位導(dǎo)板（27）滑動(dòng)配合連接。

7.如權(quán)利要求1所述的一種壓接式接線端子與導(dǎo)線的對(duì)插裝置，其特征在于：所述導(dǎo)線對(duì)插支持單元（7）包括設(shè)置于所述工作平臺(tái)（1）上的底板（32），所述底板（32）上設(shè)置有調(diào)節(jié)支腿（31），所述調(diào)節(jié)支腿（31）頂部與所述導(dǎo)線對(duì)插導(dǎo)向單元（9）相連接。

8.如權(quán)利要求7所述的一種壓接式接線端子與導(dǎo)線的對(duì)插裝置，其特征在于：所述導(dǎo)線對(duì)插導(dǎo)向單元（9）包括導(dǎo)管（30），所述導(dǎo)向管（28）穿過(guò)所述導(dǎo)管（30）并與其滑動(dòng)配合連接。

9.如權(quán)利要求8所述的一種壓接式接線端子與導(dǎo)線的對(duì)插裝置，其特征在于：所述導(dǎo)線對(duì)插驅(qū)動(dòng)單元（8）包括設(shè)置于所述底板（32）上的第四立板（35），兩個(gè)所述第四立板（35）間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪（34），所述導(dǎo)向管（28）上設(shè)置有齒條板（29），所述驅(qū)動(dòng)齒輪（34）與所述齒條板（29）嚙合連接；所述第四立板（36）上設(shè)置有第二電機(jī)（33），所述第二電機(jī)（33）的輸出軸與所述驅(qū)動(dòng)齒輪（34）相連接。

10.如權(quán)利要求7所述的一種壓接式接線端子與導(dǎo)線的對(duì)插裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向管（28）的后端連接有錐形管（36），所述導(dǎo)向管（28）的前端部上設(shè)置有螺紋短管（37），所述螺紋短管（37）連接有鎖緊旋鈕（38）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于導(dǎo)線連接裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓接式接線端子與導(dǎo)線的對(duì)插裝置；包括工作平臺(tái)，工作平臺(tái)上設(shè)置有接線端子夾持單元和端子夾持驅(qū)動(dòng)單元，兩個(gè)接線端子夾持單元相配合用于對(duì)壓接式接線端子進(jìn)行夾持固定，端子夾持驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)接線端子夾持單元進(jìn)行移動(dòng)；工作平臺(tái)上還設(shè)置有接線端子壓接單元和端子壓接支持單元，端子壓接支持單元與接線端子壓接單元相連接；工作平臺(tái)上還設(shè)置有導(dǎo)線對(duì)插支持單元，導(dǎo)線對(duì)插支持單元上設(shè)置有導(dǎo)線對(duì)插驅(qū)動(dòng)單元和導(dǎo)線對(duì)插導(dǎo)向單元，導(dǎo)線對(duì)插導(dǎo)向單元用于對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行限制和導(dǎo)向；本發(fā)明可有效輔助工作人員進(jìn)行壓接式接線端子與導(dǎo)線的壓接作業(yè)，提高作業(yè)效率，保證作業(yè)質(zhì)量，降低作業(yè)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：劉哲,梅奇?zhèn)?楊文厚,史佳音,趙占國(guó),李毅,馮孟召,李智勇,張浩文,楊江博
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國(guó)網(wǎng)河南省電力公司欒川縣供電公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2