本發(fā)明涉及新型儲能裝置領(lǐng)域,具體為一種用于自動(dòng)制備超級電容器的可印刷、攪拌、裝配的裝置。一種集成印刷、攪拌、裝配功能于一體的超級電容器制備裝置
背景技術(shù):
1、近年來,隨著新型儲能領(lǐng)域的發(fā)展,超級電容器因其高功率密度、快速充電和長循環(huán)壽命在能源存儲領(lǐng)域得到了廣泛關(guān)注和應(yīng)用。在現(xiàn)今的超級電容器制備中,通過人工進(jìn)行材料制備、電極制備、電極組裝和電解質(zhì)填充,花費(fèi)較多時(shí)間,一定程度上限制了其大規(guī)模應(yīng)用。絲網(wǎng)印刷是一種常見的制備超級電容器電極的技術(shù)方法,在手動(dòng)進(jìn)行絲網(wǎng)印刷時(shí),先將電極漿料涂在絲網(wǎng)板上,再用刮板刮出印好的圖案,在此過程中,可能會出現(xiàn)涂覆不均勻和印刷不均勻的問題,最后導(dǎo)致印刷出的電極導(dǎo)電性差、超級電容器充放電效率低。
2、基于以上問題,本發(fā)明提出了一種用于自動(dòng)制備超級電容器的可印刷、攪拌、裝配的裝置,其包括出平臺、印刷模塊、傳輸模塊、攪拌模塊、裝配模塊。本發(fā)明利用印刷模塊中的可回墨刮刀將油墨均勻涂抹在絲印網(wǎng)板上,增加印刷的效率和穩(wěn)定性;同時(shí),傳輸模塊通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械爪和傳送帶的方式,將電極平穩(wěn)傳輸;攪拌模塊通過磁力攪拌器將材料充分混合,通過溫度傳感器與gm6020電極相互配合實(shí)現(xiàn)電極材料在適宜溫度下的充分混合;裝配模塊通過復(fù)雜的機(jī)械臂將電極裝配組成超級電容器。解決了制備超級電容器時(shí)的低效率、不穩(wěn)定的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、適配性好、空間利用率高、故障率低的一種用于自動(dòng)制備超級電容器的可印刷、攪拌、裝配裝置。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種用于自動(dòng)制備超級電容器的可印刷、攪拌、裝配的裝置,其特征在于,包括平臺1、印刷模塊2、傳輸模塊3、攪拌模塊4、裝配模塊5;所述的印刷模塊2立柱2-1通過焊接固定在平臺1的中間前端,用于實(shí)現(xiàn)電極的印刷功能;所述的傳輸模塊3的通過焊接固定在平臺1的上端面上左側(cè),用于實(shí)現(xiàn)電極的傳遞運(yùn)輸;所述的攪拌模塊4通過其中的底板4-1通過螺栓固定在平臺1的后側(cè),實(shí)現(xiàn)攪拌電極的功能;所述的裝配模塊5通過其中的底座5-2通過螺栓固定在平臺1的右側(cè),用于實(shí)現(xiàn)裝配超級電容器的功能。
3、進(jìn)一步,作為優(yōu)選,所述的印刷模塊2包括立柱2-1、a6伺服電機(jī)2-2、滑塊2-3、齒條2-4、齒輪2-5、底板2-6、絲印網(wǎng)板2-7、網(wǎng)夾固定器2-8、滑軌2-9、可回墨刮刀2-10、浮動(dòng)接頭2-11、氣缸裝置2-12、滑軌驅(qū)動(dòng)電機(jī)2-13、滑軌滑塊2-14、傳送帶2-15、帶輪2-16、支撐輪2-17、張緊輪2-18、電動(dòng)桿2-19、壓力傳感器2-20、電動(dòng)桿2-21、支撐座2-22;所述的齒條2-4通過所述的滑塊2-3與所述的底板2-6固定;所述的齒輪2-5通過緊定螺釘與所述的伺服電機(jī)2-2的輸出軸連接,與所述的齒條2-4配合,通過所述的齒輪2-5與所述的齒條2-4之間的傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)將所述的底板2-6傳遞到所述的絲印網(wǎng)板2-7下方的功能;所述的網(wǎng)夾固定器2-8與所述的滑軌2-9通過螺栓固定;所述的絲印網(wǎng)板2-7通過螺栓固定在所述的網(wǎng)夾固定器2-8上,實(shí)現(xiàn)固定絲印網(wǎng)板的功能;所述的滑軌2-9通過焊接固定在所述的立柱2-1上;所述的可回墨刮刀2-10通過所述的浮動(dòng)接頭2-11與所述的氣缸裝置2-12連接,通過氣缸傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)控制所述的可回墨刮刀2-10在z軸上的移動(dòng);所述的滑軌2-8通過螺栓固定在所述的立柱2-1上;所述的滑軌驅(qū)動(dòng)電機(jī)2-13的輸出軸與所述的滑軌2-9中的所述的帶輪2-16連接,所述的傳送帶2-15與所述的滑軌滑塊2-14通過膠接固定,所述的滑軌滑塊2-14與所述的氣缸裝置2-12通過螺栓連接,通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)帶傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)所述的可回墨刮刀2-10在x軸上移動(dòng)的功能;所述的支撐輪2-17通過螺栓固定在所述的滑軌2-9上,實(shí)現(xiàn)對傳送帶支撐的功能;所述的張緊輪2-18通過所述的輪架2-19與所述的滑軌2-9連接,所述的壓力傳感器2-20通過所述電動(dòng)桿2-21與所述的支撐座2-22連接,通過電動(dòng)桿的伸縮運(yùn)動(dòng)對張緊輪的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)對傳送帶的張緊作用。
4、進(jìn)一步,作為優(yōu)選,所述的傳輸模塊3包括機(jī)械爪3-1、聯(lián)軸器3-2、20步進(jìn)電機(jī)3-3、絲杠3-4、聯(lián)軸節(jié)3-5、28步進(jìn)電機(jī)3-6、滑塊3-7、v帶3-8、帶輪3-9、35步進(jìn)電機(jī)3-10;所述的機(jī)械爪3-1通過所述的聯(lián)軸器3-2與所述的20步進(jìn)電機(jī)3-3的輸出軸相連,實(shí)現(xiàn)所述的機(jī)械爪3-1的夾持與旋轉(zhuǎn)功能;所述的絲杠3-4通過聯(lián)軸節(jié)3-5與所述的28步進(jìn)電機(jī)3-6輸出軸連接,實(shí)現(xiàn)所述的機(jī)械爪3-1在z軸上的移動(dòng);所述的滑塊3-7通過膠接與所述的v帶3-8固定,所述的帶輪3-9通過鍵與所述的35步進(jìn)電機(jī)3-10的輸出軸連接,通過所述的35步進(jìn)電機(jī)3-10驅(qū)動(dòng)所述的帶輪3-9,帶動(dòng)所述的v帶3-8傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)所述的機(jī)械爪3-1在y軸上的移動(dòng)。
5、進(jìn)一步,作為優(yōu)選,所述的攪拌模塊4包括支撐板4-1、支柱4-2、燒杯4-3、水域杯4-4、加熱絲4-5、ds18b20溫度傳感器4-6、固定環(huán)4-7、攪拌子4-8、gm6020電機(jī)4-9、磁力轉(zhuǎn)動(dòng)片4-10;所述的支撐板4-1通過所述的支柱4-2固定,將整個(gè)磁力攪拌器穩(wěn)定;所述的燒杯4-3放置在所述的水域杯4-4中,用于放置電極材料和水;所述的加熱絲4-5通過焊接固定在支撐板上,實(shí)現(xiàn)加熱的功能;所述的ds18b20溫度傳感器4-6通過所述的固定環(huán)4-7放置于所述的水域杯4-4中所述的攪拌子4-8置于所述的燒杯中,通過所述的gm6020電機(jī)4-9帶動(dòng)所述的磁力轉(zhuǎn)動(dòng)片4-10從而引起所述的攪拌子4-8轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)攪拌材料的功能。
6、本發(fā)明的有益效果:
7、本發(fā)明提供一種用于自動(dòng)制備超級電容器的可印刷、攪拌、裝配的裝置,其包括平臺1、印刷模塊2、傳輸模塊3、攪拌模塊4、裝配模塊5。本發(fā)明利用印刷模塊中的可回墨刮刀將油墨均勻涂抹在絲印網(wǎng)板上,增加印刷的效率和穩(wěn)定性;同時(shí),傳輸模塊通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械爪和傳送帶的方式,將電極平穩(wěn)傳輸;攪拌模塊通過磁力攪拌器將材料充分混合,通過溫度傳感器與gm6020電極相互配合實(shí)現(xiàn)電極材料在適宜溫度下的充分混合;裝配模塊通過復(fù)雜的機(jī)械臂將電極裝配組成超級電容器。
1.一種用于自動(dòng)制備超級電容器的可印刷、攪拌、裝配的裝置,其特征在于,包括平臺1、印刷模塊2、傳輸模塊3、攪拌模塊4、裝配模塊5;所述的印刷模塊2立柱2-1通過焊接固定在平臺1的中間前端,用于實(shí)現(xiàn)電極的印刷功能;所述的傳輸模塊3的通過焊接固定在平臺1的上端面上左側(cè),用于實(shí)現(xiàn)電極的傳遞運(yùn)輸;所述的攪拌模塊4通過其中的底板4-1通過螺栓固定在平臺1的后側(cè),實(shí)現(xiàn)攪拌電極的功能;所述的裝配模塊5通過其中的螺栓固定在平臺1的右側(cè),用于實(shí)現(xiàn)裝配超級電容器的功能。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)制備超級電容器的可印刷、攪拌、裝配的裝置,其特征在于,所述的印刷模塊2包括立柱2-1、a6伺服電機(jī)2-2、滑塊2-3、齒條2-4、齒輪2-5、底板2-6、絲印網(wǎng)板2-7、網(wǎng)夾固定器2-8、滑軌2-9、可回墨刮刀2-10、浮動(dòng)接頭2-11、氣缸裝置2-12、滑軌驅(qū)動(dòng)電機(jī)2-13、滑軌滑塊2-14、傳送帶2-15、帶輪2-16、支撐輪2-17、張緊輪2-18、電動(dòng)桿2-19、壓力傳感器2-20、電動(dòng)桿2-21、支撐座2-22;所述的齒條2-4通過所述的滑塊2-3與所述的底板2-6固定;所述的齒輪2-5通過緊定螺釘與所述的伺服電機(jī)2-2的輸出軸連接,與所述的齒條2-4配合,通過所述的齒輪2-5與所述的齒條2-4之間的傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)將所述的底板2-6傳遞到所述的絲印網(wǎng)板2-7下方的功能;所述的網(wǎng)夾固定器2-8與所述的滑軌2-9通過螺栓固定;所述的絲印網(wǎng)板2-7通過螺栓固定在所述的網(wǎng)夾固定器2-8上,實(shí)現(xiàn)固定絲印網(wǎng)板的功能;所述的滑軌2-9通過焊接固定在所述的立柱2-1上;所述的可回墨刮刀2-10通過所述的浮動(dòng)接頭2-11與所述的氣缸裝置2-12連接,通過氣缸傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)控制所述的可回墨刮刀2-10在z軸上的移動(dòng);所述的滑軌2-8通過螺栓固定在所述的立柱2-1上;所述的滑軌驅(qū)動(dòng)電機(jī)2-13的輸出軸與所述的滑軌2-9中的所述的帶輪2-16連接,所述的傳送帶2-15與所述的滑軌滑塊2-14通過膠接固定,所述的滑軌滑塊2-14與所述的氣缸裝置2-12通過螺栓連接,通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)帶傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)所述的可回墨刮刀2-10在x軸上移動(dòng)的功能;所述的支撐輪2-17通過螺栓固定在所述的滑軌2-9上,實(shí)現(xiàn)對傳送帶支撐的功能;所述的張緊輪2-18通過所述的輪架2-19與所述的滑軌2-9連接,所述的壓力傳感器2-20通過所述電動(dòng)桿2-21與所述的支撐座2-22連接,通過電動(dòng)桿的伸縮運(yùn)動(dòng)對張緊輪的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)對傳送帶的張緊作用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)制備超級電容器的可印刷、攪拌、裝配的裝置,其特征在于,所述的傳輸模塊3包括機(jī)械爪3-1、聯(lián)軸器3-2、20步進(jìn)電機(jī)3-3、絲杠3-4、聯(lián)軸節(jié)3-5、28步進(jìn)電機(jī)3-6、滑塊3-7、v帶3-8、帶輪3-9、35步進(jìn)電機(jī)3-10;所述的機(jī)械爪3-1通過所述的聯(lián)軸器3-2與所述的20步進(jìn)電機(jī)3-3的輸出軸相連,實(shí)現(xiàn)所述的機(jī)械爪3-1的夾持與旋轉(zhuǎn)功能;所述的絲杠3-4通過聯(lián)軸節(jié)3-5與所述的28步進(jìn)電機(jī)3-6輸出軸連接,實(shí)現(xiàn)所述的機(jī)械爪3-1在z軸上的移動(dòng);所述的滑塊3-7通過膠接與所述的v帶3-8固定,所述的帶輪3-9通過鍵與所述的35步進(jìn)電機(jī)3-10的輸出軸連接,通過所述的35步進(jìn)電機(jī)3-10驅(qū)動(dòng)所述的帶輪3-9,帶動(dòng)所述的v帶3-8傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)所述的機(jī)械爪3-1在y軸上的移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種自動(dòng)制備超級電容器的可印刷、攪拌、裝配的裝置,其特征在于,所述的攪拌模塊包括支撐板4-1、支柱4-2、燒杯4-3、水域杯4-4、加熱絲4-5、ds18b20溫度傳感器4-6、固定環(huán)4-7、攪拌子4-8、gm6020電機(jī)4-9、磁力轉(zhuǎn)動(dòng)片4-10;所述的支撐板4-1通過所述的支柱4-2固定,將整個(gè)磁力攪拌器穩(wěn)定;所述的燒杯4-3放置在所述的水域杯4-4中,用于放置電極材料和水;所述的加熱絲4-5通過焊接固定在支撐板上,實(shí)現(xiàn)加熱的功能;所述的ds18b20溫度傳感器4-6通過所述的固定環(huán)4-7放置于所述的水域杯4-4中所述的攪拌子4-8置于所述的燒杯中,通過所述的gm6020電機(jī)4-9帶動(dòng)所述的磁力轉(zhuǎn)動(dòng)片4-10從而引起所述的攪拌子4-8轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)攪拌材料的功能。