本發(fā)明涉及繼電器，具體為一種智能漏電自動預警及滅弧裝置。

背景技術：

1、電是現(xiàn)代生活中必不可少的基礎設施，而電器用品的普及也讓我們的日常生活更為便利，在享受便捷服務的同時，我們卻不可忽視電器使用帶來的安全隱患，是一種電控制器件，是當輸入量的變化達到規(guī)定要求時，在電氣輸出電路中使被控量發(fā)生預定的階躍變化的一種電器。

2、繼電器觸點在動作時容易產(chǎn)生電弧，?這種電弧具有熱效應，?容易導致觸點燒蝕粘接，?從而縮短繼電器的壽命，?電弧的產(chǎn)生還會對外進行電磁輻射，?對周圍的設備產(chǎn)生干擾，而且在繼電器發(fā)生過載情況下，會產(chǎn)生的電弧強度變大，對繼電器內(nèi)部零件可能造成損壞，降低使用壽命。

3、因此，有必要提供一種智能漏電自動預警及滅弧裝置解決上述技術問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種智能漏電自動預警及滅弧裝置，以解決上述背景技術存在的問題，本發(fā)明技術方案針對現(xiàn)有技術解決方案過于單一的技術問題，提供了顯著不同于現(xiàn)有技術的解決方案。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種智能漏電自動預警及滅弧裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部底端兩側安裝有第一銜鐵與第二銜鐵，所述第一銜鐵與第二銜鐵的水平端頂部安裝有固定座，所述固定座的底部兩端連接有貫穿殼體底部的線圈接線端子，所述固定座的底部開設有開孔，左側的所述開孔內(nèi)部設置有可上下移動的金屬棒，所述第一銜鐵的前端面頂部鉸接有動鐵片，所述殼體的內(nèi)部一端安裝有觸點安裝機構。

3、優(yōu)選的，所述第一銜鐵的一端底部連接有第一連接板，所述第一連接板的頂部安裝有第一彈簧，所述第一彈簧的頂部連接有安裝在動鐵片一端的第二連接板。

4、優(yōu)選的，所述固定座的內(nèi)側底部一端安裝有雙金屬片，所述雙金屬片的頂部凸點連接有絕緣板，所述絕緣板的內(nèi)部連接有延伸至開孔內(nèi)部的金屬棒,另一個所述開孔內(nèi)部固定有另一組金屬棒。

5、優(yōu)選的，所述固定座的內(nèi)部設置有鐵芯，兩根所述金屬棒頂部設置有圍繞鐵芯外側的線圈。

6、優(yōu)選的，所述觸點安裝機構包括有安裝在殼體一端的金屬塊，所述金屬板的一端開設有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部安裝有固定桿，所述固定桿的外壁活動套接有活動套，所述活動套的底部連接有第二彈簧，所述活動套的外壁連接有第一靜觸點，所述動鐵片的頂部安裝有第一動觸點。

7、優(yōu)選的，所述金屬塊頂部開設有豎直槽，所述豎直槽的底部開設有z形油液槽，所述z形油液槽的頂部安裝有活塞板，所述第一動觸點的一端連接有連接桿，所述連接桿的一端鉸接有豎直桿，所述金屬塊的底部連接有l(wèi)金屬板，所述l金屬板的一端開設有與z形油液槽連通的活動槽，所述活動槽的底部連通開設有底槽，所述z形油液槽的底端豎直端阻尼設置有活塞桿，所述活塞桿的底部延伸至底槽內(nèi)部，所述活塞桿的外壁固定有固定套，所述固定套的外壁連接有第一絕緣套座，所述第一絕緣套座的內(nèi)部卡接有第二動觸點，所述l金屬板的一端固定有第二絕緣套座，所述第二絕緣套座的內(nèi)部卡接有第二靜觸點。

8、優(yōu)選的，所述殼體的內(nèi)部頂部一側安裝有安裝塊，所述安裝塊的內(nèi)部安裝有貫穿殼體頂部的z形油液孔，所述油液孔的朝向頂部的豎直端兩側開設有內(nèi)槽，所述內(nèi)槽的遠離油液孔的一端安裝有第三彈簧，所述第三彈簧的另一端連接有半球塊，所述油液孔的內(nèi)部還設置有與半球塊卡合連接的t形塊，所述油液孔的遠離頂部的豎直端設置有限位塊。

9、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

10、本發(fā)明當產(chǎn)生負載時，線圈會因為很大的電流迅速產(chǎn)生較多的熱量使得線圈附近溫度瞬間大幅度提高，遠遠比正常工作時的溫度要高，此時通過設置的雙金屬片可以在發(fā)生形變使得左側的金屬棒與開孔分離，使得線圈回路斷開，避免在發(fā)生負載時長時間工作損壞零件，導致裝置使用壽命降低；

11、本發(fā)明回路斷開時鐵芯的吸力消失，通過設置的第一彈簧使得動鐵片向上移動，此時第一動觸點與第一靜觸點同時向上移動但是并沒有分離，此時第二動觸點與第二靜觸點開始分離，由于處于負載情況，此時產(chǎn)生的電弧強度較大，斥力較強，可以進一步加快第一動觸點與第一靜觸點的復位，而且在第一動觸點與第一靜觸點分離時，電流回路已經(jīng)消失，此時分離難以產(chǎn)生較大影響的電弧，使得第一動觸點與第一靜觸點難以受到產(chǎn)生電弧的影響造成損壞，只需要定期更換第二動觸點與第二靜觸點即可大幅提高裝置的使用壽命；

12、本發(fā)明中第一動觸點與第一靜觸點分離產(chǎn)生的電弧具有一定的斥力，以及第一彈簧與第二彈簧的壓縮彈力的釋放，使得動鐵片向上移動的距離可以超出原有的位置，此時通過豎直桿向上推動限位塊向上移動，從而可以擠壓油液使得t形塊向上移動，此時可以t形塊會延伸至殼體外側進行預警裝置發(fā)生負載現(xiàn)象，并且通過設置的第三彈簧與半球塊使得t形塊伸出后固定，提供預警作用，此時需要人們自身將t形塊復位。

技術特征：

1.一種智能漏電自動預警及滅弧裝置，包括殼體（1），所述殼體（1）的內(nèi)部底端兩側安裝有第一銜鐵（2）與第二銜鐵（3），其特征在于：所述第一銜鐵（2）與第二銜鐵（3）的水平端頂部安裝有固定座（4），所述固定座（4）的底部兩端連接有貫穿殼體（1）底部的線圈接線端子（5），所述固定座（4）的底部開設有開孔（6），左側的所述開孔（6）內(nèi)部設置有可上下移動的金屬棒（7），所述第一銜鐵（2）的前端面頂部鉸接有動鐵片（8），所述殼體（1）的內(nèi)部一端安裝有觸點安裝機構（9）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種智能漏電自動預警及滅弧裝置，其特征在于：所述第一銜鐵（2）的一端底部連接有第一連接板（10），所述第一連接板（10）的頂部安裝有第一彈簧（11），所述第一彈簧（11）的頂部連接有安裝在動鐵片（8）一端的第二連接板（12）。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種智能漏電自動預警及滅弧裝置，其特征在于：所述固定座（4）的內(nèi)側底部一端安裝有雙金屬片（13），所述雙金屬片（13）的頂部凸點連接有絕緣板（14），所述絕緣板（14）的內(nèi)部連接有延伸至開孔（6）內(nèi)部的金屬棒（7）,另一個所述開孔（6）內(nèi)部固定有另一組金屬棒（7）。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種智能漏電自動預警及滅弧裝置，其特征在于：所述固定座（4）的內(nèi)部設置有鐵芯（401），兩根所述金屬棒（7）頂部設置有圍繞鐵芯（401）外側的線圈（402）。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種智能漏電自動預警及滅弧裝置，其特征在于：所述觸點安裝機構（9）包括有安裝在殼體（1）一端的金屬塊（901），所述金屬塊（901）的一端開設有限位槽（902），所述限位槽（902）的內(nèi)部安裝有固定桿（903），所述固定桿（903）的外壁活動套接有活動套（904），所述活動套（904）的底部連接有第二彈簧（905），所述活動套（904）的外壁連接有第一靜觸點（906），所述動鐵片（8）的頂部安裝有第一動觸點（907）。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種智能漏電自動預警及滅弧裝置，其特征在于：所述金屬塊（901）頂部開設有豎直槽（15），所述豎直槽（15）的底部開設有z形油液槽（16），所述z形油液槽（16）的頂部安裝有活塞板（17），所述第一動觸點（907）的一端連接有連接桿（18），所述連接桿（18）的一端鉸接有豎直桿（19），所述金屬塊（901）的底部連接有l(wèi)金屬板（20），所述l金屬板（20）的一端開設有與z形油液槽（16）連通的活動槽（21），所述活動槽（21）的底部連通開設有底槽（22），所述z形油液槽（16）的底端豎直端阻尼設置有活塞桿（23），所述活塞桿（23）的底部延伸至底槽（22）內(nèi)部，所述活塞桿（23）的外壁固定有固定套（24），所述固定套（24）的外壁連接有第一絕緣套座（25），所述第一絕緣套座（25）的內(nèi)部卡接有第二動觸點（26），所述l金屬板（20）的一端固定有第二絕緣套座（27），所述第二絕緣套座（27）的內(nèi)部卡接有第二靜觸點（28）。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種智能漏電自動預警及滅弧裝置，其特征在于：所述殼體（1）的內(nèi)部頂部一側安裝有安裝塊（29），所述安裝塊（29）的內(nèi)部安裝有貫穿殼體（1）頂部的z形油液孔（30），所述油液孔（30）的朝向頂部的豎直端兩側開設有內(nèi)槽（31），所述內(nèi)槽（31）的遠離油液孔（30）的一端安裝有第三彈簧（32），所述第三彈簧（32）的另一端連接有半球塊（33），所述油液孔（30）的內(nèi)部還設置有與半球塊（33）卡合連接的t形塊（34），所述油液孔（30）的遠離頂部的豎直端設置有限位塊（35）。

技術總結
本發(fā)明公開了一種智能漏電自動預警及滅弧裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部底端兩側安裝有第一銜鐵與第二銜鐵，所述第一銜鐵與第二銜鐵的水平端頂部安裝有固定座，所述固定座的底部兩端連接有貫穿殼體底部的線圈接線端子，所述固定座的底部開設有開孔，左側的所述開孔內(nèi)部設置有可上下移動的金屬棒，所述第一銜鐵的前端面頂部鉸接有動鐵片。本發(fā)明當產(chǎn)生負載時，線圈會因為很大的電流迅速產(chǎn)生較多的熱量使得線圈附近溫度瞬間大幅度提高，遠遠比正常工作時的溫度要高，此時通過設置的雙金屬片可以在發(fā)生形變使得左側的金屬棒與開孔分離，使得線圈回路斷開，避免在發(fā)生負載時長時間工作損壞零件，導致裝置使用壽命降低。

技術研發(fā)人員：馮勇,胡琦
受保護的技術使用者：德州鵬創(chuàng)電氣科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9