本發(fā)明涉及新能源,尤其是涉及一種鋰離子電池及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù):
1、鋰離子電池具有快速充電,便于攜帶的特性,被廣泛應(yīng)用于移動設(shè)備中,目前越來越多的人開始追求高能量密度和高容量的電芯,例如6000ma的電芯已經(jīng)成為了各大廠商下一代旗艦機型的主流。
2、相較于純石墨負(fù)極,采用含硅負(fù)極的電芯的能量密度更高,已經(jīng)達到了900wh/l。目前面對如此高能量和高容量的電池,必然會帶來很多的問題。比如硅含量的增加使電芯的電解液消耗增加,這就需要增加電芯電解液的保液量,而保液量的增加就會增加電芯的漲液,從而導(dǎo)致電芯超厚和機械性能下降。故而電池容量增加會導(dǎo)致電芯熱箱安全性能的下降。
3、因此,需要設(shè)計一種含硅基負(fù)極材料的鋰離子電池,且在其保液量增加的基礎(chǔ)上,保證其機械性能和安全性能。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明提出一種鋰離子電池,能夠在使用硅基負(fù)極材料、提升保液量的基礎(chǔ)上,保證所得鋰離子電池的機械性能、安全性能和電化學(xué)性能。
2、本發(fā)明還提供了上述鋰離子電池的制備方法。
3、本發(fā)明還提供了上述鋰離子電池的應(yīng)用。
4、根據(jù)本發(fā)明第一方面的實施例,提供了一種鋰離子電池,所述鋰離子電池包括電芯;
5、所述電芯包括正極、負(fù)極,以及設(shè)于所述正極和負(fù)極之間的隔膜;
6、所述隔膜包括疊加設(shè)置的基材層和陶瓷涂層;
7、所述陶瓷涂層中含有多孔陶瓷顆粒;
8、所述多孔陶瓷顆粒的孔隙率為p%,且30≤p≤70;
9、所述負(fù)極包括負(fù)極集流體以及覆于所述負(fù)極集流體表面的負(fù)極涂層;所述負(fù)極涂層中含有負(fù)極活性材料;
10、所述負(fù)極活性材料中含有s%質(zhì)量百分比的硅,且p/s≥4。
11、根據(jù)本發(fā)明實施例的鋰離子電池,至少具有如下有益效果:
12、包含硅基負(fù)極材料、具有高能密度和大容量的鋰離子電池,通常會導(dǎo)致熱箱安全問題;同時,由于硅基負(fù)極材料對電解液的消耗高于傳統(tǒng)的石墨負(fù)極材料,依次鋰離子電池中硅含量的增加會導(dǎo)致電解液保液量不足問題。本發(fā)明針對含有硅基負(fù)極材料的負(fù)極,針對性的適配了含有多孔陶瓷顆粒的隔膜,解決了鋰離子電池難以兼顧容量、循環(huán)性能和安全性能的問題。具體的:
13、硅基負(fù)極材料本身的保液量很低,但是循環(huán)過程的副反應(yīng)又很多,這就導(dǎo)致會消耗更多的電解液;單位質(zhì)量的硅(硅基負(fù)極材料中以任何形式存在的si)額外需要的電解液的量是相對固定的;多孔陶瓷顆粒中的孔結(jié)構(gòu),可以容納游離電解液,如果多孔陶瓷顆粒固定的電解液的量過少,則不能支持鋰離子電池長循環(huán)的進行。本發(fā)明提供的鋰離子電池中限定了多孔陶瓷顆粒孔隙率和硅的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)之間的比例p/s≥4;由此可以確保所得鋰離子電池具備優(yōu)異機械性能、安全性能的基礎(chǔ)上,提供更有的循環(huán)性能。
14、進一步的,本發(fā)明將一種多孔陶瓷顆粒應(yīng)用到鋰離子電池的隔膜上,通過控制多孔陶瓷顆粒的孔隙率和比例來改善電芯的保液量。因為多孔陶瓷顆粒的孔隙中可以存儲電解液,這樣可以增加鋰離子電池的保液體積,從而提升保液量。因為多孔陶瓷顆粒具有較好的導(dǎo)熱系數(shù),在發(fā)生熱失控的時候可以很好的傳遞熱量幫助隔膜閉孔,同時由于自身的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定(需在對應(yīng)的孔隙率范圍內(nèi))可以更好的隔絕正負(fù)極的接觸,從而使鋰離子電池具備較好的熱箱安全性能。
15、更進一步的,本發(fā)明提供的鋰離子電池中,隔膜上采用的多孔陶瓷顆粒還具備骨架作用,即在提升保液量的基礎(chǔ)上,并不會導(dǎo)致電解液在鋰離子電池內(nèi)部隨處流動,鋰離子電池也不會出現(xiàn)軟化等機械性能下降的情況。
16、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述正極包括正極集流體以及覆于所述正極集流體表面的正極涂層;所述正極涂層中含有正極活性材料。
17、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述正極活性材料包括聚陰離子材料、層狀材料和尖晶石材料中的至少一種。
18、所述聚陰離子材料包括磷酸鐵鋰、磷酸錳鋰、磷酸錳鐵鋰中的至少一種。
19、所述層狀材料的通式為limo2,其中m包括鎳、鈷、錳中的至少一種。例如所述層狀材料可以是鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、鎳鈷酸鋰、鈷錳酸鋰、鎳錳酸鋰和鎳鈷錳酸鋰中的至少一種。其中,當(dāng)層狀材料中含有≥2種過渡金屬離子時,過渡金屬離子之間的比例根據(jù)實際需求以及市場可獲得的材料進行調(diào)整,此處并不進行嚴(yán)格限定。
20、所述層狀材料中,m還包括摻雜元素;所述摻雜元素包括鋁、鋯、鎂、鈦、硼、氟中的至少一種。
21、所述尖晶石材料包括錳酸鋰(尖晶石相)。
22、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述正極涂層還包括正極導(dǎo)電劑和正極粘結(jié)劑。其中,
23、所述正極導(dǎo)電劑包括碳納米管(cnt)和炭黑(sp)中的至少一種。
24、所述正極導(dǎo)電劑和所述正極活性材料的質(zhì)量比為1:97~99;例如具體可以是約1:98;
25、所述正極粘結(jié)劑包括pvdf(聚偏氟乙烯)。
26、所述正極導(dǎo)電劑和所述正極粘結(jié)劑的質(zhì)量比為1:0.8~1.2;例如具體可以是約1:1。
27、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述正極集流體包括鋁箔。
28、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述s%中,s的取值范圍為1~50。例如具體可以是約3、5、6、7、8、9、10、12、15、18、20、30或約40。
29、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述負(fù)極活性材料包括硅基材料。
30、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述硅基材料包括硅氧材料和硅碳材料中的至少一種。
31、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述負(fù)極活性材料還包括碳基材料。
32、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述碳基材料包括石墨和硬碳中的至少一種。
33、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述負(fù)極中,所述負(fù)極活性材料的面密度為4.6~6.2g/cm3。
34、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述負(fù)極活性材料的面密度為4.8~6g/cm3;例如具體可以是約5g/cm3或約5.5g/cm3。本發(fā)明中的面密度,均為單面面密度。
35、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述負(fù)極涂層中還含有負(fù)極粘結(jié)劑和增稠劑。其中,
36、所述負(fù)極粘結(jié)劑包括丁苯橡膠(sbr)、聚丙烯酸(paa)、聚丙烯酸鋰(paa-li)和聚酰亞胺(pi)中的至少一種;
37、所述增稠劑包括羧甲基纖維素鈉(cmc)和羧甲基纖維素鋰(cmc-li)中的至少一種;
38、所述負(fù)極活性材料和負(fù)極粘結(jié)劑的質(zhì)量比為85~95:1;例如具體可以是約88:1、90:1或約92:1;
39、所述負(fù)極活性材料和增稠劑的質(zhì)量比為85~95:1;例如具體可以是約88:1、90:1或約92:1。
40、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述負(fù)極集流體選自銅箔。
41、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述基材層的材質(zhì)為聚乙烯、聚丙烯、聚酯、纖維素、聚酰亞胺和芳綸中的至少一種。
42、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述基材層的厚度為3~10μm。例如具體可以是約4μm、5μm、6μm、7μm、8μm或約9μm。
43、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述多孔陶瓷顆粒的材質(zhì)包括氧化鋁,氧化鋯,氮化鋁,氮化硅和碳化硅中的至少一種。
44、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述多孔陶瓷顆粒的孔隙率為40~60%。例如具體可以是約42%、45%、48%、50%、52%、55%或約58%。本發(fā)明中,孔隙率為孔的體積和所述多孔陶瓷顆粒體積(真體積+孔體積)的比。
45、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述多孔陶瓷顆粒的平均粒徑為0.3~3μm。例如具體可以是約0.5μm、1.0μm、1.5μm、2.0μm或約2.5μm。
46、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述多孔陶瓷顆粒的密度為0.8~2g/cm3。例如具體可以是約1.0g/cm3、1.2g/cm3、1.5g/cm3或約1.2g/cm3。
47、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述陶瓷涂層中,所述多孔陶瓷顆粒的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為40~70%。例如具體可以是約45%、50%、55%、60%或約65%。
48、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述陶瓷涂層的厚度為1~3μm。例如具體可以是約1.5μm、2.0μm或約2.5μm。
49、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述陶瓷涂層中還包括高分子粘結(jié)劑。
50、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述高分子粘結(jié)劑包括聚偏氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰亞胺、聚砜、聚酮、聚醚酮和聚四氟乙烯中的至少一種。
51、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述p/s的取值具體可以是約4.5、5、6、6.5、7、8、9、9.5、10、11、12、13、14或約15。
52、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述鋰離子電池還包括電解液,所述電解液浸潤所述電芯。
53、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述電解液包括鋰鹽和有機溶劑。其中,
54、鋰鹽在所述電解液中的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為5~10%。例如具體可以是約8%。
55、所述鋰鹽包括六氟磷酸鋰。
56、所述有機溶劑包括碳酸乙烯酯(ec)、碳酸二乙酯(dec)、碳酸亞丙酯(pc)、丙酸丙酯(pp)、碳酸亞乙烯酯(vc)。所述有機溶劑中,ec的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為20%~30%,例如具體可以是約25%;dec的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為20%~30%,例如具體可以是約25%;pc的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為10%~20%,例如具體可以是約15%;pp的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為30~35%,例如具體可以是約32%;vc的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為1~5%,例如具體可以是約3%。實際生產(chǎn)中,可根據(jù)實際需求等對所述有機溶劑的組成和配比進行調(diào)整,本發(fā)明中不做嚴(yán)格限定。
57、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述鋰離子電池還包括電池殼,所述電池殼容納所述電芯和電解液。
58、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述鋰離子電池包括扣式電池、軟包電池、方殼電池和圓柱電池中的至少一種。
59、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,當(dāng)所述鋰離子電池的正極活性材料為鈷酸鋰時,所述鋰離子電池的熱箱溫度≥130℃。例如具體可以是約131℃、132℃、133℃或約135℃。
60、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,當(dāng)所述鋰離子電池的正極活性材料為鈷酸鋰,充放電倍率為3.5c時,所述鋰離子電池800周的容量保持率≥80%。例如具體可以是約81%、82%、83%、84%或約85%。
61、根據(jù)本發(fā)明第二方面的實施例,提供了一種所述鋰離子電池的制備方法,所述制備方法包括:
62、提供包括所述多孔陶瓷顆粒的隔膜漿料,并將所述隔膜漿料涂覆于所述基材層表面,得所述隔膜;
63、提供包括硅的負(fù)極漿料,并將所述負(fù)極漿料涂覆于所述負(fù)極集流體表面,得所述負(fù)極;
64、將所述正極、負(fù)極和隔膜組裝,得所述電芯。
65、由于所述制備方法采用了上述實施例的鋰離子電池的全部技術(shù)方案,因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果。
66、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述負(fù)極漿料的配制方法包括將所述負(fù)極活性材料、負(fù)極粘結(jié)劑、增稠劑和負(fù)極溶劑混合。其中,所述負(fù)極溶劑包括水。
67、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述負(fù)極的制備,還包括在所述涂覆后依次進行的烘干、輥壓和分條。
68、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述制備方法還包括提供正極漿料,并將所述正極漿料涂覆于正極集流體表面,得所述正極。
69、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述正極漿料的制備原料包括正極活性材料、正極導(dǎo)電劑、正極粘結(jié)劑和正極溶劑混合而成。其中,所述正極溶劑包括nmp(n-甲基吡咯烷酮)。
70、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述正極的制備,還包括在所述涂覆后依次進行烘干、輥壓和分條。
71、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述鋰離子電池的制備方法,還包括將所述電芯放置在所述電池殼中,之后注入所述電解液,并進行封裝。
72、根據(jù)本發(fā)明第三方面的實施例,提供了一種所述的鋰離子電池在動力電池領(lǐng)域、儲能電池領(lǐng)域以及3c小家電領(lǐng)域中的應(yīng)用。
73、由于所述應(yīng)用采用了上述實施例的鋰離子電池的全部技術(shù)方案,因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果。
74、若無特殊說明,本發(fā)明的“約”實際表示的含義是允許誤差在±2%的范圍內(nèi),例如約100實際是100±2%×100。
75、若無特殊說明,本發(fā)明中的“在……之間”包含本數(shù),例如“在2~3之間”包括端點值2和3。
76、本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本發(fā)明而了解。